Масса для получения грунтового покрытия

Масса для получения грунтового покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическим составам стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, санитарно-технических и др. хозяйственнобытовых изделий. С целью повышения прочности сцепления покрытия масса для получения грунтового покрытия содержит смесь фритт, мае.ч.: первая фритта 20-50; вторая фритта 20-50; третья фритта 10-40; четвертая фритта 20-50, причем первая фритта содержит, мас.%: SiO 40,0-43,0;TiO 3.0-5,0; АЦО, 2,5-5,0; В,О, 21,7- 26,0; 15,0-18,0; 3,0-5,0; СаО 4,5-,5; , 0,5-0,8; N.03 0,1-0,5, вторая фритта содержит, мас.%: SiO 45,0-48,1; TiOt 0,5-0,3; А1,0, 2,0-3,0; , 21,0-23,8; Na,0 18,0-20,0; K,iO 0,1-2,0; СаО 3,0-5,4; COjOj 0,1-0,6; NijO, 0,1-0,6; MnO 1,4-2,5, третья фритта содержит, масЛ: SiO, 47,5-54,0; TiO, 3,0-5,0; , 3,0-5,0; BjO, 16,8-19,0; 11,0-14,5; KiO 1,5-5,0; CaO 3,5-7,0; COjOj 0,6-0,9; NijO, 0,3-0,6; MnO 0,8-1,5, четвертая фритта соДержит, мас.%: SiOi 44,0-50,0; ТЮ 2,0-4,2; Al-iO, 0,5-3,0; BiO, 18,2-21,4; 13,9-16,0; KjO 2,0-3,0; CaO 5,0-11,0; COjOj 0,4-0,8; NijO, 0,1-0,5; MnO, l70-i,5; FejO, 0,3-0,6. Прочность сцепления покрытия на удар 1,2- 1,3 Дж, на изгиб 5 баллов, интервал обжига 760-920°С. 4 табл. с (Л ;о 1C

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU.„1407921 А 1 ($ц 4 С д5 С 8/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А 8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фритта 20-50; вторая фритта 20-50 третья фритта 10-40; четвертая фритта 20-50, причем перная фритта содержит, мас.7: SiO< 40,0-43,0; TiO

3,0-5,0; Al О 2,5-5,0; В,O 21,7—

26,0; Иа,,О 15,0-18,0; К О 3,0-5,0;

СаО 4,5-(,5; Со, О, 0,5-0,8; Ni Оз

0,1-0,5, вторая фритта содержит, мас, %: SiO 45, 0-48, 1; TiO О, 5-0, 3;

А1 О 2,0-3,0; В О, 21,0-23,8; На О

18,0-20,0," К О 0,1-2,0; СаО 3,0-5,4;

Со О, 0,1-0,6; Ni O 0,1-0,6; МпО

1,4-2,5, третья фритта содержит, мас.7.: SiO 47,5-54,0; TiO 3,0-5,0;

А1 О, 3,0-5,0; В О 16,8-19,0; Na.O

11,0-14,5; К О 1,5-5,0; СаО 3,5-7,0;

0,8-1,5, четвертая фритта соДержит, мас.7: SiO 44,0-50,0; TiO 2,0-4,2;

А1 0 0,5-3,0; В О 18,2-21,4; Na O

13,9-16,0; К O 2,0-3,0; СаО 5,0-11,0;

1, 0-1,5; Fe О О, 3-0, 6. Прочность сцепления покрытия на удар 1,2—

1,3 Дж, на изгиб 5 баллов, интервал обжига 760-920 С. 4 табл. (21) 3960215/29-33 (22) 04. 10. 85 (46) 07. 07. 88, Бюл. М 25 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э.Дзержинского и Запорожский метиэный завод (72) Н.Ф,Смакота, A.Ï.Êîçëîâà, М.И.Степанова, В.А.Семенченко, В.Г.Мищанин, В,И.Булат, А,И.Косенко и В.И.Худяков (53) 666.293,52(088.8) (56) Анторское свидетельство СССР

11 5927 72, кл . С 03 С 8/02, 1978.

Авторское свидетельстно ЧССР

Р 213585, кл, С 03 С 7/02, 1984. (54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к химиче" ским составам стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, санитарно-технических и др. хозяйственнобытовых иэделий. С целью повышения прочности сцепления покрытия масса для получения грунтоного покрытия со держит смесь фритт,мас.ч.: первая

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

14079?!

Формула изобретения

Масса для получения грунтового покрытия, содержащая смесь трех силиИзобретение относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей, эмалей, которые могут быть использованы в качестве защитных покрытий при 5 эмалиров анни сталь ной по суды, газ он ой аппаратуры, санитарно-технических и других иэделий.

Цель изобретения — повышение прочности сцепления покрытия. !0

Составы и свойства покрытий приведены н табл. 1 и 2, н табл. 3 и 4 составы фритт, Шихту каждой эмали составляют из материалов: кварцевого песка, соды, 15 поленого шпата, калиевой и натриевой селитры, глинозема, мела, буры, оксидов титана, кобальта, никеля, железа, датолитоного концентрата.

Легкоплавкие грунты плавят при 20

1250 С н течение 1 ч 10 мин, тугоплавкие при 1280 С в течение 1 ч 40 мин.

Готовность определяют по нити и лепешке, грануляцию проводят на воду.

Синтезированные эмали размалывают 25 мокрым способом по следующей раскладке, мас.ч:

Гранулят эмали 100,0

Глина часов-ярская 7,0

Песок тонкомолотый 25,0 30

Бура кристаллическая 0,3

Нитрит натрия О,!

Вода 50,0

Технологические параметры шликеров грунтовых эмалей определяют по иэнестным методам, Параметры шликерон соответствуют следующим значениям:

Тонина помола, мл (по Лысенко) 20,0

Объемная масса, г/смЭ 1,70-1,74

Консистенция, г/дм 8-10

Полученные шликеры наносят на предварительно подготовленные образцы и обжигают в интервале температур 780-920 С в течение 2,4 и 6 мин.

КТР получен ныл покрытий (92, 1

100,9) !О 1/град, раствкаемость

27,5-46,5 мм,поверхностное натяжение

197,6-224,8 мН/м. аяся очнополни катную ии

40-43

3-5

2,5-5

21,7-26

15-18

3-5

4,5-6,5

0,5-0,8

О, 1-0,5

45-48,1

О, 5-3

2-3

21-23,8

18-20

О, 1-2

3-5, 4

О, 1-0,6

О, 1-0,6

1,4-2,5

47,5-54

3-5

3-5

16 8-19

11-14,5

1,5-5

3,5-7

0,6-0,9

0,3-0,6

0,8-1, 5

44-50

2-4,2

0.5-3

18,2-21 4

13,9-16

2-3

5-11

О, 4-0,8

0,1-0,5

1-1, 5

О, 3-0,6 катных фритт, о т л и ч ающ тем, что, с целью повышения пр сти сцепления покрытия, она до тельно содержит четвертую сили фрит"ту при следующем соотношен фритт, мас.ч:

Первая фритта 20-50

Вторая фритта 20-50

Третья фритта 10-40

Четвертая фритта 20-50 фритты имеют состав, мас.7: перная

SiO

TiO

Л!., Оэ

ВО

Иа,о

К О

Сао

Со

3 вторая

SiOz

TiO

А1 О

H,О !а,о

К 0

Сао

Ы,О, И1,0)

Мп Ог третья

SiO

Ti 0

Al 0

В 0

NQ O

К О

СаО

Со О>

Ni2O3

МпО и четвертая

SiOq

Т1 07

А1 О

В203

Na О

КО

СаО

Со о >

Ni О

Мпо

Fe 0>

1407921

1 е

О м е

o e

° «» м еч

Я и я о ц о л

Ф о ф

Я 4= а О е .е еч фл

Я

Ял 9

Я

° с

Ю л vr д д о

4Ч

Ю о о о

R..Я Я о

Nл

Я Ф " . Ьй. ю о йл

Я ф

Ф о сч о л

Я о » л л л

1Ч N CV

Ъ Ф % %

Р 1

1 .1

:i(ВН! рл иааф.4=

©

t4 Ф ъО

1

3 !

3 п

3 о

3

3 м о

1

3 о сч !

Я ! c4 о о о сч ! чч о ! <ч ! о сч ! Я

rv ! Я !! о

Я ! cv о! Я !! Pv ! Й

Я ! сч.

cv е - сч

1407921

Я вл

5 л

1

u . о !

)«2

6р

Й3 м

В е

<о

1 I м

В е

5D

° »

1 I м е

D ев

1 I о

Ь л о

Я ее л о о

1 м

lV л о

° » о сч

1 I сч

В л

Й3 о ее ) 1 1 о

Ф е

О о

1 1 о е

ФЧ

I 1 о!

O ф е

I I о

4Ч м

an D сч

1 1

Ф Ъ

O ф е °! 3 о ч

1 сч

1 1

Ol

ы

О !

:2 м

В мс дрло ) ° ъ ч м еч е

gD.

Ь=

53 фс ь с

ЗЯ

Ь=

Ф ь сч о

Я мГ

Ф! 40792!

ТаблицаЗ

Оксид

Содержание компонетов, мас.7 в составе

Si0

43,0

45,0

46,0

48,1

4,0

3,0

2,0

0 5

3,0

2,0

2,5

3,0

23,9 26,0 21,7 23,8 21,0

22,0,0

15,0 18,0

16,1

19,2

18,0

20,0

СаО

6,0

4,5

6,5

0,6

4,2

5,4

3,0

0,8

0,5

О,1

0,6

0,4

0,5 0,1

0,3

0,1

0,5

0,6

ИпО

2,5

2,0

1,4

К 0

4,0

3,0

5,0

0,1

2,0

1,О

Т а б л и ц а 4

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Оксид

Фритта 3 г з

1 2 3

Si0

540 500 475 500 480

44,0

2,0

4,2

3,0

4,0

3,0

5,0

4,0

0,5

3,0

5 0

3,0

18,2 19,0

16,8

18,2

8 О

14,5

14,0

13,9

Ка О

11,0

2,0

3,0

2,0

2,5

5,0

К 0

5 0

7,0

11,0

5,0

790

СаО

0,6

0,4

0,8

0,6

0,8

0,9

0,6

0,1

0,3

0,5

0,5

0,3

1,0

1,5

1,2

1,5

1,0

0,8 мо

0,4

0,6

0,3

Ре О

TiO

А1 О

Со О

Nl203

TiO

A1г0Ъ

Со,О

40,0 42, О

5,0 3,0

5,0 2,5

3 1 3

Фритта 4

21,4 21,2

14,9 16,0