Трубогибочный станок

Трубогибочный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для холодной гибки труб, и может найти применение в котлог , . строении, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества гибки за счет уменьшения утонения трубы наружной стенки и снижение расхода электроэнергии путем исключения нагрева трубы. Трубогибочный станок содержит смонтированные на станине гибочный механизм в виде установленного на оси поворотного гибочного шаблона с ручьем на цилиндрической поверхности и с зажимом трубы. Гибочный шаблон выполнен в виде двух дисков, установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, и прижимной гайки, связанной посредством резьбового соединения с осью дисков и посредством стопора - со станиной. Рабочая поверхность ручья шаблона очерчена в виде сопряженной с двумя параллельными прямыми полуокружности, диаметр D которой связан с длиной прямого участка профиля рабочей поверхности ручья соотношением: h Л 0,1 D. 6 ил. (Л

СОЮЗ COBFTCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4112655/25-27 (22) 21 ° 08 ° 86 (46) 15.07 ° 88. Бюл. У 26 (75) С.К.Санников, Ю.Ф.Завитаев, Ю,К.Кузьмин, В.Н,Базанова и В.Н.Круглов (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 49748, кл. В 21 D 9/05, 1935 ° (54) ТРУБОГИБОЧНЫИ СТАНОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для холодной гибки труб, и может найти применение в котлос-. ( строении, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства, Цель иэобретенияповышение качества гибки за счет уменьшения утонения трубы наружной стенки и снижение расхода электро,Л0„„1409374 А 1 энергии путем исключения нагрева трубы. Трубогибочный станок содержит смонтированные на станине гибочный механизм в виде установленного на оси поворотного гибочного шаблона с ручьем на цилиндрической поверхности и с зажимом трубы, Гибочный шаблон выполнен в виде двух дисков, установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, и прижимной гайки, связанной посредством резьбового соединения с осью дисков и посредством стопорасо станиной. Рабочая поверхность ручья шаблона очерчена в виде сопряженной с двумя параллельными прямыми полуокружности, диаметр D которой свя"ан с длиной прямого участка профиля рабочей поверхности ручья соотношением: И Ъ 0,1 D. б ил.!

409374

Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частности к устройствам для холодной гибки труб, и может найти применение н котло строении, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстне и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет уменьшения уто-р нения наружной стенки трубы и экономии электроэнергии путем исключения нагрена трубы, На фиг.1 изображен трубогибочный станок, общий вид сверху; на фиг.2 — !5 гибочный механизм, вид сбоку; на фиг.3 — го же, вид спереди; на фиг.4 гибочный шаблон, вид спереди с частичным разрезом; на фиг.5 — то же, вид сверху; на фиг.6 — то же, вид 20 сбоку.

Трубогибочный станок содержит станину l, на которой установлен поворотный гибочный шаблон 2, выполненный в виде подвижного 3 в осевом направ- 25 ленни и неподвижного 4 дисков, Диск

4 соединен с приводом (не показан).

В дисках 3 и 4 выполнены соосные отверстия 5, н которых установлены пальцы 6, соединенные с диском 4 резьбой 30 и свободно входящие и отверстия 5 диска 3. Диск 4 жестко соединен с зажимом 7 трубы и подлружинен относительно диска 3 пружинами 8, Зажим 7 трубы включает нижнюю 9 и верхнюю 10 серьги и ограничитель ll фиксирующий положение зажима 7 и диска 3. С диском 4 и приводом прижим 7 соединен основанием 12. Зажим 7 трубы снабжен эксцентриком 13, с помощью которого 40 заготовка обжимается сухарями 14 и

15 зажима -7, На станине 1 установлен направляющий узел, содержащий ролик

16 на оси 17, используемый при гибке труб небольшого диаметра. На оси 18 45 установлен направляющий ролик 19, используемый лри гибке труб большого диаметра. Верхние концы осей 17 и 18 роликов 16 и 19 закреплены пластиной

20. На пластине 20 прижимной гайки

22 закреплен стопор 21, положение которого регулируется болтом 23. Выступ

24 стопора 21 размещен в углублении

25 прижимной гайки 22, Рабочий ручей

26 на цилиндрической поверхности дис55 ков 3 и 4 имеет сечение, очерченное н виде сопряженной с двумя параллельными прямыми 27 и 28 лолуокружности

29. Длина Ь параллельных прямых 27 и 28 связана с диаметром Л лолуокружности 29 соотношением !., 0,1D. Прижимная гайка 22 установлена на оси

30, имеющей на конце резьбу.Шаг резьбы гlAKH выбран так, чтобы при гибке н конце цикла полностью выбирался зазор между дисками 3 и 4. Пластина 20 может быть перемещена вместе с направляющими роликами 16 и 19 с помощью винта 31. Диски 3 и 4, а также сухари 14 и 15 зажима 7 выполнены сменными под различные диаметры изгибаемых труб °

Трубогибочный станок работает следующим образом.

В соответствии с диаметром трубы и требуемым радиусом гибки на ось 30 устанавливают диски 3 и 4, в зажиме

7 закрепляют сухари с отверстием под диаметр трубы, перемещают пластину

20 винтом Зl,чтобы ролики 16 и 19 заняли необходимое положение, навинчи" вают прижимную гайку 22, устанавливая зазор между дисками 3 и 4. В результате расстояние между параллельными прямыми участками профиля ручья 26 оказывается равным диаметру трубы плюс величина зазора между дисками

3 и 4. Регулируют положение стопора

21 болтом 23, размещая при этом выступ 24 в углублении 25 прижимной гайки 22, Конец трубы закрепляют в сухарях зажима 7 поворотом эксцентрика

13. Включают привод диска 4. Диск 4 вместе с зажимом 7 и диском 3 начина» ют вращаться вокруг, оси 30, при этом прижимная гайка 22 удерживается стопором 21 на месте, постепенно уменьшая зазор между дисками 3 и 4, Увлекаемая зажимом 7 труба ложится в ручей 26, приобретая требуемыи изгиб. В конце гибки гайка 22 полностью убирает зазор между дисками 3 и 4, сжимая пружины 8. При этом под воздействием пе" ремещающихся навстречу друг другу диски 3 и 4 и участков прямых 27 и 28 ручья 26 происходит перемещение материала стенок изгибаемой трубы на наружную сторону, в результате чего стенки изгибаемой трубы сохраняют первоначальную толщину, а просвет сечения трубы сохраняет свою первоначальную круглую форму. После того, как диски 3 и 4 повернутся на требуемый угол с помощью концевого вык:тчателя останавливается привод. Затем привод включают для вращения дисков 3 и 4 в противоположном налранлеш«1, 1 ри этом! 409374 прижимная гайка 22, вращаясь на оси

30, поднимается вверх. Под действием пружин 8 диски 3 и 4 расходятся друг относительно друга, освобождая трубу.

После выключения вращения оси 30 с помощью концевого выключателя эксцентриком 13 раздвигают сухари зажима 7 и вынимают изогнутую трубу. Затем все операции повторяют с новой трубой, Использование трубогибочного станка обеспечивает экономию электроэнергии (за счет исключения нагрева трубы в процессе гибки) ° уменьшение овальности и утончение наружной стенки трубы.

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержащий смонтированные на станине направляющий узел, поворотный гибочный шабЛон с выполнением по тороидальной поверх1 g 25 ности рабоЧим ручьем, составленный из ттеттоднижного и подвижного вдоль оси дисков, механизм осевого переме5 щения подвижного диска шаблона в виде прижимной гайки, установленной на резьбовом конце оси и взаимодействующей с подвижным диском, а также уСтановленный на шаблоне зажим трубы, 4 и т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества иэделий за счет уменьшения утонения наружной стенки трубы и экономии электроэнер» гии путем исключения нагрева трубы, механизм осевого перемещения подвижного диска шаблона выполнен в виде стопора, установленного нерабочим концом на направляющем узле с возможностью настроечного перемещения, гайка выполнена с пазами для размещения рабочего конца стопора, а ручей тнаблона выполнен с дополнительными плоскими участками с шириной

0,1D, где D — диаметр сечения.

25 ручья.

1409374

1409374 (puc б

Составитель Л.Ткаченко

Техред Л.Олийнык КоррЕктор Л.Патай

Редактор- А.Ревин

Подписное

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3436/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4