Агломерационная машина для спекания материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится спекание материалов в агломерационных машинах под давлением с использованием отходов металлургического производства в виде замасленных компонентов, и является усовершенствованием известного устройства. Цель изобретения - исключение попадания дымовых газов в рабочую зону при подъеме кольцевой платформы и обеспечение возможности регулирования количества сжатого воздуха, подаваемого в спектральные чаши. При подъеме кольцевой платформы поршень движется вверх под действием пружины и перекрывает отверстия цилиндра. Затем при повороте платформы с установленными на ней чашами на тот же угол поворачивается вращаюшийся кольцевой воздухораспределитель 28. При этом герметичные полости 31 соединяются с соответствующими отверстиями 32 на центральном воздухопроводе 27. При опускании кольцевой платформы сжатый воздух поступает в центральный воздухопровод и через отверстия 32, герметичные полости 31 направляется по трубопроводам в крышки спекательных чаш. Количество воздуха, поступаюшего в каждую спекательную чашу, определяется диаметром соответствуюшего отверстия 32 на центральном воздухопроводе. 5 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
1408182 А 2 (504 F 27 B 21 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6!) 1305175 (21) 4146983/23-02 (22) 17.11.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Украинский государственный институ. по проектированию металлургических заводов (72) А.М. Борохов, П. В. Куц и 1О. Л. Вольфович (53) 669.1:622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1305175, кл. F 27 В 21/00, 1985. (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА
ДЛЯ СПЕКАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится спекание материалов в агломерационных машинах под давлением с использованием отходов металлургического производства в виде замасленных компонентов„и является усовершенствованием известного устройства. Цель изобв-в ретения — исключение попадания дымовых газов в рабочую зону при подъеме кольцевой платформы и обеспечение возможности регулирования количества сжатого воздуха, подаваемого в спектральные чаши. При подъеме кольцевой платформы поршень движется вверх под действием пружины и перекрывает отверстия цилиндра. Затем при повороте платформы с установленными на ней чашами на тот же угол поворачивается вращающийся кольцевой воздухораспределитель 28. При этом герметичные полости 31 соединяются с соответствующими отверстиями 32 на центральном воздухопроводе 27.
При опускании кольцевой платформы сжатый воздух поступает в центральный воздухопровод и через отверстия 32, герметичные полости 31 направляется по трубопроводам в крышки спекательных чаш. Количество воздуха, поступающего в каждую спекательную чашу, определяется диаметром соответствующего отверстия 32 на центральном воздухопроводе. 5 ил.
1408182
5 15
Формула изобретения
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится спекание материалов в агломерационных машинах под давлением с использованием отходов металлургического производства в виде замасленных компонентов, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1305175.
Цель изобретения — улучшение условий труда за счет исключения попадания дымовых газов в рабочую зону при подъеме кольцевой платформы и обеспечение регулирования количества сжатого воздуха, подаваемого в спекательные чаши.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5— разрез В-В на фиг. 2.
Машина состоит из кольцевой платформы 1 с приводом 2 вращения. На кольцевой платформе 1 равномерно размещены спекательные чаши 3 с колосниковыми решетками 4. Над чашами 3 расположены крышки 5 с патрубками 6 для подвода сжатого воздуха, передвигающиеся по кольцевому монорельсу 7. Под кольцевой платформой 1 расположен герметичный коллектор 8 для отвода газов. В непосредственном контакте с кольцевой платформой 1 расположен агрегат для выполнения вспомогательных операций, включающий кольцевой рольганг 9, загрузоч ное 10, разгрузочное 11 и зажигательное 12 устройства. Коллектор 8 агломашины снабжен отверстиями 13 с уплотнительными кольцами 14, запорными устройствами, состоящими из корпусов 15, пружин 16 и колпаков 17, имеющих коническую форму, и кольцевыми пазами 18. Спекательные чаши 3 снабжены в нижней части патрубками 19 с отверстиями 20 и кольцевыми выступами 21. Кольцевая платформа 1 установлена на рольганге 22, имеющем возможность вертикального перемещения. Система подачи сжатого воздуха снабжена отключающим клапаном, состоящим из цилиндра 23, штока 24 с поршнем 25 и пружины 26, центральным воздухопроводом 27 и вращающимся кольцевым воздухораспределителем 28.
Вращающийся кольцевой воздухораспределитель 28 установлен на центральном воздухопроводе 27 и состоит из корпуса 29 и перегородок 30, образующих герметичные полости 31, соединенные с отверстиями 32 на центральном воздухопроводе 27 и крышками 5. Цилиндр 23 отключающего клапана снабжен отверстиями 33 и соединен трубопроводом 34 с центральным воздухопроводом 27 и внешними сетями сжатого воздуха (не показаны), а шток 24 — с кольцевой платформой 1. Высота от опорной поверхности цилиндра 23 до оси отверстий 33 определяется соотношением
Н=Н1+Нг+Нз, где H — высота от опорной поверхности цилиндра 23,до оси отверстий 33;
Н1 — толщина пружины 26 в сжатом состоянии;
Нг — величина, равная половине толщины поршня 25;
H3 — величина, равная ходу кольцевой платформы 1 в вертикальном направлении.
Соединение герметичных полостей 31 с крышками обеспечивается с помощью трубопроводов 34. Отверстия 32 на центральном воздухопроводе 27 имеют различный диаметр. Ось центрального воздухопровода 27 и ось вращения вращающегося кольцевого воздухораспределителя 28 совпадают, а количество отверстий 32 соответствует количеству спекательных чаш 3 и герметичных полостей 31.
Использование изобретения приводит к улучшению условий труда в рабочем помещении и экономии энергетических затрат за счет возможности регулирования количества подаваемого в чаши сжатого воздуха.
Агломерационная машина для спекания материалов по авт. св. № 1305175, отличаюи1аяся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет исключения попадания дымовых газов в рабочую зону при подъеме кольцевой платформы и обеспечения регулирования количества сжатого воздуха, подаваемого в спекательные чаши, она снабжена клапаном, состоящим из цилиндра с отверстия. ми, штока с поршнем и пружины, установленным вертикально под кольцевой платформой и соединенным с ней штоком, центральным воздухопроводом с отверстиями, имеющими различный диаметр, и имеющим возможность вращения кольцевым воздухораспределителем, состоящим из корпуса и перегородок, образующих герметичные полости, соединенные с отверстиями на центральном воздухопроводе и крышками чаш, причем цилиндр клапана соединен трубопроводами с центральным воздухопроводом и внешней сетью сжатого воздуха, а ось вращения кольцевого воздухораспределителя совпадает с осью центрального воздухопровода.
1408182 (.ос (и во гс. . в, 1.. (. l(кса в((ров
Рс.такгор М. 13ланар Тсхрс.(11. I3cp«c Корректор Г. Решетник
Заков 3293/39 Тиракк 56(1 Пот(п исное
QIII1IIIII1 Гос1;(арствсниого комитета (.(:(:Р ио г(гааги изобр(тсний и открытий
I 13035, Москва, Ж - 35, Ра1 еиская наб., л. 415
Г!роизвог(ствсиио-иотиграфиисскос ирслприятис, г. Ужгород, ул. Проектная, 1