Буровой раствор на углеводородной основе

Буровой раствор на углеводородной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области нефтяной и газовой пром-ти. Цель изобретения - повышение седиментациониой устойчивости раствора и снижение его вязкости в интервале т-р от 220 до при одновременном повышении устойчивости к действию сероводорода. Раствор содержит следуюпше ингредиенты при их соотношении, мас.%: окисленный петролатум гидроксид кальция 2,5-3,Оj хлорное железо 3,0-3,5{ хлорид кальция 9,5- 11,о; вода 26,5-34,0, карбонат кальция 14,0-18,7; высокодисперсные оксиды железа 2-5{ пирокатехин 0,01- 0,20J дизельное топливо - остальное. Готовят раствор путем ввода в дизельное топливо при перемешивании части окисленного петролатума, карбоната кальция, раствора соли железа, затем перемешивают в течение часа. В последующем вводят оставшиеся части ингредиентов и перемешивают в течение часа. После этого вводят гидроксид кальция, высокодисперсные оксиды железа и перемешивают в течение час а, 2 табл. (Л

СОКЗЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4118536/23-03 (22) 04 ° 07.86 (46) 07 ° 07 ° 88. Бюл. И 25 (71) Московский институт нефти и газа им. И.M.Ãóáêèíà (72) Л,К Мухин, П.С.Белов, Н.Н.Ефимов, С.А.Низова, Н.В.Дудыкина, Л.П.Голубовская и В,Л.Заворотный (53) 622.243.144.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 834094, кл. С 09 К 7/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1315466, кл. С 09 К 7/06, 1985. (54) БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ (57) Изобретение относится к области нефтяной и газовой прои-ти. Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости раствора и снижение его вязкости в интервале т«р от 220 до 260 С при одновременном

„„Я0„„1407945 д1 (51)4 С 09 К 7/06 повышении устойчивости к действию сероводорода. Раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.X: окисленный петролатум 1 2; гидроксид кальция 2,5-3,0 хлорное железо 3,0-3,5, хлорид кальция 9,5 11,0, вода 26,5-34,0, карбонат кальция 14,0-18,7, высокодисперсные оксиды железа 2-5, пирокатехин 0,010,20, дизельное топливо - остальное.

Готовят раствор путем ввода в дизельное топливо при перемешивании части окисленного петролатума, карбоната кальция, раствора соли железа, затем перемешивают в течение часа, В пос ледуюшем вводят оставшиеся части ингредиентов и перемешивают в тече ние часа. После этого вводят гидроксид кальция, высокодисперсные оксиды железа и перемешивают в течение часа, 2 табл.

1407945

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к буровым растворам на углеводоРодной основе, применяемым для промывки скважин при бурении в сложных геологических условиях, Целью изобретения являются повышение седиментационно устойчивости и снижение вязкости бурового раство- 10 ра в интервале температур от. 220 до 260 С при одновременном повышении о его устойчивости к действию сероводорода.

В буровой раствор на углеводород- 15 ной основе, содержащий дизельное топливо, окисленный петролатум, гидроксид, хлорид и карбонат кальция, хлорное железо и воду, дополнительно вводят стабилизатор-комплексообразо- 20 ватель пирокатехин, мел и высокодисперсные окснды железа, причем буровой раствор имеет следукиций состав, мас.Е:

Оксиленный петролатум 1-2 25

Карбонат кальция 14-18,7

Гидроксид кальция 2,5-3,0

Хлорное железо 3,0-3,5

Высокодисперсные оксиды железа 2,0-5, О 30

Хлорид кальция 9э5 11эО

Вода 26,5-. 34,0

Пирокатехин 0,01-0,20

Дизельное топливо Остальное

В качестве высокодисперсных окси- 35 дов железа можно испольэовать реагенты-нейтрализаторы сероводорода: ЗОЖ— отход химических производств, содержа" щий до 95-96 мас.Х Fe 03,ÆÑ-7 - отход металлургических производств, сойеР- 40 кащий до 95X Fe

Приготовление бурового раствора осуществляют следующим o6pasoM.

В дизельное топливо при перемешивании вводят часть окисленного петролатума, карбонат кальция, раствор соли железа и перемешивают в течение

1 ч. Затем вводят оставшуюся часть оксиленного петролатума, раствор хлоряда кальция и магния, пирокатехин и перемешивают в течение 1 ч. После чего вводят гидроксид кальция, высокодисперсные оксиды железа и первме55 шивают в течение 1 ч.

Раствор готов к применению.

Пример 1. В 250 мл дизельного топлива вводят 1 r окисленного петролатума, 125 г мела (карбоната кальция) и 60 мп ЗОХ-ного раствора хлорного железа, Перемешивают в течение 1 ч на высокооборотной мешалке при и = 9000 об/мин. Затем вводят

11,5 г окисленного петролатума, 140 мп 35Х-ного раствора хлорида кальция и 1 г пирокатехина. По. истечении 1 ч перемешивания вводят 20 r гидроксида кальция и 15 г ЖС-7. Буровой раствор тщательным перемешиванием в течение 1 ч доводят до однородного состояния.

Буровой раствор имеет следующий состав, мас.й:

Дизельное топливо 32,7

Окисленный петролатум 1,7

Негашенная известь 3,0

Хлорное железо 3,5

Мел 1 8, 7

Вода 26,5

Хлористый кальций 9,9

Высокодисперсные оксиды железа 2,2

Пирокатехин 0,1

В табл,1 приведены различные составы предлагаемого бурового раст вора и известного, в табл.2 - тех нологические параметры буровых растворов.

Формула изобретения

Окисленный петр ол атум

Гидроксид кальция

Хлорное железо

Хлорид кальция

Вода

Карбонат кальция

1,0-2,0

2,5-3,0

3,0-3,5

9,5-11,0

26,5-34,0

14,0-18,7

Буровой раствор на углеводородной основе, включающий дизельное топливо, окисленный петролатум, хлорное железо, хлорид, гидроксид и карбонат кальция и воду, о тл ич ающий с я тем, что, с целью повышения се диментацианной устойчивости и сникения его вязкости в интервале тем паратур от 220 до 260 С при одновременном повышении устойчивости к действию сероводорода, он дополнительно содержит высокодисперсные оксиды железа и пирокатехин при следующем соотношении ингредиентов, мас.X:

1407945

0,01-0,20

Остальное

2,0-5 0

5,0 ИС7

14,0

0,0) 26,5

3,l

6,0 8 С-7

)3,0

27,4

28,28 . 1,0

30 S92 ),7

2,0 30N

3 0 80В

I8,7

)5,Ь

0,02

0,008

3,5

9S 3,0

lO4 2,8

34,0

32 ° 2

5 0. ФУЯ

O,0I, 20, ) О,) )5 6

9 8 2,9 !

О;8 2,7

l y8

33,8 3 4

S 23 I9

3,0 Clya

3,2

30,2

3,3

6,0 CRyl

27,9

3),3

38tS

4,0 303

8 29,73

9 . 389!

0,07

)t8

2,2

)7,6 ),0

36,2 l,6

12/25

297

0,5

1 9/38.

0,8

0,7

0,9

14/29

0,9

29/45

0,8

2,0

9/12

0,9

15/41

0,8

10/18

0,2

19/39

2,4

9/12

0,8

0,9

1О/18

10

Высокодисперсные оксиды железа

I 35 99 2 0

2 35,70 ),5

6 32 90 ) 5

7 29>59 . 2,0

10 40 ) 2Д

Пирокатехин

Дизельное топливо

СОдбрй&нн4 .ЙОйпОнбятОВ ° Nsc ° 2

3,0 )),0 2,5

)0,3 2 ° 7 0,3

9 6 2 6 0 О) )6 4

31 )0 l 28

l,7 )8,6 0,9

1250 600

1260 600

1260 600

1250 600

1250 600

1260 600

1200 600

1250 600

1080 600

1080 600 тббаиц ° !

Ф

Таблица 2

1407945

Продожкение табл.2

После термостатнрования в бомбе при 260оС

Состав

13/30 1250 0,5 0

42/60 1260 0,2 О

15/32 1260 0,8 1

1/2 1250 5,6 2

58/58 1250 6,9 3

47,0

600

46,0

600

38,0

600

600

27,0

48,0

600

17/45 1260 0,3

48,0

600

О/О 1200 2,9 1

20/44 1250 1,0 0

Растворы расслоились

46,5

600

44,0

600

16 на углерод и воду

Составитель Л,Бестаева

Редактор Н. Гунько Техред Л. Сердюкова Корректор М.Мак симишинец

Заказ 3273/27 Тирам 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4