Способ получения стабилизатора

Способ получения стабилизатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается стабилизации термопластов и может быть использовано при изготовлении окрашенных композиций на основе полиэтилена , полипропилена и полистирола. Изобретение позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора и упростить способ его получения за счет обработки остатка атмосферновакуумной перегонки нефти с температурой начала кипения 540 С или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана в объемном соотношении 20 - 80):(80-20) при 90-125 С. 5 табл. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,1407950 А 1 (SI) 4 С 1О С 21/14 С 08 К 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4126071/23-05 (22) 17 ° 07 ° 86 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (71) Институт химии нефти CO АН СССР и Башкирский научно-исследователь ский институт по переработке нефти (72) Г.Ф.Большаков, А.А.Сидоренко, В,И.Карпицкий, С.И.Писарева, В.В.Углев, А.Ф.Махов, Г,А.Берг, Ф.Х,Маликов и М.М.Куковицкий (53) 678.742.048.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 504809, кл. С 08 К 5/01, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1073253, кл. С 08 К 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗАТОРА (57) Изобретение касается стабилизации термопластов и может быть использовано при изготовлении окрашенных композиций на основе полиэтилена, полипропилена и полистирола °

Изобретение позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора и упростить способ его получения эа счет обработки остатка атмосферновакуумной перегонки нефти с темперао турой начала кипения 540 С или асфальта пропановой деасфальтиэацни этого остатка смесью пентана и бутана в объемном соотношении 20—

80):(80-20) при 90-125 С. 5 табл.

9,5

5,5

7,7

36,6 средние тяжелые

Смолы: смолы I 12,0 смолы II 19,8

Асфальтены 8,9

Общее время, затрачиваемое HB Jlo 50 лучение стабилизатора по предлагаемому способу, составляет 0,5-1 ч (по известному 60-80 ч).

Полученный концентрат высокомоле55 кулярных соединений представляет собой порошок темно-коричневого цвета о с температурой размягчения 70-!80 С, xopomo растворимый в растворителях, И 1< б1>< те«ис <>тн >си гон к < бласти получения стабилизаторов для полимеров н м<>же T быть исполI зовано при изг<>товлении изделий иэ стабилизир<>наннь(х ма турпалов в M;lfl(HHocTpoHTpJIh» ной, электротехнической, радиотехнической, текстильной и других отрасЛНХ ПРОМЫЩЛЕННО -TH

Цель изобретения — новышение инги- 1О бирующего действия стабилизатора и упрощение способа.

В качестве исходного сырья в способе используют остаточнь<й продукт процесса атмосферно-вакуумной пере- 15 гонки нефти с температурой начала кипения при нормальных условиях свыше 540 С, асфальт пропановой деасфальтизации, представляющий собой остаточный продукт дополнительной 20 переработки остатка свыше 540 С пуо, тем обработки его пропаном с целью выделения так называемых остаточных масел.

Используемый для получения стабилизатора продукт в соответствии с

CTII должен иметь плотность 9901010 кг/м, коксуемость 16-20 мас.Х, температуру размягчения по Кий 4250 С, зольность 4 0,1 мол,м, 750- 30

800, содержание асфальтенов 8,012,0 мас.Х, температуру вспышки в открытом тигле ъ 230 С. о

Элементный состав продукта, мас. : углерод 86,32; водород 10,28; сера

3,0; азот 0,5.

Групповой химический состав, мас.7.:

Парафино-нафтеновые углеводороды 40

Ароматические углеводороды: легкие

<: м л. и. HO()-l 400, < еп< (>«ап«ем парана гlll. 10 сцин/г. <>

II р и м е р 1. В авт<>клав загружа«т О,." л бутана и 0,5 л rlPl

Пример 2. Как в примере 1, о но температура обработки 80 С. Выход стабилизатора 15 мас ° 7..

Пример 3. Как в примере 1, но о, температура обработки 90 С. Выход

30 мас.X.

Пример 4. Как в примере 1, но температура 105 С. Выход 35 мас.7, Пример 5. Как в примере 1, но температура 135 С. Выхода нет, так как нет раздела фаз, Пример 6. Как в примере 1, но бутана загружается 200 мл, пентана 800 мп.Вьмод стабилизатора

20 мас.X.

Пример 7. КаК в примере 1, но бутана 800 мл, пентана 200 мп.

Выход 45 мас.X..

Пример 8. Как в примере 1, но бутана 100 мл, пентана 900 мл.

Выход 15 мас.X.

Пример 9. Как в примере 1, но бутана 900 мл, пентана 100 мл.

Выход 55 мас.X.

Пример 10 ° Как в примере 1, но в качестве сырья взято 100 г остатка перегонки нефти с температуо, рой начала кипения свыше 540 С. Выход стабилизатора 15 мас.X.

Условия получения концентратов гетероатомных соединений и их испытания в качестве стабилизаторов полипропилена сведены в табл.1.(сырье асфальт пропановой деасфальтизации остатка атмосферно-вакуумной перегонки нефти с температурой начала кипения 540 C).

Кроме того, для исследования стабилизирующих свойств полученных продуктов их вводят в различные полимеры.

Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полипропилене

Таблица 1 ание

500:50

500:50

500:50

500:50

500:50

430

125

15

140

Низкий выход

30

400

105

420

135

Нет раздела фаз

20; 80

80:20

125

220

Низкий выход, выпотевание

125

200 из композиции

10:90

125

130

Плохая совместимость

90:10

125

120

Недостаток ингибиторов

10 90: 10

125

380

3 1407 проводят термостарением в термошкафу при 185 и !50 С.

Результаты приведены в табл.2.

Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полиэтилене проводят на вальцах при 160+5 С коно центрации 2,0 мас.X.

Результаты представлены в табл.3.

Данные по использованию стабилиза- lp тора в полистироле приведены s табл,4, Использование предлагаемого способа позволяет значительно сократить число операций и время на получение стабилизатора (табл.4). При этом не требуется дополнительного расхода реагентов на химическую модификацию.

В аппаратурном оформлении выделение может проиэводиться также и в экст- 20 ракторе-смесителе непрерывного действия

Ф

Норма не менее 160 ч.

Сопоставительный ан»лиз язвеcTH(> го и предлагаемого способов по числу операций и времени приведен в табл.5.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения стабилизатора для окрашенных полиэтилена, полипропилена и полистирола путем обработки органическим растворителем остаточных нефтепродуктов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьш ения ингибирующего действия стабилизатора и упрощения способа, в качестве остаточных нефтепродуктов берут остаток атмосферно-вакуумной перегонки нефти с температурой начала кипения

540 С или асфальт пропановой деасфальтиэации этого остатка, а обработку ведут смесью пентана и бутана в объемном соотношении (20-80):(80-20) при 90-125 С.

1407950

Та блица 2 ение 4 ч при 185О

Стабилиза (2 мас.7.) после ения, ие

743

Асфальтены

450

180

Известный

Продукт примера 1

1,80/3,2

420

Таблица 3

7. ПТР, г/10 мин

Продукт примера 1 ены

500 1 95 550 lý,97 550 1 92

400 2,5 450 2,4 500 2,2

0»10

8-00

150 Не опр,370

2,8 455 2,4

280

Не 440 2,6 опр.

400

2,9

30-00

Таблица 4

Изменение ин ПТР, 3,8

2,5

4,3

2,0

ll5

2 ° 3

5,7

148

12-00

20-00

Ста (в ве

Предлагаемый

Асфальтены

Известный

1,85/15,6

1,90/5,5 старения зиции при в течение б л н и

Предлагаемый спосоГ>

И ес гнь|й сп соб

0перация Время, Операьо(я Время, ч

24 Выделение О, 5-1

Выделение

0тмывка в аппарате

Сокслета

10-24

1-8

Окисле ние

Обработка серой

0,5-1,4

Итого:5 операций 6-80 1 операция 0,5-1, Редактор Н.Гунько

Заказ 3272/27

Тираж 464

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Переосаждение в петролейном эфире

Составительн В.Балгин

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король