Шнековый грохот-питатель

Шнековый грохот-питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м.б. использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала. Просеивающая поверхность грохота-питателя образована установленными в опорах шнеками , часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом , взаимодействующим с шестерней В 6. При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а У 5 связан с приводом вращения и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемешается по У 5 шнека, при этом происходят его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давления витков вращающихся У 4 щнеков перемещаются к разгрузочному концу устройства и разгружаются в центр конвейерной ленты. 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15!14 В 07 В 1/!6 ф Я pук1п т-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j 13,,.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 4131266/29-03 (22) 09.10.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (75) И. Г. Логинов и Г. И. Логинов (53) 622.742 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 138191, кл. В 07 В 1/16, 1961.

Авторское свидетельство СССР № 310693, кл. В 07 В 1/!6, 1968. (54) ШНЕКОВ Ь1 Й ГРОХОТ-ПИТАТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к устройствам для зашиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м.б. использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала. Просеивающая поверхность грохота-питателя об„„80„„1407578 А 1 разована установленными в опорах шнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом, взаимодействующим с шестерней В 6.

При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а

У 5 связан с приводом вращения и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемещается по У 5 шнека, при этом происходят его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давления витков врашаюгцихся У 4 шнеков перемегцаются к разгрузочному концу устройства и разгружаются в центр конвейерной ленты. 2 ил.

1407578

Формула изобретения

1

Изобретение относится к устройствам для защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракциям, а именно к грохотам-питателям, и может быть использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения и уменьшение износа

1 просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала.

На фиг. 1 представлен грохот-питатель; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Грохот-питатель включает просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах 1 шнеками, часть 2 из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части 3. Вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков 4 и

5 и размещен на каждом дополнительном валу 6, установленном в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и 10 и снабжен дополнительным приводом, взаимодействующим с шестерней дополнительного вала, один из участков 4 полого вала закреплен на дополнительном валу жестко, а другой участок 5 — посредством подшипников 11 и

12 шестерни 13, связанной с приводом вра щения с возможностью вращения в противоположную сторону относительно участка 4.

Участки 4 и 5 выполнены с противоположной навивкой.

Грохот-питатель работает следующим бразом.

Вращающий момент от двигателя через пестерни 13 передается участкам 5 шнеков, ) оторые начинают вращаться влево и вправо зт продольной оси устройства, а через шес герни 13 и валы 6 — участков 4 шнеков, оторые начинают вращаться в направлеии от бортов 14 к продольной оси устройста (показано стрелками на фиг. 1).

Исходный материал подается на грохотпитатель и под действием равнодействующей от силы давления витков и силы трения между материалом и поверхность вращающихся участков 5 шнеков (направление которых

)перпендикулярно одна другой) перемещается одновременно к разгрузочному концу устройства и к бортам 14, при этом обеспечиВается ворошение материала и выпадение

Мелкой фракции в подрешетное пространст во на ленту конвейера. Далее, крупные кусКи материала, подходя к бортам 14, вступа от в контакт с участками 4 шнеков, вращающимися в противоположную относительно направления. вращения участков 5 шнеков

2 сторону (т.е. в направлении от бортов 14 к центральной продольной оси устройства).

Витки участков 4 шнеков имеют обратную навивку относительно навивки витков участков 5 шнеков, поэтому изменение на противоположное направление вращения участков 4 шнеков относительно направления вращения участков 5 шнеков не влияет на направление движения материала вдоль продольной оси грохота-питателя (крупные куски материала по-прежнему, под действием силы давления витков вращающихся участков 4 шнеков, перемещаются вдоль продольной оси к разгрузочному концу устройства), меняется только направление действия силы трения — от бортов 14 к центральной продольной оси грохота-питателя. В результате этого под действием равнодействующей от указанных сил крупные куски материала смещаются с краев грохота-питателя к центральной его части и, следовательно, разгружаются в центр конвейерной ленты.

3а счет вращения в противоположных направлениях участков 4 и 5 шнеков, имеющих витки с обратной навивкой один относительно другого, происходит изменение траектории движения материалов, благодаря чему путь и время его нахождения на просеивающей поверхности, а значит, и эффективность грохочения увеличиваются, материал более равномерно распределяется по рабочей решетке, что уменьшает ее износ, повышает эффективность грохочения.

Шнековый грохот-питатель, включающий просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах шнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части, привод вращения шнеков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения и уменьшения износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала, грохот снабжен дополнительными приводом и валами, установленными в опорах и связанными с приводом врашения. а вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков, размещенных на каждом дополнительном валу, при этом один из участков закреплен на последнем жестко, а другой участок установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно этого участка и связан с приводом вращения, причем участки шнека имеют противоположную навивку.

1407578

Составитель С. Шестакова

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 3242/9 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4