Штамп для правки плоских изделий

Штамп для правки плоских изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления статорных пластин электрических машин, погружных насосов и т.д. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения восстановления статорных пластин погружных насосов и упрощение конструкции штампа путем снижения точности изготовления сопрягаемых элементов. Штамп для правки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (5П 4 В 21 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 41 20446 /30-2 7 (22) 19.09.86 (46) 15.07 ° 88. Бюл. М 26 (71) Саратовский институт механизации сельского хозяйства им. М,И.Калинина (72) А.В.Дозоров, Г.И.Медников, А.М.Власов и С,М.Чернов (53) 621.982.073(088.8) (56 ) Палий М.М.Технология производства приспособлений, пресс-форм: и штампов. М.: Машиностроение, 1979, с. 160, рис. 109б. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления статорных пластин электрических машин, погружных насосов и т.д. Цель — расширение технологических воэможностей путем обеспечения восстановления статорных пластин погружных насосов и упрощение конструкции штампа путем снижения точности изготовления сопрягаемых элементов. Штамп для правки

1409367 плоских иэделий с фигурными пазами содержит матрицу (М) 7 с зубцами 8 и пазами, сборный пуансон. В хвостовике 16 пуансона закреплены пластины 18 взаимодействующие с пазами

М 7. Зубцы 8 М 7 расположены вертикально и выполнены с односторонним скосом, направленным от основания выступа к его вершине. Сборный пуансон раэме щен в цилиндрическом корпусе 13 с крышкой 14 с возможностью поворота вокруг своей оси относительно кор1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устрой. ствам для правки плоских изделий с фйг гурными пазами, и может быть использовано для восстановления стопорных пластин электрических машин, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкпии штампа.

На фиг.l изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 — схема взаимного расположения пуансона, выталкивателя и матрицы; на фиг.3-пуансон на фиг.4 — разрез А-А на ф °

15 фиг. 1.

Штамп содержит неподвижные нижнюю

1 и верхнюю 2 плиты и подвижную траверсу Э. Плиты связаны между собой направляющими колоннами 4, по кото20 рым перемещается траверса 3 с втулками 5 скольжения, На нижней плите болтами 6 закреплена матрица 7 с вер" тикальными зубцами 8 с наклонными вершинами. На матрице установлен подпружиненный пружинами 9 выталкиватель 10 с окнами 11, на который устанавливается обрабатываемое изде« лие 12.

Для удобства монтажа закрепленный на траверсе 3 корпус 13 выполнен с

30 крышкой 14 ° В корпусе с воэможностью поворота смонтирован на подшипнике

15 пуансон, выполненный в виде хаостовика 16 и шлицевого вала, который также выполнен сборным в виде вала с 35 буртом и закрепленных в пазах 17 бурта пластин 18 удерживаемых от осевого перемещения кольцом 19. В крышке пуса 13. Штамп снабжен выталкивателем

10 в виде пластины с фигурными паэами, взаимодействующим с зубцами 8

М 7 и подпружиненным относительно нее.

Обрабатываемое иэделие 12 устанавливают на выталкиватель 10. При опускании траверсы 3 шпицы пуансона, взаимодействуя с зубцами 8 М 7, поворачивают пуансон. Иэделие 12, зажатое пуансоном, корпусом 13 и выталкивателем 10, подвергается правке. l з.п. ф."лы, 4 ил.

14 корпуса 13 выполнен паэ 20, через который проходит закрепленный на хвос" товике 16 пуансона рычаг 21, связанный пружиной 22 растяжения со штифтом 23, жестко закрепленном на крышке 14.

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемое изделий 12 — статорную пластину устанавливают при разомкнутом штампе на подпружиненный выталкиватель 10 так, чтобы направле. ние изгиба зубцов статорной пластины совпадало с направлением наклона вер« шин зубцов 8 матрицы 7. Включают при. вод смыкания штампа, При этом травер" са 3 перемещается вниз совместно с пуансоном. Шпицы пуансона, взаимодействуя с наклонными вершинами зубцов 8 матрицы 7, поворачивают пуансон, преодолевая усилие пружины 22.

Торцы шлицев и корпуса 13 воздействуют на зубья и спинку статорной пластины, прижимая их к плоской поверхности выталкивателя, При дальнейшем перемещении траверсы 3 изделие 12, зажатое между пуансоном, корпусом и выталкивателем подвергается правке.

При этом зубцы статорной пластины, взаимодействуя с наклонными поверхностями зубцов 8 матрицы 7, постепенно приобретают строгую радиальную ориентацию. При этом выталкиватель

I0 сжимает пружины 9 и совместнб с пуансоном поворачивается эа счет взаимодействия окон 11 с наклонными эуб цами 8. При полном смыкании штампа выталкиватель упирается в опорную! -i() 9 1б 7 поверхность нижней плиты 1 и процесс правки завершается.

При подъеме траверсы 3 выталкиватель под действием пружин 9 возвраща5 ется в исходное положение, снимая одновременно выправленную пластину с зубцов 8 матрицы 7 ° При дальнейшем перемещении пуансон пружиной 22 через рычаг 21 поворачивается в исходное положение, траверса останавлива,ется и восстановленное иэделие 12, легко снимается с выталкивателя 10.

Предлагаемый штамп (в отличие от известного) позволяет осуществлять 15 правку плоских колец с фигурными пазами, при этом конструкция штампа упрощена за счет исключения строгой ориентации его элементов, воздействующих иа фигурные пазы обрабатывае- 20 мого изделия, Формула изобретения

1.Штамп для правки плоских изделий25 преимущественно колец с фигурными пазами, содержащий соединенные между собой колоннами неподвижные верхнюю и нижнюю плиты, между которыми уста новлена с возможностью перемещения по колоннам подвижная траверса, закрепленный ца подвижной траверсе корпус с размещенным в нем пуансоном, выполненным в виде шлицевого вала с плоским торцем и цилиндрическим хвостовиком, смонтированную на нижней плите соосно пуансону матрицу с расположенными по окружности вертикальными зубцами для направления шпицев пуансона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, он снабжен выталкивате-, лем, выполненным в виде установленного над матрицей и подпружиненного относительно нее диска с окнами для размещения зубцов матрицы, вершины зубцов выполнены наклонными, а пуансон установлен в корпусе с возможностью поворота и снабжен ограничителем поворота.

2.Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что ограничитель поворота пуансона выполнен в виде жестко соединенного с хвостовиком пуансона рычага, размещенного в выполненном в корпусе пазу и связанного через пружину растяжения со штифтом, жестко закрепленным на корпусе.

1409367

Составитель И.Айнетдинов

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор А.Ревин

Заказ 3436/12

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 и

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4