Способ придания водостойкости изделиям из бетона, железобетона, асбоцемента и гипса

Способ придания водостойкости изделиям из бетона, железобетона, асбоцемента и гипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 140722

Класс 80b, 19о5

cccr

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пог)пгпгна» группа Х 266

И. В. Провинтеев, В. И. Ватажина и В. 3. Луугол

СПОСОБ ПРИДАНИЯ ВОДОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЯМ ИЗ

БЕТОНА, ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, АСБОЦЕМЕНТА И ГИПСА

Завале o 27 октябри 1960 г. ва ¹ 683401/28 в Комитет ио аслам иаобретеиий и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в Ьюллстене изобретений», & . 6 аа !961 и.

Известно применение составов на основе битумов и их композиции с растительнь|ми маслагии, каменноугольным нском и другими материалами, а также растворов или водных эмульсий полимеров в качестве 3:1щитных покрытий строительных конструкций.

Предлагается способ придания водостойкости изделиям из бетона, железобетона, асбоцемента и писа путем их поверхностной покраски или полной пропитки 30- — 35%-ным раствором вулканизированной резины (отходы резиновой промышленности н амортизированные покрышкин в зеленом или антраценовом масле.

Для снижения расхода резины в раствор можно добавлять до 60% тугоплавкого битума.

Для получения прочного цве1ного покрытия к раствору прибавляют до 10% эмульсионного полистирола с необходимым количеством пигментов.

При добавлении в раствор, полученный из отработанных покрышек, 10% алюминиевого порошка раствор принимает серебристый цвет.

Способ может быть осуществлен холодным путем, а в целях более полного отверждения горячим путем с сушкой при температуре

140--180 в течение 1 — 6 часов.

Предложение использовать в качестве защитны.; покрытий изделий из пористых каменных материалов 30 — 35%-ные растворы отходов резины в зеленом или ан раценовом масле, или те же растворы с добавле нием 60% тугоплавкого битума является новым и расширяет ассортимент водостойких покрытий.

Холодный способ нанесения предлагаемых растворов на обрабатываемые материалы осуществляется кистями или краскораспылителями тонким слоем в один или два раза (второй раз после высыхания первого слоя).

При температуре не ниже 10 поверхность высыхает н течение

24 — 30 часов.

Обработанную поверхность можно промывать холодной или горячей водой с мылом.

Предмет изобретения

1. Способ придания водостойкости изделиям из бетона, железобетона, асбоцемента и гипса путем пропитки или поверхностной окраски их растворами синтетических и естественных полимеров, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения водостойкости, пропитку и окрашивание проводят раствором обестканенпой вулканизованной резины в зеленом или антраценовом масле с добавкой тугоплавкого битума.

2. Способ по п. l, отличающийся тем, что для получения прочного цветного покрытия в раствор добавляют эмульсионный полистирол и пигменты.

3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью получения твердой пленки покрытия на изделии, последнее подвергают прогреву после пропитки или окраски при температуре 140 --180" в теченн=

1 — 6 часов.

Экспе1п — составитель описания.С. В. Кокорев

Редактор О. Д Ус

Текред T. П. I(ypHëê0 Корректор H. В. Щербакова

Поди к пеп. 1О.Х-61

:Зак, 9854

Формат бум. 70Х 108 / а

Тпракк 9ОО

I, ÁTI4 при Комитете по делам изобретений и огкрытпй при Советг Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/О

Типографии ЦБТИ Комитета по делам зобретевий и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Объем 0,18 изд, л.

Цена 4 J<()ll.

>3«> 140722 2 —Холоднь1й способ окраски можно применять для стен внутри и снаружи помещений, о .юаски асбестоцеменгной и бетонной кровли.

Горячий способ обработки заключается в погружении в 30 — 35%ный раствор отходов старой резины в зеленом масле изделий, предварительно нагретых до температуры 120 — 160 .

Вязкость раствора при температуре 150 равна 10 сантипуазам.

Пропитку изделий можно производить в 30 — 40%-ном растворе отходов старой резины в антраценовом масле, имеющем вязкость прн температуре 150, равную 15 сантипуаз.

Изделия в растворе выдерживаются 15 — 20 минут, затем помешаюгся па 4 — 6 часов в камеру выдержки, в которой поддерживается температура 140 — 180 .

После выдержки в камере изделия вновь погружаются на 5 — 10 минут в подогретый до 140 — 160 раствор старой резины с добавкой до

60% тугоплавкого битума и затем вторично помещаются в камеру с температурой 140 — 180, где выдерживаются до исчезновения липкосги

4 — 6 часов.

После обработки горячим способом изделия имеют водонасыщение через 24 часа, равное долям процента, а через 48 суток 2,5 — 3%.

Придание водостойкости с одной стороны поверхности изделиям из железобетона, цемента, асбестоцемента и гипса (например, плитам кровельного покрытия) осуществляется поверхностным прогревом изделий до температуры 120 — 1bO „нанесением указанных выше составов на одну сторону изделия, прогрева до температуры 120 †1 в течение 3 — 5 часов, повторного нанесения раствора резины с битумом и последующего прогрева поверхности при температуре 140 — 160 до исчезновения липкости.

Плиты, обработанные вышеописанным способом, применяются для кровли без покрытия ее рулонным материалом из пергамина, руберойда и других материалов.

Научно-исследовательскии институт новых строительных материалов Лкадемии строительства и архитектуры СССР дал заключение о пром ышленной полезности.