Способ определения извлекаемости стержней и форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных стержней и форм. Цель изобретения - получение достоверных данных о конструктивно-технологических характеристиках реальных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой и холодной оснастке. Образец извлекают из оснастки после отверждения с одновременной регистрацией усилия извлечения, прикладываемого к образцу через выталкивающую систему оснастки, и о величине извлекаемости судят по соотношению между прочностью образца при извлечении и удельным усилием извлечения. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 дц 4 В 22 С 9 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4098186/23-02 (22) 17.07.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) С. В. Книпер и В. В. Любимов (53) 621.743 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 92 1665, кл. В 22 С 9/00, 1980. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗВЛЕКАЕМОСТИ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных стержней
„„SU„„1407657 и форм. Цель изобретения — получение достоверных данных о конструктивно-технологических характеристиках реальных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой и холодной оснастке. Образец извлекают из оснастки после отверждения с одновременной регистрацией усилия извлечения, прикладываемого к образцу через выталкивающую систему оснастки, и о величине извлекаемости судят по соотношению между прочностью образца при извлечении и удельным усилием извлечения. 2 табл.
1407657
Испытывают две смеси. Первая смесь состоит из 100 мас.Я песка, 4,0 мас.Я композиции фенолоспирта (фенолоспирт с 20О технической мочевины).
В табл. 1 представлены результаты испытаний этой смеси.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней.
Цель изобретения — получение достоверных данных о конструкторско-технологи ческих характеристиках реальных стержней и форм. (Согласно способу, включающему заполнение оснастки смесью известной прочности и извлечение исследуемого образца из ос- 10 настки, образец извлекают после отверждения с одновременной регистрацией усилия извлечения, прикладываемого к образцу через выталкивающую систему оснастки, и о величине извлекаемости судят по соотношению между прочностью образца при извлечении и удельным усилием извлечения.
Пример. Создают устройство для опробования предлагаемого способа. Оно включает в себя пескострельную машину с узлом для надува образцов из смесей и нагреваемую 20 оснастку с выталкивающей системой. Стержневую смесь надувают в нагретую оснастку, отверждают, и образец при помощи толкателей выталкивают из оснастки. При этом (регистрируют усилие извлечения на мано; метре. Извлеченный образец помещают в 25, захваты разрывной машины, где подвергают растяжению до разрушения, при этом опре, деляют прочность смеси. ( (Таким образом, практически одновремен но определяют две характеристики; удель ное усилие на растяжение (усилие извлече ния, отнесенное к поверхности контакта образца с оснасткой) и прочность образца на растяжение, в данном случае в горячем ,, состоянии.
С использованием устройства воспроизве дены условия изготовления и извлечения образцов по предлагаемому способу. Про должительность заполнения оснастки смесью
0,6 с. Давление сжатого воздуха при надуве 0,5 МПа. Оснастка, в которой отвержда- 40 ют образцы, стальная. Формовочный уклон
30, шероховатость R» 20. На поверхность оснастки наносят разделительный состав в виде водного раствора кремнийорганической эмульсии КЭ-6009. Температура оснастки
240 С, продолжительность отверждения из- 45 меняют от 30 до 180 с.
Результаты указывают на невозможность извлечения образцов из оснастки через 30 с ввиду недостаточной прочности в горячем состоянии — образец «прошивается» толкателями из-за слишком малой толщины отвердевшей смеси.
Через 60 с отверждения образец извлекается с трудом, в отдельных случаях наблюдаются трещины.
Вторая смесь содержит 100 мас.о песка, 2,1 мас. Я композиции фенолоспирта и
5,8 мас.Я (от композиции) хлорного железа (табл. 2).
Образцы извлекаются из оснастки при всех режимах отверждения без образования треш ин.
Сравнение результатов испытания двух смесей позволяет сделать следующие выводы относительно их конструкционно-технологических свойств. Во-первых, если соотношение между прочностью в горячем состоянии и удельным усилием извлечения для первой смеси 2,0 — 2,2 в зависимости от продолжительности отверждения, то для второй смеси эти значения изменяются в пределах
2,5 — 5,9. Таким образом, поскольку запас прочности у смеси с хлорным железом значительно больше, чем у первой смеси, представляется возможным изготавливать из нее стержни и формы более сложной конфигурации.
Во-вторых, возможность получать качественные стержни и формы за более короткую продолжительность отверждения позволяет увеличить производительность технологического оборудования.
Результаты испытания показывают, что применение смеси, содержащей хлорное железо, предпочтительнее с позиции оценки конструкционно-технологических свойств стержней и форм.
Формула изобретения
Способ определения извлекаемости стержней и форм, изготавливаемых в нагреваемой или холодной оснастке в массовом производстве, включающий заполнение оснастки смесью, отверждение смеси, извлечение образца смеси из оснастки с одновременным определением удельного усилия извлечения, определение прочности образца, отличаюи ийся тем, что, с целью получения достоверных данных о конструкционно-технологических характеристиках реальных стержней и форм, извлекаемость определяют по соотношению между прочностью образца и удельным усилием извлечения.
1407657
Таблица 1
Продолжительность
30 60 90
120 150 180
Таблица 2
180
60 90 120 150
Составитель С. Столпникова
Реда кто р С. П атрушев а Техред И. Верес Корректор О. Кравцова
Заказ 3248/13 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверждения, с
Удельное усилие извлечения, ИПа
Прочность в горячем состоянии, МПа
Продолджительность отверждения, с
Удельное усилие извлечения, MIIa
Прочность в горячем состоянии, МПа
0,17 0,20 0,22 0,25 0,27
0,34 0,48 0,56 0,58 0,80
0,08 0,15 0,17 0,19 0,20 0,22
0,20 0 56 0,74 0,98 1,18 0,93