Устройство для соединения плоских деталей внахлест
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листового материала. Цель - повышение качества. Устройство содержит пуансоны 9 и 10, выполненные в виде секторов конусов с режущими поверхностями , образованных полуцилиндрическими выемка.ми, сопряженными с плоскими участками. На соединяемых плоских деталях 15 и 16 фор.мируют фиксирующие лапки путем поворота пуансонов 9 и 10 в окнах 5 и 6, расположенных в стенках 2 и 3 П-образного корпуса. Одновременно производят разведение фиксирующих лапок на противоположные стороны пакета соединяемых деталей за счет режущих поверхностей . Пуансоны 9 и 10 выполнены в виде секторов конусов, вершины которых направлены в противоположные стороны. Это обеспе-. чивает Z-образную форму просечки. Изобретение позволяет сформировать соединение плоских деталей за один поворот пуансонов 9 и 10. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
151) 4 В 21 Р 39/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ф
1б
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4141211/31-27 (22) 06.08.86 (46) 15.07.88. Бюл. ¹ 26 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В. В. Вейлерт, В. В. Сорокин, Ю. А. Калинин, A. И. Макаров и В. Г. Куницын (53) 621.981.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 593783, кл. В 21 D 39/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ
ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ ВНАХЛЕСТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листового материала.
Цель — повышение качества. Устройство содержит пуансоны 9 и 10. выполненные
„„SU„„1409381 А 1 в виде секторов конусов с режущими поверхностями, образованных полуцилиндрическими выемками, сопряженными с плоскими участками. На соединяемых плоских деталях 15 и 16 формируют фиксирующие лапки путем поворота пуансонов 9 и 10 в окнах 5 и 6, расположенных в стенках 2 и
3 Г1-образного корпуса. Одновременно производят разведение фиксирующих лапок на противоположные стороны пакета соединяемых деталей за счет режущих поверхностей. Г1уансоны 9 и 10 выполнены в виде секторов конусов, вершины которых направлены в противоположные стороны. Это обеспечивает Z-образную форму просечки. Изобретение позволяет сформировать соединение плоских деталей за один поворот пуансонов
9и 10.5ил.
1409381
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, строительстве и т.д.
Цель изобретения — повышение качества.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство и соединяемые детали в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в начальный момент просекания соединяемых деталей; на фиг. 3 — то же, в конечный момент просекания соединяемых деталей; на фиг. 4— устройство в исходном положении (корпус условно показан прозрачным), аксонометрический вид; на фиг. 5 — корпус, вид спереди.
Устройство содержит корпус 1, состоящий из двух параллельных пластин 2 и 3 и перемычки 4. В пластинах 2 и 3 выполнены окна 5 и 6, образующие сквозное отверстие 7.
Пластина 2 имеет выступ 8, расположенный в окне 5. В окнах 5 и 6 установлены пуансоны 9 и 10, выполненные в виде сектора усеченного конуса с выемкой 11, которая выполнена в виде полуцилиндра, сопряженного с плоскостью, перпендикулярной линии. проходящей через параллельные оси пуансона и полуцилиндра, и образует режущую поверхность 12, причем пуансоны
9 и 10 установлены на осях 13 так, что вершины усеченных конусов направлены в противоположные стороны, а пуансон 10 установлен в окно 6 вершиной к перемычке 4. Пуансоны 9 и 10 имеют ручки 14. Соединяемые детали 15 и 16 совмещены отбортовкой внахлест через прокладочный материал 17 и введены в корпус 1 между параллельными пластинами 2 и 3.
Устройство работает следующим образом.
Соединяемые плоские детали 15 и 16 (например, отбортовка торцов воздуховодов), совмещенные кромками через прокладочный материал 17, вводят в корпус 1 между параллельными пластинами 2 и 3 до упора в перемычку 4. После этого поворотом ручек
14 приводят во вращение пуансоны 9 и 10, которые, поворачиваясь на осях 13, входят в окна 5 и 6 и упираются в соединяемые плоские детали 15 и 16. При дальнейшем повороте режущие поверхности 12 пуансонов 9 и 10 своей кромкой прорезают детали 15 и 16 вместе с прокладочным материалом 17. При этом из вырезанного материала соединяемых деталей 15 и 16 образуются лапки, которые отгибаются режущей поверхностью 12 через сквозное отверстие 7 на противоположные стороны пакета соединяемых деталей. Пуансон 10, расположенный вершиной конуса к перемычке 4 корпуса 1, при повороте формирует ниж10 нюю часть Z-образной просечки. Выступ 8 корпуса служит встречным неподвижным ножом для кромки режущей поверхности
12 пуансона 10. Пуансон 9 формирует верхнюю часть просечки Z-образной формы.
15 Пуансоны 9 и 10 отгибают образовавшиеся лапки в сквозное отверстие 7 корпуса 1.
При дальнейшем повороте пуансонов 9 и 10 деталей завершается прорезание Z-образной просечки и происходит полное отгибание образовавшихся лапок на 180, что обес20 печивается наличием вь|емки 11 в пуансонах 9 и 10. При завершении соединения, ручки 14 возвращаются в исходное положение, пуансоны 9 и 10, поворачиваясь на осях 13, выводятся из окон 5 и 6, после чего корпус
1 снимают с плоских деталей, соединенных внахлест.
Предлагаемое устройство (по сравнению с известным) обеспечивает соединение плоских деталей внахлест, создавая при этом ему герметичность. Кроме того, полученное
ЗО соединение сокращает материало- и трудоемкость соединения по сравнению с используемыми в промышленности соединениями.
Формула изобретения
Устройство для соединения плоских деталей внахлест, содержащее корпус с размещенными в нем установленными на поворотных осях пуансонами с режущими кромками, а также матрицы, отличающееся тем, 4р что, с целью повышения качества, корпус выполнен П-образным с окнами, смещенными друг относительно друга в параллельных стенках, а пуансоны выполнены в виде секторов усеченных конусов, им еющих вы45 ем ки в виде полуцилиндров, сопряженных с плоскими участками, при этом вершины конусов пуансонов направлены в противоположные стороны.
140938!
Фиг.2
1409381
35 у 4 у
U?
Составитель Е. Чистякова
Редактор А. Ренин Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3434/13 Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4