Кристаллизатор для непрерывного литья неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка

Кристаллизатор для непрерывного литья неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии , конкретнее к непрерывному литью неравносторонних восьмигранных слитков, используемых для последующей ковки. Целью изобретения является повышение качества заготовок. Это достигается оптимальным сочетанием длин взаимно перпендикулярных граней 1 и 2 и переходных граней 3 кристаллизатора, благодаря чему фронт кристаллизации заготовки на выходе имеет форму многогранника, что приводит к снижению внутренних напряжений и исключает условия образования трещин в заготовке. 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 22 D 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4190028/23-02 (22) 22.12.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) Ф. М. Мурасов, В. Е. Гирский,В. А. Мерзляков, Б. И. Сахнов, В. И. Сулацков, А. Ф. Мирошкин и И. Е. Косматенко (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 636055, кл. В 22 D 7/00, 1976.

ÄÄSUÄÄ 1407662 А1 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НЕРАВНОСТОРОННЕГО ВОСЬМИГРАННОГО СТАЛЬНОГО

КУЗНЕЧНОГО СЛИТКА (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывному литью неравносторонних восьмигранных слитков, используемых для последующей ковки. Lleлью изобретения является повышение качества заготовок. Это достигается оптимальным сочетанием длин взаимно перпендикулярных граней 1 и 2 и переходных граней 3 кристаллизатора, благодаря чему фронт кристаллизации заготовки на выходе имеет форму многогранника, что приводит к снижению внутренних напряжений и исключает условия образования трещин в заготовке. а

2 ил., 1 табл.

1407662

Изобретение относится к литейному про1изводству, точнее — к отливке слитков, ис пользуемых для последующей ковки, и предназначено для применения при отливке не13авносторонних восьмигранных слитков пло1цадью поперечного сечения 1100 — 1500 см .

Цель изобретения — повышение качества

13тливаемых слитков.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, вид переди, на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Кристаллизатор содержит взаимно-перендикулярные грани 1 и 2 кристаллизатора (узкая грань 1, широкая грань 2), переШирина грани, мм — Угол

Вариант рисОтношеОтношение ширины переПоперечное сеОтлито

Площадь поперечного сеКоличество слитков, шт. накло- ние на пе- расстоплавок, шт. узкой с переталлиатора широкой В

Всег чение рабочей ход— ной яний реходной чения рабочей полости шт. ходной грани к между взаполости кристалграни к приле- имносуммарной шилизатора, Д Е, мм кристалперпендикулярными гранями, гающим лизатора, см граням

* рине прилегающих граней, А/В+С

Д/Е

1,2 0,25 320 384

1,6 0,21 300 480

2,0 0,23 285 570

1,6 0,19 300 480

1,2 0,28 320 384

592 1/02

604 1/0,2

1315

1128

1346

1500 гг

604 19/3,1 16/2,7

592 15/2,5 4/0,7 26/4,3

1360

1106

14 т

Фор иула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного литья

Меравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка преимущественно с

1площадью поперечного сечения 1100... 1500 см, содержащий взаимно-перпендикупярные широкие и узкие грани с переходой гранью между ними, расположенной к фиг /

Составитель А. Маслов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 3248/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

104 172 236 135

102 120 370 150

120 165 362 120

96 134 384 150

110 164 228 135 ходную грань 3, А — ширина переходной грани 3, В и С вЂ” ширины взаимно-перпендикулярных граней 1 и 2, Д и Š— расстояния между гранями 1 и гранями 2.

Параметры кристаллизаторов и их влияние на качество получаемых слитков приведены в таблице.

Применение кристаллизатора позволяет повысить качество металла слитка площадью поперечного сечения 1100 — 1500 см за счет уменьшения образования трещин в средней части переходной грани, в районе углов слитка и в районе узких и широких граней. ним под углом 120...150 ., в котором отношение расстояния между узкими гранями к расстоянию между широкими гранями составляет 1,2...2,0, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемых слитков, 35 ширина переходной грани составляет 0,21...

0,25 суммарной ширины прилегающих граней.