Устройство для сборки и сварки продольных швов панелей

Устройство для сборки и сварки продольных швов панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки продольных швов панелей, преимущественно гофрированных. Цель - повышение качества. Устройство содержит смонтированные на основании ложемент 1, оснащенный щовоформируюшей подкладкой с разжимным пневмиш. гангом и основанием для пего, под ьемные ролики, самоходную те.чежку 4 со сварочной горелкой 32 и торцовые упоры для сборки стыков панелей 46 под сварку. Каждая сварочная горелка 32 ocnaniena балансиром 38 с двумя парами нажимных подпружиненных относительно друг друга конических роликов 34, 35, 36 и 37 для поджима свариваемых гофр в процессе сварки. Основание пневмо1иланга выполнено в виде шарнирно установленных на ложе.менте (по числу торцовых упоров) поворотных HvianoK, подпружиненных относительно ложемента. Каждый торцовый упор закреплен на соответствующей поворотной планке. FIpi подаче сжатого воздуха в пневмошланг планки поворачиваются вокруг оси. При этом торцовые упоры растягивают гофрированные панели, сводя свариваемые кромки панелей II уменьп1ая деформацию панелей в процессе сборки и сварки. 6 ил. to (Л

СОЮЗ СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

В 23 К 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4174660/27 (22) 05.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Б. М. Згонник, Ю. И. Сапрыкин, В. К. Зяхор, В. Г. Игнатьев и В. А. Мишенков (53) 621.791.039 (088.8) (56) Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей. М.: Машгиз, !962, с. 138, фиг. IХ вЂ” 22. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И

СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки продольных швов панелей, преимущественно гофрированных. Цель — повышение качества. Устройство содержит смонтированные на основании ложемент 1, оснащенный шовоформирующей подкладкой с

„„SU» 1407736 А 1 разжи»ным пневмошлангом и основанием для нсго, под1смные ролики, самоходную тележку 4 со сварочной горелкой 32 и торцовые упоры для сборки стыков панелей

46 под сварку. Каждая сварочная горелка 32 оснащена балансиром 38 с двумя парами нажимных подпружиненных относительно друг друга конических роликов 34, 35, 36 и 37 для поджима свариваемых гофр в процессе сварки. Основание пневмошланга выполнено в виде шарнирно установленных на ложементе (по числу торцовых упоров) поворотных планок, подпружиненных относительно ложемента. Каждый торцовый упор закреплен на соответствующей поворотной планке. При подаче сжатого воздуха в пневмошланг планки поворачиваются вокруг оси. При этом торцовые упоры растягивают гофрированные панели, сводя свариваемые кромки панелей н уменьшая деформацию панелей в процес се c ñioðêè и сварки. 6 ил.

1407736

1 1

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки продольных швов панелей, преимущественно гофрированных.

Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения деформации панелей в процессе сборки и сварки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — стенд с ложементами, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — самоходная тележка со сварочными горелками, вид спереди; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — узел II на фиг. 4.

Основной частью устройства является ложемент 1 с упорными планками 2. На рельсах 3, снабженных зубчатыми рейками, установлена самоходная тележка 4, шестерни 5 привода 6 которой находятся в зацеплении с зубчатыми рейками рельсов 3, размещенных на обеих сторонах ложемента 1.

Сварочные головки 7 закреплены на раме 8 самоходной тележки 4.

Позициями 9 — 11 обозначены элементы управления.

Ложемент 1 содержит каркас, выполненный из швеллеров 12, верхнюю неподвижную раму 13 и нижнюю подъемную раму 14, которая установлена на штырях 15 каркаса ложемента. На каркасе ложемента закреплены также и пневмоцилиндры 16, штоки 17 которых расположены с нижней стороны рамы 14.

На неподвижной раме 13 установлены полосы 18 со сменными накладками 19.

По обеим сторонам от полос 18 в шахматном порядке установлены клавишные прижимы, выполненные в виде торцовых упоров 20, закрепленных на поворотных планках 21, которые установлены на осях 22 в проушинах 23 полосы 18.

Поворотные планки 21 подпружинены пружинами 24 относительно пластин 25 ло жемента 1. Между пластиной 25 и поворотными планками 21 размещен разжимной пневмошланг 26.

На подъемной раме 14 на стойках установлены ролики 27, а в местах их размещения рама 13 имеет окна 28.

Сварочные головки 7 закреплены на передней части рамы 8 самоходной тележки 4. Каждая сварочная головка содержит корпус 29 с поперечным и вертикальным корректорами, пульт управления 30 и угловой корректор 31 сварочной горелки 32, которая закреплена в зажиме 33.

Две пары подпружиненных относительно друг друга роликов 34 — -37 расположены по обе стороны горелки и закреплены на балансирах 38 которые, в свою очередь, установлены на осях 39 рычагов 40.

Таким образом, передний 34 и задний 35 ролики из каждой пары размещены впереди и сзади сварочной горелки 32.

10 15

2

Рычаг 40 установлен на оси 41 в проушинах рамы 8 и связан со штоком 42 пневмоцилиндра 43, который, в свою очередь, закреплен на оси 44 кронштейна 45 рамы 8. Гофрированные панели обозначены позицией 46.

Устройство работает следующим образом.

Гофрированные панели 46 укладываются на упорные планки 2 ло>кемента 1 таким образом, чтобы стыки их располагались над накладками 19 полос 18. При подаче сжатого воздуха в пневмошланг 26 последний раздувается и поворачивает планки 21 вокруг оси 22. При этом торцовые упоры 20 растягивают гофрированные панели, выбирая зазор Л, т. е, сводят свариваемые кромки панелей в заранее заданном месте над накладками 19.

В пневмоцилиндры 43 подают сжатый воздух и через штоки 42, рычаги 40 и балансиры 38 ролики 34 — 37 прижимаются к свариваемым гофрированным панелям, удерживая их от деформаций в вертикальном и горизонтальном направлениях, сохраняя зазор Л достаточным для выполнения сварки.

Управление перемещением самоходной тележки, а также включением сварочной горелки 32 осуществляется с пульта управления. Настройка режимов сварки выполняется для каждой сварочной головки со своего пульта управления.

Регулировка положения сварочной горелки 32 выполняется вертикальным и поперечным корректорами, встроенными в корпус 9 сварочной головки. Наклон сварочной горелки регулируется корректором 31, при этом необходимое смещение сварочной горелки в горизонтальном положении выполняется за счет зажима ЗЗ, который также обеспечивает возможность установки сварочной горелки 32 в разных положениях по высоте относительно свариваемого шва.

В процессе сварки самоходная тележка 4 с помощью привода 6 перемещается по рельсам 3. При этом шестерни 5, находясь в зацеплении с зубчатыми рейками рельсов 3, обеспечивают равномерное, без перекосов движение самоходной тележки вдоль стенда и равномерное перемещение сварочных горелок вдоль стыков.

После окончания сварки пневмоцилиндры

43 поднимают ролики 34 — 37, самоходная тележка 4 со сварочными головками 7 перемещается на ложемент 1 в нерабочую зону.

Г!осле снятия давления воздуха в пневмошланги 26 планки 21 с торцовыми упорами 20 под воздействием пружин 24 поворачиваются, отпуская гофрированные панели.

Затем пневмоцилиндры 16 своими штоками 17, поднимая нижнюю раму 14 по штырям 15, цилиндрическими роликами 27 сни1407736

Формула изобретения

19 Д

2Ф

21 мают сваренные гофрированные панели с упорных планок 2.

Опираясь на эти ролики 27, сваренные гофрированные панели перемещаются вдоль ложемента в положение «Выгрузка».

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет повысить производительность, уменьшить производственные площади, улучшить качество сварки и упростить конструкцию.

Устройство для сборки и сварки продольных швов панелей, преимущественно гофрированных, содержащее смонтированные на основании ложемент, оснащенный шовоформирующей подкладкой с разжимным пневмошлангом и основанием для него, подъемные ролики, самоходную те..сж:,у о сварочной горелкой и торцовые упоры для сборки стыков панелей под сварку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения деформации панелей в процессе сборки и сварки, каждая сварочная горелка оснащена балансиром с двумя парами нажимных подпру жиненных относительно друг друга конических роликов для поджи;.:а свариваемых гофр в процессе сварки, при этом конические ролики расположены попарно и симметрично относительно оси сварочной горелки, а основание пневмошланга выполнено в виде шарнирно установленных на ложементе по числу торцовых упоров поворотHbIx планок, подпружиненных QThocHTcëüíî ложемента, причем каждый торцовый упор закреплен на каждой соответствующей поворотной планке.

1407736

l407736

Составитель Е. Крюкова

Редактор А. Ворович Техред И. Верее Корректор Л. Г!атай

Заказ 3254/17 Тираж 921 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4