Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий

Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель изобретения - повьшение качества изделий за счет сообщения формующей полости с атмосферой только при достижении заданного давления формования . Для этого в каждом отверстии 8 для выхода излишков материала из формующей полости установлен плунжер 9, подпружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжер имеет сквозной перепускной канал 11. Дпя регулирования давления открывания о тверстия имеется регулировочный винт 12. При достижении в формующей полости заданного давления формования материал через каналы 13 воздействует на плунжер 9 и перемещает его вправо, прео,- долевая усилие упругих элементов 10. Формующая полость сообщается с атмосферой , и излишки материала выходят из нее через каналы 13 и 11 наружу . После окончания вытеснения излишков материала плунжер 9 упругим элементом 10 возвращается в исходное положение, перекрывая отверстие 8„ 4 ил. с (/ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4

А1 (51)4 В 29 G 35/02, 33/10 //

В 29 L 29;00 . РС11 ф1ф 1. т i3,",,,,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

И -Н . 1 ЕЫА

4-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3901307/23-05 (22) 06,06,85 (46) 07.07.88. Бил. N 25 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.Т.Скойбеда, А.Г.Бондаренко, А.Н.Никончук и А,Н.Наталевич (53)678.057.726 (088.8) б

I (56) Европейский патент У 0090601, кл. В 29 Н 7/22, 1983. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для изготовле— ния бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения — повышение качества изделий эа счет сообщения формующей полости с атмосферой только при достижении заданного давления формования. Для этого в каждом отверстии

8 для выхода излишков материала из формующей полости установлен плунжер

9, подпружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжер имеет сквозной перепускной канал 11. Для регулирования давления открывания 6тверстия имеется регулировочный винт 12. При достижении в формующей полости заданного давления формования материал через каналы 13 воздействует на плунжер 9 и перемещает его вправо, прео," долевая усилие упруг)1х элементов 10.

Формующая полость сообщается с атмосферой, и излишки материала выходят из нее через каналы 13 н 11 наружу. После окончания вытеснения излишков материала плунжер 9 упругим элементом 10 возвращается в исходное положение, перекрывая отверстие 8.

4 ил.

I4O7HI5

Изобретение относится к переработке полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет сообщения формующей полости с атмосферой только при достижении заданного давления формования °

I0

На фиг.l изображена предлагаемая пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l, на фиг.4 - разрез Б-Б на

15 фиг.3.

Пресс-форма содержит формообразующие элементы в виде полуформ 1 и 2 и концентрично им расположенный дорн

3 с центральным стержнем 4 и центри- 20 рующими конусами 5. На нижней полуформе 2 с помощью болтов 6 симметрично закреплены П-образные центрирующие элементы 7. В формообразующих элементах выполнены отверстия 8 для 25 выхода излишков материала, соединяющие формующую полость с атмосферой и максимально удаленные от плоскости разъема полуформ I и 2. В каждом отверстии 8 установлен плунжер 9, под- 30 пружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 1О.

Плунжеры имеют сквозной перепускной

Регулирования давления 35 открывания отверстия имеются регулировочные винты 12. Отверстия 8 соединены с формующей полостью через каналы 13.

Пресс-форма работает следующим образом.

На дорне 3 собирают трубчатую заготовку 14 изделия. Затем дорн 3 с

45 заготовкой 14 устанавливается в нижнюю полуформу 2. После этого устанавливается верхняя полуформа с центрированием по внутренней поверхности

П-образных центрирующих элементов 7.

Дальнейшее перемещение полуформы

50 осуществляется с помощью плит вулканизационного пресса, при этом дорн 3 опускается вместе с. верхней полуфор.мой. По мере сближения полуформ 1 и

2 лаплени(в формующей поло< ти пре< с— формы возрастает, а полимерный материал заготовки растекается по формующей полости, заполняя все углубления профильной наружной поверхности дорна 3. При достижении заданного давления формования материал через каналы 13 воздействует на плунжеры

9 и перемещает их вправо (фиг.3, пунктир) °, преодолевая усилие упругих элементов IO. При этом формующая полость пресс-формы сообщается с атмосферой и излишки материала выходят из нее наружу через каналы 13 и перепускные каналы I,I плунжеров. При достижении полного контакта центрирующих конусов 5 дорна 3 с посадочными поверхностями полуформ 1 и 2 объем формующей полости стабилизируется и вытеснение из нее материала прекращается. Плунжеры 9 под действием упругих элементов 10 возвращаются в первоначальное положение, перекрывая отверстия 8. После окончания процесса вулканизации плиты пресса

Разводятся, снимается верхняя полуформа 1 и извлекается дорн 3 с готовым изделием, которое снимается с дорна после разборки последнего.

Перед следующим циклом формования отверстия очищаются от остатков материала. При изменении состава материала для получения изделия надлежащего качества необходимо отрегулировать давление перемещения плунжеров 9 путем вращения регулировочных винтов 12.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащая разъемные формообразующие элементы и отверстия для выхода излишков материала, соединяющие формующую полость с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет сообщения формующей полости с атмосферной только при достижении заданного давления формования, в каждом отверстии установлен подпружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов плунжер, имеющий сквозной перепускной канал.

@vz 1

1407815

Составитель В.Батурова

Техред М.Ходаннч

Корректор Э.Лончакова

Редактор Н.Бобкова

Подписное

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 3262/21

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4