Устройство для коммутации и регулирования сварочного тока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматического контроля процесса контактной сварки. Цель - повышение надежности работы сварочной машины. Устройство содержит управляемые вентили с 6vio- ком управления, датчики тока, формирователи сигнала наличия тока, формирователь задержки сигнала управления, элемент И и блок индикации. В устройство дополнительно введены задающий блок, интегрирующий блок и пороговый элемент. При перегреве первичной обмотки сварочного трансформатора устройство обеспечивает защиту этой обмотки, повышая надежность работы сварочной машины. 9 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 К ll 24 (Р(р () . 1 1 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЬв
00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4176432/29-27 (22) 07.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (72) А. А. Соловьев, Е. Д. Остатнигрош, Б. Е. Фейгерсон и А. Б. Молодкин (53) 621.791.763.103-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 214687, кл. В 23 К ll/24, 1967.
Авторское свидетельство СССР № 916184, кл. В 23 К 11/24, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОММУТАЦИИ
И РЕГУЛИРОВАНИЯ СВАРОЧНОГО
ТОКА
„„SU„„1407728 А 1 (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматического контроля процесса контактной сварки. Цель — повышение надежности работы сварочной машины. Устройство содержит управляемые вентили с блоком управления, датчики тока, формирователи сигнала наличия тока, формирователь задержки сигнала управления, элемент И и блок индикации. В устройство дополнительно введены задающий блок, интегрирующий блок и пороговый элемент. При перегреве первичной обмотки сварочного трансформатора устройство обеспечивает защиту этой обмотки, повышая надежность работы сварочной машины. 9 ил.
1407728
Изобретение относится к сварочному прозводству и может быть использовано для втоматического контроля процесса контактой сварки.
Цель изобретения — повышение надежости работы сварочной машины.
На фиг. 1 представлена структурная схеа устройства; на фиг. 2 — схема блока упавления вентилями; на фиг. 3 — схема форирователя задержки сигнала управления;
<а фиг. 4 — схема задающего блока; на иг. 5 — схема блока индикации; на фиг. 6— — временные диаграммы, поясняющие раоту устройства.
Устройство (фиг. 1) содержит встречноараллельно включенные управляемые венили I, служащие для коммутации сваочного тока, датчики 2 и 3 сварочного тока, ыполненные в виде укрепленных на магитных концентраторах герконов и соедиенные с входами формирователей 4 и 5 игнала наличия тока, блок 6 управления ентилями, формирователь 7 задержки сигала управления, вход которого подключен выходу блока 6 управления вентилями, рехвходовый элемент И 8, первый вход оторого подключен к прямому выходу форирователя 5 сигнала наличия тока, второй ход — к инверсному выходу формироваеля 4 сигнала наличия тока, а третий ход — к выходу формирователя 7 задержи сигнала управления, который соединен с ополнительным входом блока 6 управления ентилями.
Устройство также содержит задающий лок 9, подключенный параллельно первичой обмотке сварочного трансформатора, инегрирующий блок IO, пороговый элемент 11 блок 12 индикации. Выход элемента И 8
«ерез последовательно соединенные интегрируюший блок 1О и пороговый элемент 11 свя: !ан с одним входом блока 12 индикации, дру< <ой вход которого соединен с входом фор
Датчик 2 сварочного тока установлен в цепи
Блок 6 управления вентиляции (фиг. 2)
<,оединен с выходом формирователя 7 за5
1О
45 держки сигнала управления, а выход — с блоком 20 коммутации вентилей, в качестве которого может быть использован, например, серийно выпускаемый блок.
Формирователь 7 задержки сигнала управления (фиг. 3) содержит последовательно соединенные элементы 21 задержки и формирователь 22 импульсов, выход которого соединен с третьим входом элемента И 8 и с дополнительным входом блока 6 управления вентилями, выход которого соединен с входом элемента 21 задержки.
Задающий блок 9 (фиг. 4) содержит фазосдвигающую цепь, состоящую из катушки 23 индуктивности и резистора 24, величины которых подбираются так, чтобы параметры фазосдвигающей цепи (индуктивность, сопротивление) соответствовали параметрам обмотки сварочного трансформатора в холодном состоянии.
Блок 12 индикации (фиг. 5) содержит триггер 25, счетный вход которого соединен с пороговым элементом 11, а вход установки нуля через дифференцируюгций блок 26— с выходом блока 6 управления вентилями.
Выход триггера 27 может быть подключен, например, к светодиоду.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии при включенном напряжении питания к клапану 16 механизма подъема сварочного электрода приложено напряжение Ui (фиг. 7а), клапан включен, сварочный электрод поднят. При нажатии в момент времени т< на ключ 13 управления (например, педаль) разомкнется его контакт
14 и замкнется контакт 15. С клапана 16 и блока 12 индикации снимается напряжение
Ui (фиг. 6а), а напряжение !4 (фиг. 6б) поступает на клапан 17 механизма спуска сварочного электрода и на вход элемента 8 задержки, который задерживает сигнал на время (т; — т ), необходимое для опускания сварочного электрода, после чего на выходе элемента 18 задержки появляется сигнал L
«Лог. 1» (фиг. 6в). Этот сигнал через элемент ИЛИ 19 в виде сигнала U (фиг. 6г) поступает на вход блока 20 включения вентилей, в результате чего по цепи протекает сварочный ток Ice. (фиг. 6д) и производиться сварка изделия.
В момент времени т< при снятии напряжения U i на выходе дифференцирующего блока 26 блока 12 индикации образуется импульс положительной полярности U> (фиг. 7 а), который поступает на вход установки нуля триггера 25, устанавливая его в нулевое состояние. По окончании сварки в момент времени т ключ
13 управления возврагцают в исходное положение, при этом размыкается контакт 15 и замыкается контакт 14, с клапана 17 снимется напряжение U (фиг. 6б), а напряжение Ui (фиг. 6а) поступает на кла1407728
Формула изобретения
40 тсВ = т3, ca . Ьд. св= R —, ь
, а lu
Rw Яд пан 16 механизма подъема сварочного электрода, на формирователь 7 задержки сигнала управления и на блок 12 индикации, в котором дифференцируется дифференцирующим блоком 26 и в виде импульса отрицательной полярности U (фиг. 7а) поступает на вход установки нуля триггера 25, не изменяя его состояния. В формирователе 7 задержки сигнала управления напряжение Ui поступает на элемент 21 задержки, задерживающий сигнал на время (тз — т4), необходимое для поднятия сварочного электрода.
С выхода элемента 21 задержки напряжение Uo (фиг. 7б) подается на формирователь 22 импульсов, который формирует импульс U7 (фиг. 7в) длительностью 10 — 20 периодов напряжения питающей сети, поступающий на третий вход элемента И 8 и на второй вход элемента ИЛИ 19 блока 6 управления вентилями. На выходе элемента ИЛИ
19 появляется сигнал U< (фиг. бг), запускающий на время (т — тз) (длительность импульса Uq) и блок 20 включений вентиля, который включает вентили 1 при разведенных электродах. При этом через сварочный трансформатор и задающий блок 9 протекают токи 1„(фиг. бд) и I, (фиг. 7г), фазы которых совпадают, что обеспечивается соответствующим подбором элементов (катушки 23 индуктивности и резистора 24). Из токов
1- и Iз с помощью датчиков 2 и 3 сварочного тока и формирователей 4 и 5 сигнала наличия тока формируются импульсы Us u Uo только положительной полярности, причем импульсы Ua (фиг. 7д) образуются на прямом выходе формирователя 5, и их длительность соответствует длительности импульсов положительной полярности тока Io (фиг. 7г), а импульсы 1 9 (фиг. 7е) образуются на инверсном выходе формирователя 4, и их длительность соответствует паузам между соседними импульсами поЛожительной полярности тока 1 ° (фиг. бд).
Перед началом сварочных работ на машине производят настройку устройства путем подбора элементов задающего блока 9 так, чтобы длительность импульсов Uo соответствовала длительности пауз между импульсами.
Тогда постоянные времени сварочного трансформатора (т") и задающего блока 9 (тз) равны где L ., 1 — индуктивности соответственно
3 первичной обмотки сварочного трансформатора и катушки 23 индуктивности;
Rce, R — активные сопротивления соот1 ветственно первичной обмотки сварочного трансформатора и резистора 24.
При равенстве постоянных времени т и тз, на выходе элемента И 8 сигнал отсутствует (фиг. 8а), т. е. Uin = О (фиг. 9).
В процессе сварки обмотки сварочного трансформатора нагреваются, в частности нагревается его первичная обмотка и ее активное сопротивление увеличивается
К- (t ) — Ro (1+ K(t), где Ro — активное сопротивление обмотки при t = 20 С;
К, — температурный коэффициент соHpoTHB,ieínÿ;
t — температура обмотки.
При этом постоянная времени т" сварочного трансформатора уменьшается
1" Lce т1в
R (t) Ro(1+K t)
20 а следовательно, уменьшается и период сварочного тока Ice (пунктир., фиг. 9а).
В результате длительность импульсов
Vo увеличивается
U9 W 1- 5
25 и на выходе элемента И 8 появляется сигнал в виде импульсов Uio (фиг. 8а и 9д), длительность которых равна т; — T,. Импульсы
U o поступают на интегрирующий блок !О, в котором интегрируются и в виде напряЗо жения Uii (фиг. 8б), подаются на пороговый элемент 11. При достижении напряженнем
U величины срабатывания порогового элемента 11 (Ueop) на выходе последнего появляется сигнал «Лог. 1» (фиг. 8в), который устанавливает триггер 25 блока 12 индикаЗ5 ции в единичное состояние, и на его выходе появляется сигнал U q (фиг. 8г), сигнаinзирующий о перегреве первичной обмотки сварочного трансформатора.
Устройство для коммутации и регулирования сварочного тока, содержащее сварочный трансформатор, к первичной обмотке которого подключены встречно-параллельно
45 включенные управляемые вентили с блоком их управления, выход которого через формирователь задержки соединен с первым входом элемента И, к второму и третьему Входам которого подключены выход первого формирователя сигнала наличия тока и инверсный выход второго формирователя сигнала наличия тока, входы формирователей сигнала наличия тока подключены к датчикам сварочного тока, и блок индикации, отлинаюи ееся тем, что, с целью повышения надежности работы сварочной машины, в
55 него введены задающий блок и последовательно соединенные интегрирующий блок н пороговый элемент, выход которого соединен с первым входом блока индикации, второй
1407728 ход которого соединен с выходом блока правления управляемыми вентилями, вход оторого соединен с выходом формирователя адержек сигнала управления, выход элемен/(ctupov
mpQHC атор та И соединен с входом интегрирующего блока, а задающий блок подключен параллельно первичной обмотке сварочного трансформ ато1.а.
1407728
1407728
Ui и2
Ь а) б) е)
Фиг. 7
1407728
У72
z)
Фиг.8 г) д)
Фиг.9
Составитель В. Грибова
Реда кто р М. Бла нар Техред И. Верес Корректор С..Черни
Заказ 3253/16 Тираж 92! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4, 5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная. 4