Сепаратор зернового вороха

Сепаратор зернового вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к с.-х. машиностроению , а именно к зерноочистительным и зерноуборочным машинам воздушно-решетного типа. Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение потерь зерна за счет оптимизации аэродинамического режима. Сепаратор включает бункер 1 с ворошителем 2 и заслонкой 3, состоящее из замкнутых лент 4 и 5 питающее приспособление, отсадочную камеру (К) 8, приемную К 9 обогащаемого вороха , воздушный канал 6 с жалюзийным днищем 10, нагнетательный вентилятор (В) 7 и К 16 решетной очистки. При этом в К 16 установлены В 11, верхнее решето (Р) 12 и нижнее Р 13, шнеки 14 и 15. От днища 10 К 16 отделена доской 17, установленной под., днищем 10 с уклоном в сторону К 8. Нижний конец доски 17 соединен с К 8 посредством окна 18. Разгоняемый лентами 4 и 5 зерновой ворох вбрасывается в воздушный поток, создаваемый в канале 6 В 7. Зерно через К 9 попадает на Р 12 и затем на Р 13. Под воздействием колебательного движения Р 12 и 13 и воздушного потока, создаваемого В 11, очищенное зерно поступает в шнек 14, необмолоченные колоски - в шнек 15. Легкие примеси поступают в К 8. 1 нл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1407589 А 2 ц 4 В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1158252 (21) 4142604/29-03 (22) 31.10.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С. А. Аристов и Н. И. Косилов (53) 622.767.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158252, кл. В 07 В 4/08, 1983. (54) СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА (57) Изобретение относится к с.-х. машиностроению, а именно к зерноочистительным и зерноуборочным машинам воздушно-решетного типа. Цель изобретения— повышение качества очистки и снижение потерь зерна за счет оптимизации аэродинамического режима. Сепаратор включает бункер 1 с ворошителем 2 и заслонкой 3, состоящее из замкнутых лент 4 и 5 питающее приспособление, отсадочную камеру (К) 8, приемную К 9 обогащаемого вороха, воздушный канал 6 с жалюзийным днищем 10, нагнетательный вентилятор (В) 7 и К 16 решетной очистки. При этом в К 16 установлены В 11, верхнее решето (P) 12 и нижнее P 13, шнеки 14 и 15. От днища 10 К 16 отделена доской 17, установленной под днищем 10 с уклоном в сторону К 8. Нижний конец доски 17 соединен с К 8 посредством окна 18. Разгоняемый лентами 4 и 5 зерновой ворох вбрасывается в воздушный поток, создаваемый в канале 6 В 7. Зерно через К 9 попадает на P 12 и затем íà P 13. Под воздействием колебательного движения P 12 и 13 и воздушного потока, создаваемого

В 11, очищенное зерно поступает в шнек 14, необмолоченные колоски — в шнек 15. Легкие примеси поступают в К 8. 1 ыл.

l4

1 (Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноочистительным и зерноуборочным машинам воздушно-решетного типа и является усовершенствованием сепаратора по авт. св. № 1158252.

Цель изобретения — повышение ка( чества очистки и снижение потерь зерна за, счет оптимизации аэродинамического режима.

На чертеже изображен сепаратор, общий вид.

Сепаратор содержит бункер 1 с ворошителем 2 и заслонкой 3, питающее приспособление, состоящее из двух замкнутых лент 4 и 5, натянутых на барабан.

Под питающим приспособлением расположен горизонтальный воздушный канал 6, соединенный с нагнетательным вентилятором 7 и осадочной камерой 8. В нижней части воздушного канала 6 установлены приемная камера 9 обогащенного вороха и жалюзийное днище 10. Решетная очистка сепаратора включает вентилятор l l, верхнее 12 и нижнее 13 решета, а также шнеки 14 и 15.

Решетная очистка установлена в камере 16 решетной очистки, которая отделена от днища воздушного канала 10 скатной доской 17, установленной под углом 29 — 40 . Нижний конец скатной доски 17 соединен с осадочной камерой 8 посредством окна 18.

Сепаратор смонтирован на раме 19.

Сепаратор зернового вороха работает следующим образом.

Исходный зерновой ворох при помощи ворошителя 2 подается бункера 1 в питающее приспособление, величина подачи регулируется заслонкой 3, Далее зерновой ворох разгоняется под действием лент 4 и 5 и вбрасывается в воздушный поток,, создаваемый в горизонтальном воздушном, канале 6 нагнетательным вентилятором 7. Под действием воздушного потока исходный ворох разделяется — зерно, имея меньший коэффициент парусности, преодолевает воздушный поток и через приемную камеру 9 обогащенного вороха попадает на верхнее решето 12. На решетах 12 и 13 происходит окончательное отделение зерна от крупных примесей под воздействем колебательного движения решет и воздушного потока, создаваемого воздушным вентилятором 11. Очищенное зерно поступает в зерновой шнек 14, а необмолоченные колоски — в колосовой шнек 15.

Легкие примеси удаляются воздушным потоком и осаждаются в осадочной камере 8, но при транспортировке часть из них осаждается на жалюзийном днище 10, 07589

Формула изобретения

5

35 препятствуя нормальной работе сепаратора.

При накоплении слоя вороха достаточной толщины происходит открытие жалюзи, благодаря чему порция примесей проваливается на скатную доску 17, откуда под действием собственной силы тяжести через окно 18 поступает в осадочную камеру 8.

Так как задняя зона воздушного канала изолирована от камеры решеткой очистки, открытие жалюзи не влияет на работу решетной очистки.

В известном сепараторе под действием воздушного потока в горизонтальном воздушном канале примеси уплотняются и попадают на решета порциями около 2 кг, причем эта порция имеет высокую связность.

При попадании такой порции на решета значительно ухудшается работа последних, так как порция примесей проходит по поверхности решет, практически не нарушая своей связности, поэтому часть зерна, содержащаяся в примесях, не выделяется на решетах и поступает в отходы, что приводит к увеличению потерь зерна. В предлагаемом сепараторе при открытии жалюзи под действием накопленной на них порции примесей последние проваливаются на скатную доску, с которой поступают в осадочную камеру, не нарушая режим работы решет.

При открывании жалюзи в известном сепараторе воздушный поток из горизонтального воздушного канала устремляется к поверхности решет, нарушая режим их работы, что отрицательно сказывается на качестве сепарации. В предлагаемом сепараторе изолирование воздушного канала от камеры решетной очистки позволяет увеличить чистоту зерна и снизить его потери.

Применение предлагаемого сепаратора позволит по сравнению с известным íà 20% снизить потери зерна, вызванные осаждением зерна на порции примесей на поверхности решет, а также достичь чистоты зерна до 98,5%.

Сепаратор зернового вороха по авт. св. № 1158252, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь зерна за счет оптимизации аэродинамического режима, сепаратор снабжен скатной доской, установленной под днищем воздушного канала с уклоном в сторону осадочной камеры, а при этом нижний конец скатной доски соединен с осадочной камерой.

Составитель Ю. Правоторов

Редактор А. Коз о р из Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 3242/9 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4