Гибкий инструмент для абразивной обработки

Гибкий инструмент для абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства инструмента для абразивной обработки и позволяет повысить его качество. Устройство содержнт эластичную основу 1 с прерывистой рабочей поверхностью, которая выполнена в виде закрепленных на эластичной основе 1 бумажных шпагатов 2. Шпагаты 2 расположены параллельно друг другу с условием sfSd, где 1 - межцентровое расстояние шпагатов, d - диаметр бумажного шпагата. Такой гибкий инструмент имеет меньшую жесткость за счет упругих свойств бумажного шпагата. Это создает лучусловия для полного прилегания инструмента по всему профилю обрабатываемой поверхности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„140778 3," и 7Н г я

1)

1 ъН". Л);0 Е, /А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064561/40-08 (22) 28.04.86 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (72) В.Н.Баев, Ю.И.Иванов, В.А.Николаев и В.М.Самаркин (S3) 621.922.079 (088.8) (56) Шальнов В.А. Шлифование и полирование лопаток газотурбинных двигателей. — М.: Оборонгиз, 1958, с.283. (54) ГИБКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области производства инструмента для абразивной обработки и позволяет повысить (5!) 4 В 24 D 11/00//В 24 D 17/00 его качество. Устройство содержит эластичную основу 1 с прерывистой рабочей поверхностью, которая выполнена в виде закрепленных на эластичной основе 1 бумажных шпагатов 2. Шпагаты 2 расположены параллельно друг другу с условием Ы1. 6 3d, где 1 межцентровое расстояние шпагатов, d — диаметр бумажного шпагата. Такой гибкий инструмент имеет меньшую жесткость за счет упругих свойств бумажного шпагата. Это создает лучшие условия для полного прилегания инструмента по всему профилю обрабатываемой поверхности, 1 ил.

1407781

Изобретение относится к области производства инструмента для абразивной обработки.

Целью изобретения является повы5 фение качества обработки путем уменьшения жесткости рабочей поверхности.

На чертеже показан предлагаемый нструмент.

На бумажную основу 1 марки, напимер, 0-140 или 0-200 (П1, П2) прилеиваются бакелитовым лаком или клем БФ-2 в один слой шпагаты 2 диаетром 2-2,5 мм, причем расстояние ежду шпагатами 1>,d, из бумаги с обазоваиием прерывистой рабочей волистой поверхности. Сверху наносится лой 3 абразивной пасты в количестве, пределяющем расход О, 1-0,5 г/дм . ричем бумажные шпагаты расположены 20 араллельно друг другу с условием

<1 36, где 1 — межцентровое расстояние агатов; Й вЂ” диаметр бумажного шпагата.

Известно, что лопатки ГТЛ, проедшие сдаточные испытания, подвераются люминесцентному контролю люм-контроль) для выявления дефеков поверхностного слоя в виде расрескивания и микротрещин. Образоавшийся после работы нагар на рабоих поверхностях лопаток не позволят произвести качественного люм-конроля. Исследования показали, что нагар остоит из ЯхО, (около 60 ) и других вердых веществ расположенных неравноЭ

«35 ерно по рабочей поверхности пера лопати и его толщине. Слой этот может достиать 10 мкм. По известной технологии на ар с поверхности пера лопатки после

< даточных испытаний удаляется хими 40 веским способом — травлением в растs>ope концентрированных кислот (например, FeC1> + HCl), после чего про, одится люм-контроль.

Однако при травлении могут проис одить точечное растравливание зерна ф другие нарушения поверхности, не выявляемые при люм-контроле. Перо оватость поверхностей {рабочих) порядка 1,5-2 2 мкм. Это приводит к

< нижению долговечности лопаток при

: ксплуатации и требует дополнительной фперации по глянцеванию пера. Как поЙазали исследования, микротрещины фмеют в основном следующие геометрические размеры: ширина 3-5 мкм, длина

55 до 30 мм и глубина до 10 мкм и более.

)располагаются микротрещины, как пра ило, параллельно оси лопатки.

При удалении нагара механическим путем с применением абразивной ленты с рельефным (полосами) слоем или полированием войлочными кругами происходит заволакивание микротрещин на поверхности снимаемым металлом н отходами производства. Люм-контролем эти дефекты не выявляют и при эксплуатации эти лопатки имеют меньшую долговечность. При струйной абразивно-жидкостной обработке заволакивание происходит в меньшей степени, но после обработки в поверхностных слоях образуется наклеп, который также приводит к снижению долговечности.

Предлагаемый гибкий инструмент позволяет повысить качество полирования, так как имеет меньшую жесткость за счет упругих свойств бумажного шпагата, который деформируется больше, чем обычные абразивные ленты на бумажной или тканевой основе. Это создает лучшие условия для полного прилегания гибкого инструмента по всему сложному профилю лопатки и снижает фактические контактные давления при тех же деформациях резинового слоя.

При полировании лопаток гибкий инструмент поджимается через профильные резиновые слои правого и левого ложементов к лопатке. Лопатка при этом перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях с вертикальной амплитудой н частотой и горизонтальной амплитудой и частотой. За счет этих перемещений создается скорость полирования, которая изменяется по величине и направлению.

Кроме того, при обработке предлагаемым инструментом свободный абразив выдавливается из карманов на обрабатываемую поверхность и переносится во время рабочего движения на поверхность шпагата, куда шаржируется абразив. После шаржирования рабочей поверхности инструмента начинается обработка — микрорезание, При смене вектора скорости резания или при образовании площадки на поверхности зерна оно вырывается с поверхности шпагата и переносится в карман вместе с другими отходами обработки (шламом), а на смену ему за счет эластичности шпагатов из карманов выдавливается новая порция свободного абразива, и процесс резания повторяется, 07781

Оптимальным расстоянием между шпагатами является расстояние, равное 1-3 диаметрам. В этом случае в обработку вступает практически весь абразив, который нанесен на инструмент до начала работы, и инструмент теряет свои режущие свойства при одновременном заполнении карманов отходами, износе шпагатов и износе большей части абразивного зерна.

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель Т,Никонорова

Техред Л.Олийнык Корректор M.Bàñèëüåíà

Редактор О.Головач

Подписное

Заказ 3257/19

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14 т.е. улучшаются условия полирования.

Процесс резания превалирует над процессом деформации, чем объясняется незаволакивание дефектов на обработанной поверхности.

От расстояния между шпагатами зависят расход применяемой абразивной пасты и площадь рабочей поверхности инструмента.

При расстоянии между шпагатами меньше их диаметра (при наклеивании сдеформированных шпагатов) размер карманов получается недостаточным и инструмент быстро теряет свои ре" жущие свойства. При расстоянии между шпагатами более трех диаметров увеличивается расход абразива. При этом режущая поверхность имеет меньшую площадь при одной и той же площади обработки, увеличиваются контактные нагрузки, шпагаты быстро истираются, карманы пропадают и остается значительное количество неиспользованного абразива, который выдавливается из зоны обработки.

15 Гибкий инструмент для абразивной обработки, содержащий эластичную основу с рабочей поверхностью, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, рабочая поверхность выполнена в виде закрепленных на эластичной основе бумажных шпагатов, при этом межцентровое расстояние 1 последних выбрано из условия