Силовой цилиндр зажимного устройства

Силовой цилиндр зажимного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

изобретение относится к машинострое нию, к силовым цилиндрам зажи.мных устройств , в частности для .металлорежущих станков. Цель изобретения - повьаиение надежности работы силового цилиндра зажимного устройства. В корпусе 1 с Kpiiiii,- кой 2 установлены силовой поршень 3 с клиновой лыской 4 и возвратная пружина 8. Для фиксации силового 3 в корпусе I расположен плунжер 9 с клиновой лыской И, взаимодействующей с лыской 4. При иодаче рабочей среды через отверстие 48 в полость 49 силовой поршень 3 перемещается, сжимая возвратную пружину 8 до упора зажимного элемента 50 в деталь 51. Одновременно рабочая среда воздействует через ме.ханизм фиксации на плунжер 9, который соприкасается лыской 11 с лыской 4, надежно фиксируя порщень 3. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175897/25-08 (22) 06.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) В. И. Шевченко и О. И. Световой (53) 621.225.3,621.9-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1283469, кл. В 23 g 3/00, 1985. (54) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР ЗАЖИМНОГО

УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к машиностроению, к силовым цилиндрам зажимных устройств, в частности для металлорежущих станков. Цель изобретения — повышение надежности работы силового цилиндра за„„SU„„1407748 А 1 (51) 4 В 23 3 00 /Г 16 .l !0 О!) жимного устройства. В корпусе с ti()hlllкой 2 установлены силовой поршень 3 с клиновой лыской 4 и возвратная пружина 8. Для фиксации силового поршня 3 в корпусе! расположен плунжер 9 с клиновой лыской !. взаимодействуюп,ей с лыской 4. При подаче рабочей среды через отверстие 48 в полость

49 силовой поршень 3 перемещается, сжимая возвратную пружину 8 до упора зажимного элемента 50 в деталь 51. Одновременно рабочая среда воздействует через механизм фиксации на плунжер 9, который соприкасается лыской 11 с лыской 4, надежно фиксируя поршень 3. 10 ил.

1407748

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, к силовым цилиндрам зажимных устройств, в частности для металлорежущих станков.

Цель изобретения — - повышение надежности работы силового цилиндра зажимного устройства.

На фиг. 1 изображен силовой цилиндр зажимного устройства в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 -- то же, в положении зажима; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1, при зафиксированном поршне Ilo;I давлением; на фиг. 4 — то же, при зафиксированном поршне после снятия давления; на фиг. 5 — то же, при отжиме; на фиг. 6 — форма фигурного паза с подпружиненным штифтом при зафиксированном поршне; на фиг. 7 — то же, в положении отжима; на фиг. 8 — разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 9-разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 10 — разрез

Г-Г на фиг. 6.

Силовой цилиндр зажимного устройства состоит из корпуса с крышкой 2, установленных в корпусе 1 силового поршня 3 с клиновой лыской 4, штока 5 с буртиком 6, тарельчатых пружин 7 и возвратной пружины 8.

Для фиксации силового поршня 3 в корпусе 1 расположен плунжер 9 с фигурным пазом 10 и клиновой лыской 11. Плунжер 9 поджат к лыске 4 поршня 3 пружиной 12. В корпусе 1 установлен штифт 13, поджатый пружиной 14 к фигурному пазу плунжера 9. На противоположном торце плунжера 9 на осях

15 установлены рычаги 16 с пружиной 17 между ними. Наружные поверхности рычагов

16 имеют цилиндрические 18 и конические

19 участки с выступами. Торцы 20 рычагов 16 могут контактировать с торцом 21 допол,нительно поршня 22, который совместно с пружино" 23 установлен в корпусе 1. В поршне 22 имеется глуховое осевое отверстие 24 диаметром больше суммарной высоты выступов рычагов 16. Поверхности 18 и 19 рычагов 16 предназначены для поочередного взаимодействия с кромкой 25 отверстия в корпусе 1 под плунжер 9. Фигурный паз 10 имеет поверхности 26 — 47 для взаимодействия со штифтом 13. В корпусе 1 имеется отверстие 48 для подачи рабочей среды в полость 49, образованную корпусом 1 и поршнем 3. В штоке 5 установлен зажимной элемент 50 для закрепления детали 51. Под дополнительным поршнем 22 образована полость 52 для рабочей среды.

Силовой цилиндр зажимного устройства работает следующим образом.

Рабочая среда через отверстие 48 в корпусе 1 под давлением поступает в полости 49 и 52. Дополнительный поршень 22 перемещается, сжимая пружину 23 и воздействуя своим торцом 21 на торцы 20 рычагов 16.

Рычаги 16 передают усилие поршня 22 через оси I5»a плунжер 9. Плунжер 9 перемещается, сжимая пружину 12. Штифт 13 в исходном положении поджат пружиной 14 к поверхности 36 фигурного паза !О. При пег

10 ! 3

3G з(40

4с

56

2 ремещении плунжера 9 штифт 13 поочередно взаимодействует с поверхностями 46 и 47, затем 32 и 33 паза 10. Гlри этом штифт 13 поджат пружиной 14 к поверхностям 36 и 31.

В этo время силовой поршень 3 перемещается, сжимая возвратную пружину 8 до упора зажимного элемента 50 в деталь 51. Затем при повышении давления поршень 3 сжимает тарельчатые пружины 7, усилие которых через буртик 6 штока 5 передается на элемент 50 и деталь 51.

При перемещении дополнительного поршня 22 совместно с плупжером 9 с кромкой

25 взаимодействуloT поочередно цилиндрические !8 и конические !9 поверхности рычагов 16. При воздействии кромки 25 на конические поверхности !9 рычаги 16 сжимаIoT пружину 7 и проваливаются в отверстие 24 поршня 22. Г1лунжср 9 под действием пружиньl 12 перемещается навстречу поршню 22. Клиновая лыска 11 плунжера 9 соприкасается с клиновой лыской 4 поршня 3.

Штифт 13 перемещается, взаимодействуя с поверхностями 32 и 33, 40 и 41, затем 26 и 27 паза 10. Пружина !4 поджимает штифт 13 к поверхностям 31 и 28. Затем полости 49 и 52 соединяют со сливом. Пружина 23 перемещает дополнительный поршень 22. Рычаги

16 выходят из отверстия 24 и под действием пружины 17 расходятся в стороны. Деталь

51 зажата. Усилие тарельчатых пружин 7 через буртик 6 штока 5 и элемент 50 перемещается на деталь 51. Усилие тарельчатых пружин 7 передается на поршень 3, лыску 1! плунжера 9 и корпус 1. Для отжима детали 51 через отверстие 48 в полости 49 и 52 снова подается рабочая среда под давлением. Рабочая среда воздействует на поршень 3, снимая усилие тарельчатых пружин 7 с лысок 4 поршня 3 и 11 плунжера 9. Дополнительный поршень 22 перемещается, воздействуя на торцы 20 рычагов 16. Штифт 13 перемещается по пазу IO, взаимодействуя поочередно, с поверхностями 26 и 27, 34, 38 и 39, 42 и 43. Пружина 14 поджимает штифт

13 при этом к поверхностям 28 —.30.

Затем полости 49 и 52 соединяют со сливом. Пружина 8 воздействует на поршень 3, возвращая его в исходное положение. Пружина 12 перемещает плунжер 9. Штифт !3 контактирует при этом " поверхностями 30, 42 и 43, затем с поверхностями 45, 44, 35.

36 и 37. Поверхность 37 фиксирует положение плунжера 9 так, что клиновые лыски 4 и 1 соответственно поршня 3 и плунжера 9 не соприкасаются.

Силовой цилиндр может развивать как тянущее, так и толкающее усилие. Для этого предусмотрены резьбовые отверстия с двух торцов штока 5 и замки для крепления в корпусе 1 и крышке 2.

Силовой цилиндр зажимного устройства, содержащий корпус с крышкой, в котором

Йо7тМ

Щг2

7I4

71 соосно расположены силовой поршень с клиновой лыской, шток с буртиком и тарельчатые пружины, предназначенные для взаимодействия с одной стороны с буртиком штока, а с другой — с силовым поршнем, и механизм фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксации выполнен в виде плунжера с лыской, предназначенной для взаимодействия с клиновой лыской силового поршня, размешенного в корпусе подпружиненного!!!Тифта, >(TdttOB1(tt tt I>I X l3 II, !Х !!Ж It> i HO:<можностыо поворота двух вза! мно подирхжнп(>!! Н ЫХ Phl>IÇÃÎÂ С ВЬ!С1 3>на Х! Н И ДО!!О, It! ltтельного подпружиненного поршня, рас!н!с ложснного в корпусе соосно с пг!унжс!1оч, причем в дополнительном порп!!ц ьч>!ш!л!геlt() глухое отверстие, диаметр которого боль!!ц суммарной высоты выступов обоих ры гагон, а !!!тифт предназначен для взпимодейстьч!я . о стенками выполненного tl3 )гаружной II()верх)юсти плунжера фигурного и!!:!».

I 4()7748

Я( (1g

18

1д

14

l4()774i

Г7 75 У4 1 5 .72

i 7 у.у

1407748

В11ИИГ1И Государственного коми (п и С(. (Р по де.(ам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор 1. Зайнева

За каз 3254/17

Составите.п, A. Позняк

Texpeë И. Верее Корректор Л. Г1атай

Тираж 921 Подписное