Зажимная оправка

Зажимная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей типа втулок. Цель изобретения - повышение надежности работы посредством обеспечения возврата разжимных колец. В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения установлена тяга 2 с нажим- Hbw элементом 4, предназначенным для взаимодействия с коническими поверхностями разжимных колец 7 и 8. Упорный элемент 13 установлен в тяге 2 7 1$ 16 3 10 и предназначен для возврата разжимных колец 7 и 8 в исходное положение. Между разжимными кольцами 7 и 8 установлена промежуточная втулка 9, На промежуточной втулке 9 закреплена планка 14 с Т-образными выступами 15 на концах, расположенными в выполненных на разжимных кольцах 7 и 8 Т-образных пазах. Величина возможного осевого перемещения упорного элемента 13 выбрана из соотношения ос 5 D ctgo6, где iD - наибольшая диаметральная деформация разжимных колец 7 и 8 в процессе работы;oi угол наклона конической поверхности разжимных колец 7 и 8. Деталь 19 устанавливают на разжимные кольца 7 и 8. При перемещении тяги 2 разжимные кольца 7 и 8 увеличиваются и закрепляют деталь 19. При разжиме детали 19 тягу 2 перемещают влево и разжимные кольца 7 и 8, удерживаемые выступами 15 планки 14, сжимаются , раскрепляя деталь 19. 2 ил. и tk 1 с & С 4 О О со 00 18 W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и предназначен для возврата разжимных колец 7 и 8 в исходное положение.

Между разжимными кольцами 7 и 8 установлена промежуточная втулка 9. На промежуточной втулке 9 закреплена планка 14 с Т-образными выступами 15 на концах, расположенными в выполненных на разжимных кольцах 7 и 8 Т-образных пазах. Величина возможного осевого перемещения упорного элемента 13 выбрана иэ соотношения

10с ъ ЬВ с1К, где ЬD — наибольшая диаметральная деформация разжимных колец 7 и 8 в процессе работы; о угол наклона конической поверхности разжимных колец 7 и 8. Деталь 19 устанавливают на разжимные кольца 7 и 8. При перемещении тяги 2 разжимные кольца 7 и 8 увеличиваются и закрепляют деталь 19, При разжиме детали 19 тягу 2 перемещают влево и разжимные кольца 7 и 8, удерживаемые выступами 15 планки 14, сжимаются, раскрепляя деталь 19 ° 2 ил.

7 15 169 10 жаОд r2 а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4176847/25-08 (22 ) 09.01.87 (46) 07.07.88. Вюл. Ì 25 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) И.И.Кузнецов, А.M.Êàëèíè÷åíêo и Е.Г.Коэодаев (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1220878, кл. В 23 В 31/40, 1983. (54 ) ЗАНИМНАЯ ОПРАВ КА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей типа втулок, Цель изобретения — повышение надежности работы посредством обеспечения возврата разжимных колец, В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения установлена тяга 2 с нажимным элементом 4, предназначенным для взаимодействия с коническими поверхностями разжимных колец 7 и 8. Упорный элемент 13 установлен в тяге 2

„„SU„„ 1 407698 А 1

1407698

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей типа втулок, Целью изобретения является повышение надежности работы посредством обеспечения возврата разжимных колец.

На фиг.1 представлена оправка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг ° 1. !

Оправка состоит из корпуса 1 (фиг.1), закрепленного в шпинделе станка, тяги 2, ввернутой в резьбовое отверстие 3 штока цилиндра станка и выполненной заодно с нажимным элементом 4. Корпус 1 и нажимной элемент

4 посредством конических поверхнос-.. тей 5 и 6 имеют возможность взаимодей". ствия с разжимными кольцами 7 и 8, 20 разделенными промежуточной втулкой

9, выполненной с возможностью осевого перемещения по посадочной поверхности 10 корпуса 1. На разжимных кольцах 7 и 8 выполнены продольные проре- 25 зи 11. В прорези 12 корпуса 1 и в отверстии тяги 2 расположен упорный элемент 13. Длина прорези корпуса 1

: обеспечивает осевое перемещение тя,ги 2 на расстояние, которое выбрано 30 из соотношения 1, hD ctg о4., где. Ь D — наибольшая диаметральная дефор-! мация разжимных колец в процессе работы; оа — угол наклона конической поверхности разжимных колец. Например, при hD = 3 мм и ос = 15 должно быть 1„> 11,2, т.е. принимаем его равным 1О, = 12 мм, 1

В пазу промежуточной втулки 9 40 закреплена планка 14, имеющая Т-об.разные выступы 15 на концах для входа в Т-образные пазы 16 выполнен" ные на торцах разжимных колец 7 и 8 для осуществления постоянного контак- 45 та между торцами 17 промежуточной втулки 9 и торцами 18 разжимных колец 7 и 8.

Зажимная оправка работает следующим о бр аэ ом.

При крайнем левом положении тяги

2 оправки и соответственно сжатых по диаметру разжимных кольцах 7 и 8 на оправку надевают обрабатываемую деталь 19, баэируя ее по базовому торцу 20 корпуса 1, Затем перемещени-. .ем тяги 2 вправо посредством нажимного элемента 4 и промежуточной втулки

9 производится одновременный разжим разжимных колец 7 и-8, закрепление детали 19.

После обработки. детали 19 перемещением тяги 2 влево производят рас- . крепление детали 19, при э.том сначала расклинивается левое разжимное кольцо 7, а потом правое 8, так как тяга 2, перемещаясь влево вместе с нажимным элементом 4, освобождает разжимное кольцо 7, которое, сжимаясь, в то же время остается на месте, так как раэжимное кольцо 8 еще заклинено и связано планкой 14 Т-образными выступами 15 с разжимным кольцом 7.

После того, как разжимное кольцо 7 займет нерабочее положение, с помощью упорного элемента 13 при дальнейшем перемещении тяги 2 переместится и разжимное кольцо 8. После чего деталь 19 легко снимается с оправки.

Формула изобретения

Зажимная оправкй, в отверстии корпуса которой расположены тяга с нажимным и упорным элементами и разделенные промежуточной втулкой разжимные.кольца, отличающаяся тем, что,, с целью повышения надежнос-. ти работы, оправка снабжена закрепленной на поверхности промежуточной втулки планкой с Т-образными выступами на концах, а на торцовых поверхностях раэжимных колец выполнены ответные Т-образные пазы, предназначенные для взаимодействия с выступами планки.

1407698

А-А

12 О

Фиг. 2

Составитель А,Грибков

Техред Л.Сердюкова Корректор M.Максимишинец

Редактор С.Пекарь

Тираж 880 Подписное

В!1ИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3251/15

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4