Способ получения волокнистого полититаната щелочного металла

Способ получения волокнистого полититаната щелочного металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения волокнистых полититанатов и позволяет ускорить процесс и увеличить длину волокон. В расплав хлорида натрия при 850-950 С вводят смесь , и TiO. в молярном соотношении соответственно

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1407907 А 1 (51) 4 С 01 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4118913/31-26 (22) 16.09.86 (46) 07.07.88. Бюл. М 25 (71) Киевский государственный университет им. Т.Г. Шевченко (72) Н.С. Слободяник, П,Г. Нагорный, В.В. Скопенко и Э.И. Корниенко (53) 546.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 202086, кл. С 01 G 23/00, 1965.

Авторское свидетельство СССР

М 204997, кл. С 01 G 23/00, 1965. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ПОЛИТИТАНАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к технологии получения волокнистых полититанатов и позволяет ускорить процесс и увеличить длину волокон, В расплав хлорида натрия при 850-950 С вводят смесь На РО, Ма,СО и TiOz в молярном соотношении соответственно (3э2 ) ý6): (Ою 19 Оэ 10): (1ю25 Оэ75) °

Расплав сливают, твердый остаток промывают водой. Длина волокон 120800 мкм, время выдержки 30-40 мин, что в 2-10 раз меньше, чем по прототипу, 1 табл.

1407907

Изобретение относится к получению неорганических волокон и может быть использовано при получении политиraната натрия.

Цель изобретения — ускорение процесса и увеличение длины волокон при получении Na0 °

В таблице приведены результаты, полученные при других условиях.

Формула изобретения

Содержание компонентов, г

NaC1 Na PO4 Na< CO> Ti0<

130-180 40

200-800 30

0,8

99,9

20 5,27 0,1

3,2:0,1:1

1,6: 0,19: 1

900

99,85

99,87

99,92

950

15 2 65 0 2, 0 8

20 4,9 0,2 1,0

3,0:0,19:1,25 140-250 40

850

1,0

200-600 35

1,8:0,15: 1

925

15 3 0 0 16

154002

1,2

2,4: О, 19: 1,25 120-230 40

950

99,9 взят рутил с содержанием TiO 85X.

В качестве Т .0

Составитель В. Дубровская

Техред М.Дидык

Корректор В. Гирняк

Редактор Н, Рогулич

Подписное

Заказ 3269/25 Тираж 446

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

II р и м е р. В расплав 15 r 11аС1 водят при перемешивании 3 г ИазР04, 02 г Na и 06 r TiO< (молярное соотношейие компонентов 1,8:0,19:

:0,75). Выдерживают при 950 С в течение 30 мин, сливают жидкую часть расплава и отмывают твердый продукт водой. Длина волокон полититаната

Na TiO 110-220 мкм. Выход 99, 857., llo известному способу выдержку ведут 2-5 ч, длина волокон не более

100 мкм.

Способ получения волокнистого полититаната щелочного металла нагреванио ем до 850-950 С смеси диоксида титана с хлоридом и карбонатом щелочного металла. выдержкой при этой температуре с последующим удалением жидкого расплава и промывкой твердого продукта водой, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и увеличения длины волокон при получении полититаната натрия состава

Na Тд 0, в смесь дополнительно вводят ортофосфат натрия и процесс ведут введением в расплав хлорида натрия

20 смеси Na3PO, Na СО и Т С1) в молярном соотношении соответственно (3,2196).(0919 ОЭIO)2(1925 0975) Молярное соот- Длина во- Время вы- Выход, ношение локон, держки, Х мкм мин