Вакуумный барабанный фильтр

Вакуумный барабанный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к барабанным вакуумным фильтрам и позволяет повысить эффективность промывки осадка . Фильтр состоит из барабана 1, установленного в коробе 2, перегородки 7, установленной параллельно поверхности барабана и образующей камеру 8 промывки осадка сплошным слоем растворителя.- Камера 8 разделена пе-. регородками 9 на секции. Патрубок 4 вывода загрязненного растворителя установлен в первой по ходу вращения барабана секции, а патрубки 6 ввода чистого растворителя размещены во всех последующих за первой секцией. Угловое расстояние между перегородками 9 составляет 8-25, а перегородка, расположенная параллельно поверхности барабана, выполнена в виде пластин , длина дуг которых составляет 4-12°. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 70 § С/ с 4а С О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAËИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 01 D 33/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а (21) 4135517/23-26 (22) 15.10.86 (46) 07.07.88. Бюл. В 25 (72) В.А.Сухов, С.П.Яковлев, А.Н.Переверзев, Ю.А.Чебанов, Н.Д.Жуков, И.Г.Горин и А.Н.Белоусов (53) 66.067.3 (088.8) (56) Патент США Ф 3791525, кл. 210-217, 1974.

Патент США У 3608721, кл. 210-66, 1971. (54) ВАКУУМНЫЙ БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к барабанным вакуумным фильтрам и позволяет повысить зффективность промывки осадка. Фильтр состоит из барабана 1, установленного в коробе 2, перегородки 7, установленной параллельно поверхности барабана и образующей камеру 8 промывки осадка сплошным слоем растворителя. Камера 8 разделена пе-. регородками 9 на секции. Патрубок 4 вывода загрязненного растворителя установлен в первой по ходу вращения барабана секции, а патрубки 6 ввода чистого растворителя размещены во всех последующих за первой секцией.

Угловое расстояние между перегородками 9 составляет 8-25, а перегородка, расположенная параллельно поверхности барабана, выполнена в виде пластин, длина дуг которых составляет

4-12 . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1407514

Изобретение относится к устройствам, например, для депарафинизации масел и обезмасливания парафина и может быть использовано в нефтеперера" батывающеи промышленности при произ5 водстве парафинов, церезинов и смазочных масел.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки осадка.

На фиг. 1 представлен барабанный акуумный фильтр, общий вид, на иг. 2 — перегородка, разделяющая амеру промывки осадка на секции, бп1ий вид.

Фильтр состоит из барабана 1, становленного в коробе 2, патрубка ввода исходного сырья, патрубка 4

ывода загрязненного растворителя, атрубков 5 и 6 ввода чистого раст20 орителя. В коробе 2 параллельно поерхности барабана 1 установлена пеегородка 7, образующая камеру 8 ромывки осадка сплошным слоем расторителя. Камера 8 разделена перего- 25 одками 9 на секции. Чистый раствоитель параллельно или последоваельно подают во все секции, следуюе за первой секцией, по патрубкам

6, патрубок 4 вывода загрязненного р створителя установлен в первой по

30 х ду вращения барабана секции. Над б рабаном 1 расположены средства

1 дополнительной промывки. Угловое р сстояние между перегородками 9 сос авляет 8-25 . Перегородка 7, распо-35 л женная параллельно поверхности ба" р бана 1, выполнена в виде пластин

1, длина дуг которых составляет

4 120

Вакуумный фильтр работает следующйм образом.

При вращении барабана 1 осадок из зфны фильтрации без предварительной пфдсушки поступает в камеру 8 промывки осадка. Содержание масла в парафин в одну ступень фильтрации составл ет 4-97, а коэффициент полезного и6пользования растворителя 70-80X..

34 счет подачи сплошного слоя раствор 1теля в секции камеры 8 промывки 50 осуществляется эффективная промывка ос адка, увеличивается коэффициент поле эного использования растворителя на 20-30Х и уменьшаются потери отобра нного при фильтрации парафина на 55

30 -40Х.

Подачу определенного количества растворителя на промывку в секции и отвод загрязненного растворителя в сырье осуществляют при помощи насоса, уровнемеров расхода и регуляторов.

Уменьшая угловое расстояние между перегородками (верхними пластинами) от 25 до 8, количество образующихо ся секций увеличивают от трех до семи. Дальнейшее уменьшение углового расстояния между перегородками приводит к тому, что часть суспензии

Э попавшей в первую секцию и не успев в ней перемешаться с растворителем, переходит во вторую, из второй аналогично часть суспензии попадает в третью и т.д. Загрязнение растворителя в последующих секциях происходит быстрее, чем при угловом расстоянии между перегородками в 8 . Увеличение углового расстояния между перегородками более 25 сокращает колио чество секции до двух, загрязнение растворителя в которых протекает быстрее, чем при трех и более секциях.

Перегородка, расположенная параллельно поверхности барабана, выполнена в виде пластин 11 длина дуг котоо рых составляет 4-12

Чем больше длина дуги верхней пластины, тем с меньшим содержанием масла выходит из образующейся между осадком и верхней пластиной щели смесь растворителя и суспензии. Однако при длине дуги верхней пластины с более 12 часть смеси, выйдя из одной щели, тут же попадает в другую.

Кроме этого, при увеличении длины дуги верхней пластины более 12 и расстоянии между пластинами 8 мы не может организовать более двух равнозначных секций в камере промывки сплошным слоем растворителя. При о длине пластины менее 4 эффект, препятствующий проникновению суспензии в следующую секцию через щель, про-. падает и становится сопоставимым с эффектом перегородки, состоящей из одной пластины. При этом продолжительность эффективной промывки увеличивается в среднем в 1 5-2 раза.

Вдвое уменьшается содержание масла в парафине, получаемом на первой ступени фильтрации, и составляет

5-8 . Это дает возможность уже на второй ступени фильтрации получать парафин более высокого качества.

Составитель Э.Яшкова

Техред: . дндык

Корректор А.Тяско

Редактор А.Шишк*на

Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Йосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3238/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 140

Формула изобретения

1. Вакуумный барабанный фильтр, например, для депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов, содержащий установленный в коробе барабан, расположенную в коробе параллельно поверхности барабана перегородку, образующую камеру промывки осадка сплошным слоем растворителя, патрубок ввода исходного сырья, перегородки, посредством которых камера про" мывки осадка разделена на секции, патрубок вывода загрязненного растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

7514 .4 промывки осадка, он снабжен патрубками ввода чистого растворителя, размещенными во всех последующих эа

5 первой секциях камеры, а патрубок вывода загрязненного растворителя установлен в первой по ходу вращения барабана секции.

1p . 2. Фильтр по п.1, отлич aюшийся тем, что угловое расстояние между перегородками, образующими секции камеры промывки, составляет

8-25, а перегородка, расположенная

1 параллельно поверхности барабана, выполнена в виде пластин, длина дуг которых составляет 4-12 о