Фильтр

Фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности от культуральной жидкости в процессе ферментации, и может быть исйользовано в различных отраслях промьшшенности, например при производстве средств защиты растений. Его использование позволяет повысить эффективность фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ФИЛЬТР

84Nod

° ела

УХОЮ еаы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4127444/28-26

: (22) 02.10.86 (46) 07.07.88. Бюл. М - 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) И.С.Богоявленский, М.Д.Токарев и Л.К.Батова (53) 66 ° 067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1171070, кл. В 01 D 46/00, 1983 °

Авторское свидетельство СССР

М 552100, кл. В 01 D 46/10, 1975.

ÄÄSUÄÄ 1407517 А1 (5i)4 В 01 D 35/061 45/08 27/00 (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности от культуральной жидкости в процессе ферментации, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например при производстве средств защиты растений. Его использование позволяет повысить эффективность фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации.

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с концентрично размещенными патронными фильтрами, снабжен установленными по высоте патронов наклонными перегородками, соединенными через сливные трубы с гидрозатвором. Фильтр содержит также стакан, размещенный по оси корпуса и патронов, внутри стакана с возможностью перемещения находится магнитная система, а запорный элемент с втулкой находятся на внешней поверхности стакана.

При этом запорный элемент и стакан выполнены соответственно из магнитомягкого и диамагнитного материалов.

Запорный элемент может быть выполнен в виде конуса с расположенной внутри него дополнительной магнитной системой. Запорный элемент может иметь вкладыши, а магнитная система выполнена в виде электромагнита. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки: газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности воздуха от культуральной жидкости в процессе ферментации, и может быть использовано в 5 медицинской, химической и микробио" логической промышленности, например при производстве средств защиты растений.

Целью изобретения является повышение эффективности фильтра за счет обеспечения постоянной скорости ильтрации газа через фильтрующий атериал.

На фиг. ) изображен фильтр, общий ид, на фиг. 2 — вариант выполнения апорного органа.

° °

Фильтр состоит из корпуса 1 с рышкой 2 и фильтрующего блока 3 с апорным элементом 4. 20

Внутри корпуса 1 на кронштейнах 5 становлена емкость 6 гидрозатвора, од ней в нижней части корпуса 1 имефтся патрубок 7 слива жидкости.

На крышке 2 расположены штуцера

8 и 9 входа и выхода очищаемого газа.

Фильтрующий блок 3 представляет обой перфорированную трубу 10, на

1 оторой при помощи торцовых перегородок 11 и наклонных перегородок 12 36 крепятся концентрично оси перфорированной трубы 10 патроны 13 и 14 соот ветственно грубой и тонкой очистки.

Каждая из наклонных перегородок 12 вязана при помощи трубки 15 с емкос- 35 фью 6 гидрозатвора.

Внутри штуцера 8 входа по оси патронов 13 и 14 расположен стакан

16 из диамагнитного материала, на котором при помощи дистанционной втулки 17 установлен с возможностью перемещения вдоль оси стакана 16 запорный элемент 4, выполненный из магнитомягкого материала.

В стакане 16 размещается магнитная система 18, кинематически связанная с приводом 19, который обеспечивает ее перемещение вдоль оси стакана 16.

Запорный элемент 4 может быть выполнен в виде конуса, внутри которого устанавливается дополнительная . магнитная система 20.

Запорный элемент 4 может быть установлен посредством дистанционных вкладышей 21, а магнитная система 20 может быть выполнена в виде электромагнита 22.

Фильтр работает следующим образом.

Воздух, содержащий дисперсную жидкую фазу культуральной жидкости, поступает из ферментатора через штуцер

8 входа внутрь перфорированной трубы

10. При этом поток очищаемого воздуха после воздействия с запорным элементом 4 поступает через перфорированную трубу 10 на поверхность фильтрующего патрона 13 грубой очистки, где происходит частичная сепарация культуральной жидкости из очищаемого воздуха. Далее воздух, проходя фильтрующий патрон 14 тонкок очистки, окончательно очищается и выходит через штуцер 9 выхода в технологическую линию.

Отсепарированная жидкость по трубкам 15, связывающим наклонные перегоз 14075 родки 12 с емкостью 6 гидрозатвора, постоянно удаляется из пространства, образованного фильтрующими патронами

13 и 14 соответственно тонкой и грубой очистки.

l5

В процессе выращивания микроорганизмов Вас. thuringiensis количество воздуха, поступающего, а соответственно и отводящегося от ферментатора, 10 может значительно изменяться (до

1007) относительно первоначально поJ ступающего расхода, так, например, в процессе ферментации для выращивания микроорганизмов Bac. thuringiensis требуются расходы бт 600 до 1200 м /ч.

В связи с тем, что для каждого фильтрующего материала имеется строго определенная наиболее эффективная скорость фильтрации, при которой фильтрующий материал улавливает из воздуха наибольший процент примесей, в конструкции фильтра применена регулировка поддержания эффективной скорости при различных расходах воздуха 25 через фильтр. Для этого при помощи привода 19 кинематически связанного с магнитной системой 18, производится перемещение запорного элемента 4, а значит, и изменяется на требуемую величину площадь фильтрации. За счет изменения площади фильтрации на фильтрующих патронах 13 и 14 обеспечивается наиболее эффективная ско-. рость фильтрации.

Накопленная культуральная жидкость удаляется из корпуса фильтра через патрубок 7 слива в ферментатор для дальнейшего использования.

Снабжение фильтра наклонными пере40 городками позволяет организовать сбор жидкости с различных участков фильтрующих патронов таким образом, что слив ее не позволяет воздуху произвести ее вторичный унос.

Возможность осевого перемещения

45 вдоль оси стакана магнитной системы позволяет перемещать запорный элемент, выполненный из магнитомягкого материала, а значит, и изменять площадь фильтрации воздуха и тем самым обеспечить поддержание эффективной скорости фильтрации газа.

Выполнение запорного элемента в виде конуса позволяет снизить гидравлическое сопротивление фильтра за счет исключения вихрей, которые

17 4 образуются, если запорная поверхность расположена перпендикулярно потоку газа. Расположение внутри запорного элемента дополнительной магнитной системы позволяет повысить надежность силового взаимодействия между приводом и запорным элементом.

Размещение стакана из диамагнит ного материала внутри фильтрующего патрона и установка внутри стакана магнитной системы позволяют обеспечить управление запорным элементом дистанционно и исключить обсеменение культуральной жидкости, выделяемой из потока очищаемого воздуха.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить диапазон расходов воздуха, поступающего на очистку, автоматизировать процесс поддержания оптимальной скорости фильтрации при различных расходах с обеспечением максимальной эффективности фильтрации для данного фильтрующего материала.

Формула изобретения

1 ° Фильтр, содержащий корпус с крышкой и штуцерами, концентрично расположенные фильтрующие патроны с торцовыми перегородками, нижняя из которых посредством патрубка слива соединена с емкостью гидрозатвора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации, фильтр снабжен размещенными по высоте патронов и соединенными с емкостью гидрозатвора наклонными перегородками, установленным по оси патронов стаканом с размещенной внутри него с возможностью перемещения магнитной системой и запорным элементом с втулкой, расположенными на внешней поверхности стакана, при этом запорный элемент и стакан выполнены соответственно из магнитомягкого и диамагнитного материалов.

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а ющ и. и с я тем, что запорный элемент выполнен в виде конуса с расположенной внутри него дополнительной магнитной системой.

3. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что запорный элемент снабжен вкладьппами, а магнитная система выполнена в виде электромагнита.

1467517

Составитель Н.Ковалева

Техред М.Дидык Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Николайчук

Заказ 3238/6

Тираж 642 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета -СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4