Устройство для получения многоцветного термопластичного материала

Устройство для получения многоцветного термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению, может быть использовано для получения экструдированных многоцветных термопластичных материалов. Цель изобретения - распширение технологических возможностей устройства за счет расширения цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного материала. Устройство содержит экструзионную головку для подачи основного термопласта, вьтолненную в виде полого корпуса. Устройство содержит гидравлическую систему для управления набором и вьщачей доз основного и дополнительного красителей. Она выполнена в виде загрузочных eмкocteй и дозаторов соответственно основного и дополнительного красителей. Устройство содержит каплеобразователь, сообщающийся посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса головки. Каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра с основанием , выходным отверстием, смонтированными в его полости с образованием между ними камеры управления дополнительным и основным поршнями. В полости цилиндра смонтирована также сопловая головка с вьтолненными соосно выходному отверстию осевым соплом и по ее наружной поверхности кольцевой проточкой. Они сообщены посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса. В полости цилиндра закреплены с возможностью регулирования упоры для ограничения хода основного и дополнительного поршней . Устройство снабжено рабочими распределителями для сообщения камеры управления посредством выполненного в полом цилиндре запорного канала с гидравлической системой. Дополнительный поршень установлен с образованием между его верхним торцом и основанием цилиндра первой камеры. Основной поршень установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головкой второй камеры, В нижней и верхней частях первой камеры выполнены рабочие каналы для сообщения ее полости соответственно с дозатором и кольцевой проточкой, в верхней части второй камеры - рабочий канал для сообщения ее полости t загрузочной емкостью. Дополнительный и основной поршни перемещаются до упоров, в первой и второй камерах создается разрежение. Открываются рабочие каналы. Красители из дозатора и запорной емкости перетекают в полости камер. После перемещения рабочего распределителя во второе положение красители поступают в полость головки, 3 ил. (/.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я) 4 В 29 С 47/28 В 29 L 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е ем

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4180266/23-05 (22) 09.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (71) Научно-производственное объединение Полимерсинтез" (72) Р.Г.Давыдова, Ю.Ф.Тюриков, В.М.Изюмов, В.Ф.Тюриков и С.Г.Смирнов (53) 678.057.374.6(088.8) (56) Патент США 1)р 3531828, кл. В 29 F 3/12, опублик ° 1970.

Заявка Японии )1" 53-149260, кл. 25(5) Е 01, опублик. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОЦВЕТНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению, может быть использовано для получения экструдированных многоцветных термопластичных материалов. Цель изобретения — рас ширение технологических воэможностей устройства за счет расширения цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного мате- риала. Устройство содержит экструзионную головку для подачи основного термопласта, выполненную в виде полого корпуса. Устройство содержит гидравлическую систему для управления набором и выдачей доэ основного и дополнительного красителей. Она выполнена в виде загрузочных емкостей и дозаторов соответственно основного и дополнительного красителей. Устройство содержит каплеобразователь, сообщающийся посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса головки. Каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра с основанием, выходным отверстием, смонти(рованными в его полости с образованием между ними камеры управления дополнительным и основ)ым поршнями. В полости цилиндра смонтирована также сопловая головка с выполненными соосно выходному отверстию осевым соплом и по ее наружной поверхности кольцевой проточкой. Они сообщены посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса. В полости цилиндра закреплены с возможностью регулирования упоры для ограничения хо" да основного и дополнительного поршней, Устройство снабжено рабочими распределителями для сообщения камеры управления посредством выполненного в полом цилиндре запорного канала с гидравлической системой. Дополнительный поршень установлен с образовеиием мевцу его вервиим торцом и основанием цилиндра первой камеры.

Основной поршень установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головкой второй камеры. В нижней и верхней частях первой камеры выполнены рабочие каналы для сообщения ее полости соответственно с доэатором и кольцевой проточкой, в верхней части второй камеры - рабочий канал для сообщения ее полости C загрузочной емкостью. Дополнительный и основной поршни перемещаются до упоров, в первой и второй камерах создается разрежение. Открываются рабочие каналы. Красители из дозатора и запорной емкости перетекают в 3 полости камер. После перемещения рабочего распределителя во второе положение красители поступают в полость головки. 3 ил.

1407826

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для получения экструдированных многоцветных термопластичных материалов, используемых в мебельной промышленности, в производстве очковых оправ.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства 1ð за счет расширения цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного материала.

На фиг.1 изображена блок-схема устройства для получения многоцветно-15 го термопластичного материала; на фиг.2 — варианты расположения вводимой цветовой гаммы включений; на фиг .3 — каплеобраэователь для одновременной подачи в одно место основного и дополнительного красителей.

Устройство содержит экструэионную головку для подачи основного термопласта, выполненную в виде полого корпуса 1. Устройство содержит гид- 25 равлическую систему для управления набором и выдачей доз основного и дополнительного красителей, выполненную в виде загрузочных емкостей 2 и доэаторов 3, соответственно для 30 основного и дополнительного красителей. Устройство содержит смонтированI ный перпендикулярно оси полого корпуса 1 каплеобразователь, сообщенный посредством основного 4 и дополнительного 5 каналов с полостью Q. корпуса 1 головки. Каплеобраэователь выполнен в виде полого цилиндра 6 с основанием 7, выходным отверстием 8, смонтированными в его полости 8 пос- 4р ледовательно в направлении к его выходному отверстию 8 дополнительным 9 и основным 10 поршнями с образованием между ними камеры 11 управления и сопловой головкой 12 с осевым соп- 45 лом 13, соосным выходному отверстию

8, и выполненной по ее наружной поверхности кольцевой проточкой 14, сообщенными посредством основного 4 и дополнительного 5 каналов, соответственно, с полостью д корпуса 1, и закрепленными в его долости б с возможностью регулирования упорами 15 и

16 для ограничения хода основного 10 и дополнительного 9 поршней соответственно. Устройство снабжено рабочими распределителями 17 для сообщения камеры 11 управления посредством выполненного в стенке полого цнлиндра 6 запорного канала !8 с гидравлической системой. Устройство снабжено насосом 19. Рабочие распределители

17 выполнены с электромагнитным управлением. Для управления электромагнитами распределителем 17 устройство снабжено микропроцессором (не показан) ° Дополнительный поршень 9 установлен с образованием между его верхним торцом и основанием 7 полого цилиндра 6 первой камеры 20. Основной поршень !О установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головкой !2 второй камеры 21. В стенке полого цилиндра 6 выполнены в нижней и верхней частях первой камеры 20 рабочие каналы 22 и 23 для сообщения ее полости, соответственно, с доэатором 3 для дополнительного красителя и кольцевой проточкой 14 сопловой головки 12 и в верхней части второй камеры 21 рабочий канал 24 для сообщения ее полости с загрузочной емкостью 2 для основного красите. ля. о

Для получения заданного рисунка устанавливают п каплеобраэователей (n определяется характером рисунка), каждый из которых с помощьЮ рабочих распределителей соединен с z загрузочными емкостями 2 и доэаторами 3, соответственно, для основного и дополнительного красителей (z зависит от числа используемых красителей).

В изображенной блок-схеме каждый каплеобраэователь может быть подсоединен к двум из четырех красителей, т.е. с помощью одного каплеобраэователя можно получить четыре различных по цветовой гамме включения, подаваемых в одну точку пространства в соответствии с программной. При необходимости число загрузочных емкостей

2 может быть уменьшено или увеличено, используя параллельное подсоединение дозаторов 3 или дополнительные рабочие распределители 17. Дополнительный 9 и основной 1О поршни снабжены пружинами 25 и 26 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий распределитель 17 устанавливается в положение, соответствующее соединению камеры 11 управления со сливом. Под действием пружин 25 и 26 поршни 9 и 1О перемещаются в сторону упоров !6 и 15. При этом в камерах

1407826

20 и 21 имеется разрежение. Когда каналы 22 и 24 открываются, красители под действием разности давлений дозатора 3 и емкости 2 начинают перетекать в полости камер 20 и 21.

Когда полости камер 20 и 21 запол.няются, подается команда на перемещение рабочего распределителя 17 во второе положение, при котором камера

ll управления соединяется с источником давления сети управления (не показан).

Под действием давления в камере

I1 управления поршни 9 и IO начинают перемещаться в разные стороны.

Поршень 9 через канал 23 вытесняет дополнительный краситель из камеры

20 в кольцевую проточку 14, а поршень 10 из камеры 21 в осевое сопло

13 вытесняет основной краситель, затем по дополнительному 5 и основному

4 каналам красители выдавливаются в расплав основного термопласта (в экструэионную головку).

15

25

Формула изобретения 4>

Устройство для получения многоцветного термопластичного материала, содержащее экструзионную головку для подачи основного термопласта, выполненную в виде полого корпуса, гидПодача красителей может осуществляться либо на поверхность, либо на установленную глубину основного термопласта.

С целью исключения затекания расплава основного термопласта в кольцевую проточку 14 и осевое сопло 13 их размер определяется исходя иэ вязкости экструдируемого основного термопласта и его давления.

С целью исключения затекания красителей в расплав основного термопласта давление в запорной емкости

2 и дозаторе 3 устанавливается мень- 40 ше давления экструдируемой массы в точке выхода отверстий осевого сопла

13 и кольцевой проточки 14. равлическую систему для управления .набором и выдачей доэ основного и дополнительного красителей, выполненную в виде загрузочных емкостей и дозаторов основного и дополнительного красителей, соответственно смонтированный перпендикулярно оси полого корпуса каплеобразователь, сообщенный посредством основного .и дополнительного каналов с полостью корпуса головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства эа счет расширения цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного материала, каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра с основанием, выходным отверстием, смонтированным в его полости последовательно в направлении к его выходному отверстию подпружиненными дополнительным и основным поршнями с образованием между ними камеры управления и сопловой головкой с выполненными соосно выходному отверстию осевым соплом и по ее наружной поверхности кольцевой проточкой, сообщенными посредством основного и дополнительного каналов соответственно с полостью корпуса головки и закрепленными в полости цилиндра с возможностью регулирования упорами для ограничения хода основного и дополни( тельного поршней, а устройство снабжено рабочими распределителями для сообщения камеры управления посредством выполненного в полом цилиндре запорного канала с гидравлической системой, причем дополнительный поршень установлен с образованием между его верхним торцом и основанием полого цилиндра первой камеры, основной поршень установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головкой второй камеры, а в цилиндре выполнены рабочие каналы для сообщения нижней и верхней частей первой камеры соответственно с доэатором и кольцевой проточкой и верхней части второй камеры с загрузочной емкостью., 140782б

Риг. 2

)407826

Составитель В.Докучаева

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Редактор Н.Бобкова

Закаэ 3262/21

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4