Устройство для очистки песков от вредных примесей

Устройство для очистки песков от вредных примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному нроизводству, а именно к устр-вам для очистки отработанных песков, используемых для изготовления литейных форм. Цель изобретения - упрощение конструкции устр-ва. Корнус выполнен в виде наружной 1 и внутренней 2 концентрических сферических оболочек. Полость (П) 3, образованная между оболочками 1 и 2, сообщена с входным патрубком 5 и магистралью 7 сжатого воздуха. П 4 оболочки 2 - с выходным патрубком 6. По поверхности оболочки 2 в отверстиях ко установлены элементы (Э) 8. Последние выполнены в виде полых сфер с соплами 9, направленными к центру оболочки 2, и имеют перфорации 10. Песок подают в П 3. Одновременно через магистраль в П 3 подают сжатый воздух. Последний подхватывает зерна песка, вызывая их соударения со стенками оболочек 1 и 2 и поверхностью Э 8. Проходя через перфорации 10, воздух увлекает зерна песка в полости Э 8, где они соударяются. Затем через сопла 9 зерна поступают в П 4, где оси вторично соударяются, очищаясь, и через патрубок 6 выводятся. 2 ил. i С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ю 4 В 07 В 9 00 фсГP .r: „7г „ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4152743/22-03 (22) 27.11.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Краматорский индустриальный институт (72) С. А. Певзнер, В. M. Гущин, В. И. Галинтовский, В. С. Будницкий и В. С. Ждамаров (53) 622.767.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1200980, кл. В 03 В 5/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1166819, кл. В 03 В 1/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕСКОВ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному. производству, а именно к устр-вам для очистки отработанных песков, используемых для изготовления литейных форм. Цель изобретения — упрощение конструкции устр-ва. Корпус выполнен в виде наруж„„SU„„1407592 A 1 ной и внутренней 2 концентрических сферических оболочек. Полость (П) 3, образованная между оболочками 1 и 2, сообщена с входным патрубком 5 и магистралью 7 сжатого воздуха. П 4 оболочки 2 — с выходным патрубком 6. По поверхности оболочки 2 в отверстиях жестко установлены элементы (Э) 8. Последние выполнены в виде полых сфер с соплами 9, направленными к центру оболочки 2, и имеют перфорации 10. Песок подают в П 3. Одновременно через магистраль в П 3 подают сжатый воздух.

Последний подхватывает зерна песка, вызывая их соударения со стенками оболочек

1 и 2 и поверхностью Э 8. Проходя через перфорации 10, воздух увлекает зерна песка в полости Э 8, где они соударяются. Затем через сопла 9 зерна поступают в П 4, где оси вторично соударяются, очищаясь, и через патрубок 6 выводятся. 2 ил.

1407592!

Изобретение относится к литейному производству, в частности к техническим средствам для очистки (регенерации) отра,ботанных песков, используемых для изготовления литейных форм.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — блок-схема агрегата для очистки песков от вредных примесей, включающая предлагаемое уст- 0 ройство.

Устройство состоит из наружной 1 и внутренней 2 концентричных сферических ! оболочек с полостью 3, образованной между оболочками 1 и 2, и полостью 4 внутренней оболочки 2. Полость 3 сообщена с входным патрубком 5, а полость 4 — с выходным патрубком 6. К полости 3 подведена м а гистрал ь 7 сжатого воздуха.

В отверстиях оболочки 2 жестко установлены перфорированные элементы 8, размещенные 2(} по периферии сферы, образующей оболоч<у 2. Каждый элемент 8 выполнен сфериеским, снабжен соплом 9, направленным центру внутренней оболочки 2, и имеет перфорации !О в виде отверстий, оси котоых направлены к центру сферы элемена 8.

В агрегате для очистки песков от вредых примесей выходной патрубок 6 соедиен с транспортным трубопроводом 11, беспечивающим отвод песка к потребиелю, а к входному патрубку 5 подсоеинен дозатор 12 с бункером 13. Дозаор 12 обеспечивает дозированную, например, авномерную подачу материала к патрубку ,, а также герметизацию внутренних полосей устройства для удержания в них дав.11ения воздуха, подаваемого через магисталь 7. Для подачи песков в бункер 13 редусмотрен транспортер 14.

Работа устройства заключается в следующем.

С помощью транспортера 14 загру- 4О

1кают бункер 13 порцией песка, подлежащей очистке, и через дозатор 12 и пат-! убок 5 подают песок в полость 3 между оболочками 1 и 2. Одновременно чеlhea магистраль 7 в полость 3 подают 45 сжатый воздух, который, образуя потоки в полости 3, подхватывает зерна песка, 1 ызывая их соударения со стенками оболочек 1 и 2 и поверхностью элементов 8, а затем, проходя через перфорации 10, увлекает зерна в полости элементов 8.

Поскольку оси перфорационных отверстий

10 направлены к центрам сферы элементов 8, здесь происходит соударение зерен песка, после чего зерна, вырываясь вместе с воздухом через сопла 9, вторично соударяются в зоне центра сфер оболочек 1 и 2 в полости 4 внутренней оболочки 2. В результате этих. соударений происходит очистка зерен. Далее лесок выводится через выходной патрубок 6 по трубопроводу 11 к потребителю. После того как через устройство будет пропущена вся порция песка, например 1 м", определяют степень очистки зерен песка от вредных примесей. При необходимости для повышения степени очистки вся порция возвращается с помощью транспортера 14 в бункер !3 и процесс очистки повторяется до достижения необходимого качества очистки. Затем в бункер 13 может быть подана следующая порция очищенного песка и произведена его очистка, как описано выше.

Для обеспечения работоспособности предлагаемого устройства давления сжатого воздуха Рь Р2, Рз, Р4 в полости 3, в полостях перфорированных элементов 8, в полости 4 и в полости трубопровода ll соответственно должны быть Р))Р2)РЗ)Р4, что обеспечивается расчетом их конструктивных параметров.

Формула изобретения

Устройство для очистки песков от вредных примесей, включающее корпус с входным и выходным патрубками, перфорированные элементы, расположенные внутри корпуса, патрубки для подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен в виде концентрически расположенных наружной и внутренней сферических оболочек, при этом перфорированные элементы выполнены в виде полых сфер с соплами, установленных по поверхности внутренней сферической оболочки, и сообщают полость между внешней и внутренней сферическими оболочками с внутренней полостью последней, а сопла перфорированных элементов направлень1 к центру внутренней сферической оболочки.

1407592

numpedurnenv

Составитель М. Зацепина

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3244/10 Тираж 569 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР tlo делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К--35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11роектная. 4