Устройство для вибрационной обработки деталей

Устройство для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняюшей обработке. Цель изобретения - повышение интенсивности процесса обработки деталей за счет выравнивания плотности массы загрузки по сечению контейнера. Устройство включает в себя упруго установленный на основании 1 контейнер 2, в котором послойно расположены экраны, выполненные в виде жестких дугообразных пластин 3, установленных на шарнирах 4 и размещенных симметрично вертикальной оси контейнера 2, и вибратор 5. После загрузки контейнера 2 рабочей средой и обрабатываемыми деталями, включается вибратор 5, который приводит контейнер 2 в колебательное движение. Пластины 3 устанавливают независимо друг от друга на заданный угол относительно вертик альной оси, чем достигается увеличение плотности и скорости циркуляции массы загрузки. 1 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 24 В 31/067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г ",НОтс ь|

О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981013/31-08 (22) 26. 1 1.85 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В. С. Сердюков, Е. В. Матюхин, М. А. Тамаркин, В. А. Самадуров и Л. Б. Карпенко (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Карташов И. Н. и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. Киев: Вища Школа, 1975, с. 30 — 33. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке. Цель

„„SU„„1407770 А1 изобретения — повышение интенсивности процесса обработки деталей за счет выравнивания плотности массы загрузки по сечению контейнера. Устройство включает в себя упруго установленный на основании 1 контейнер 2, в котором послойно расположены экраны, выполненные в виде жестких дугообразных пластин 3, установленных на шарнирах 4 и размещенных симметрично вертикальной оси контейнера 2, и вибратор 5. После загрузки контейнера 2 рабочей средой и обрабатываемыми деталями, включается вибратор 5, который приводит контейнер 2 в колебательное движение.

Пластины 3 устанавливают независимо друг от друга на заданный угол относительно вертикальной оси, чем достигается увеличение плотности и скорости циркуляции массы загрузки. 1 ил.

1407770 (.оставитсаь A. Букатов

Реда кто р, I. 3 и и ис на Текрсд H. Всрес Корректор И. Муска

3 и ко з 12 5!); 18 Тираж б78 Подписное

В!1И 1!1111 ос1дарствснного комн с1а Од .Р lit) демам изобретений и открыл нй

11:3035, Москва, Ж вЂ” 35. 1 а инская í 10., гь -1!5

11!н>изиодствснно-ноаи рафиисскос ирсднриятис, г. Ужгород, угь Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению при отделочной и упрочняющей обра6отке деталей в вибрирующих контейнерах.

Цель изобретения — повышение интен ивности процесса обработки за счет выавнивания плотности массы загрузки по се 1ению контейнера.

На чертеже показано предлагаемое устойство, общий вид, поперечный разрез.

Устройство для вибрационной обработки еталей включает в себя упруго установленый на основании 1 V-образный контейнер 2, остоящий из обечайки и торцовых стенок, котором размещены с возможностью угового смещения жесткие дугообразные пласины 3, установленные посредством шарниов 4. Пластины равномерно расположены дна под другой с зазорами у обечайки конейнера 2, причем шарниры 4 всех пластин 3 становлены по вертикальной оси симметии контейнера 2, снабженного вибратоом 5.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки контейнера 2 рабочей сре-! дои и обрабатываемыми деталями включают вибратор 5, который приводит контейнер 2 в колебательное движение, и смещают пласины 3 на угол 10 — 40 относительно верикальной оси. При этом масса загрузки, циркулируя в контейнере 2, перемещается между пластинами 3, воспринимая от них дополнительную энергию колебательного дви1

2 жения, при которой выравнивается плотность массы загрузки по сечению контейнера 2. Смещение пластин 3 на угол 10—

40 усиливает энергию колебательного процесса, передаваемую массе загрузки, причем большим значениям режимов вибрирования соответствует больший угол смещения пластин 3. Это повышает интенсивность процесса обработки. После обработки детали выводятся за пределы контейнера, далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее упруго установленный на основании U-образный контейнер с вибратором, состоящий из обечайки, торцовых стенок и размещенной в верхней части контейнера жесткой дугообразной пластины, установленной на торцовых стенках посредством шарнира с возможностью углового смещения, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса обработки за счет выравнивания плотности массы загрузки по сечению контейнера, последний снабжен дополнительными шарнирно связанными с торцовыми стенками пластинами, 25 равномерно расположенными одна под другой с зазорами по отношению к обечайке, причем оси шарниров всех пластин расположены на вертикальной оси симметрии контейнера.