Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

—,% 1-40723

) Класс 80с, 12

80с, 13

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 267

Н. С. Вавилов

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБ)КИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО

КЛИНКЕРА ИЛИ КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ

Заявлено 12 декаоря l960 г. за ¹ 688672/29 в Комитет Ilo делам изобретений и открытий при Говете Чинпстров ГГХ,Р

Опубликовано в «Ьюллетене изобретений» ¹ 16 за 1961 г.

Шахтные секционные печи для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтанирующем слое известны.

Отличительной особенностью шахтной печи, согласно изобретению, яв.тяется то, что: а) переточные каналы расположены в футеровке печи; б) может быть применен над шахтой промежуточный бункер с внутренними жалюзийными стенками.

Описываемая конструкция шахтной печи обеспечивает постоянный уровень обжигаемого материала на диафрагме каждой секции.

Через переточные каналы движется обрабатываемый материал, находящийся в плотном слое, благодаря чему отсутствуют прорывы газового потока через них.

В такой шахтной печи дымовые газы проходят снизу вверх ряд взвешенно-фонтанирующих слоев и поступают в промежуточный бункер, заполненный материалом, где происходит предварительная подсушка сырья и частичное очищение отходящих газов от пыли.

Изобретение может быть использовано для обжига цементного клинкера и др.

В качестве топлива может быть применен газ. а также жидкое и мелкое твердое топливо.

На чертеже схематично изображен разрез предложенной шахтной печи на газообразном топливе.

Печь выполнена из секций 1 — о . между которыми размещены диафрагмы )

В верхней части расположен приемный бункер 10 и промежуточный бункер 11 с внутренними жалюзийными стенками 12.

В секциях 1 — 4 материал нагревается за счет тепла отходящих газов. № l40723

Основной зоной обжига являются камеры секций 3, 4. В секциях 1, 2 происходит утилизация тепла уходящих газов.

В секциях 5, б, 7 обожженный продукт охлаждается воздухом, идущим на горение топлива. Секция 8 используется для разгрузки материала.

Топливо поступает в секцию 4 через кольцевой газопровод 18 и горелку 14.

Воздух на горение подается в секцию 8 через кольцевой воздуховод 15 и воздушные фурмы 1á. Удаление отходящих газов производится через патрубки 17. Перепады давлений между секциями контролируются дифференциальными манометрами 18.

Обрабатываемый материал из бункера 10 поступает в промежуточный бункер 11 и далее движется по переточному каналу 19 в секцию 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое. и постепенно идет вниз из секции в секцию по переточным каналам.

При этом нижний уровень взвешенно-фонтанирующих слоев постоянен, так как связан с уровнем горизонта выходных отверстий А переточных каналов. Высота фонтанирования материала зависит от ðàñхода обрабатываемого материала.

Предмет изобретения

l. Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтанирующем слое, выполненная в виде расположенных друг над другом секций с диафрагмами и переточными каналами между ними, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения прорыва газов через переточные каналы, последние устроены в футеровке печи и сообщаются с соседними секциями, обеспечивая постоянный уровень обжигаемого материала на диафрагме каждой секции независимо от газового потока в них.

2. В шахтной печи по п. 1 применение расположенного над шахтой промежуточного бункера с внутренними жалюзийными стенками для предварительной подсушки обжигаемого материала и очищения от пыли отходящих газов. № 140723