Стан для раскатки колец

Стан для раскатки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а точнее к станам для раскатки колец, преимущественно колец подшипников качения. Цель - повышение надежности и качества получаемых деталей за счет повышения и.х геометрической точности , а также повышение производительности . Стан для раскатки колец содержит загрузочное устройство 1, установленные на станине 2 приводной наружный раскатной валок 3 и внутренний раскатной валок 4, размещенный на кронштейне 5 с возможностью качания в подшипниковых опорах, узел измерительного ролика 6, опорный ролик 7, отключающее устройство 8 и выгрузочное устройство 9. Кронштейн 5 внутреннего раскатного валка связан со своим приводом через эксцентриковый механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала со смонтированным на нем дополнительным кронштейном 13. Узел измерительного ролика 6 выполнен в виде установленных на одной оси 20 тяги 18 и коромысла 19. Тяга 18 через двуплечий рычаг 22 кинематически связана с опорным роликом 7. Коромысло 19, на которо.м с.монтирован измерительный ролик 6, выполнено с продольным пазом в одном тлече, а другое плечо связано с приводом 24 перемещения измерительного и опорного роликов. Загрузочное устройство 1 выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости пиноли 26 с отсекателе.м 27, в одной из боковых стенок которой выполнен паз. Благодаря наличию эксцентрикового вала осуществляется жесткая связь между приводом и внутренним валком. Простота и малое количество промежуточных элементов позволяют повысить надежность стана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 д5114 - - 1 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 4129611/25-27 (22 ) 04.08.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (72) П. М. Финагин, В. М. Павлов, И. Н. Потапов и E. А. Волчков (53) 621.771.29.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159700, кл. В 21 Н 1/06, 1983. (54) СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам для раскатки колец, преимущественно колец подшипников качения. Цель — повышение надежности и качества получаемых деталей за счет повышения их геометрической точности, а также повышение производительности. Стан для раскатки колец содержит загрузочное устройство 1, установленные на станине 2 приводной наружный раскатной валок 3 и внутренний раскатной валок 4, размещенный на кронштейне 5 с возможностью качания в подшипниковых опорах, узел измерительного ролика 6, опорный ролик 7, отключаюшее устройство 8 и выгрузочное

„„SU „„1409390 устроиство 9. Кронштеин 5 внутреннего раскатного валка связан со своим приводом через эксцентриковый механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала со смонтированным на нем дополнительным кронштейном 13. Узел измерительного ролика 6 выполнен в виде установленных на одной оси 20 тяги 18 и коромысла 19. Тяга 18 через двуплечий рычаг 22 кинематически связана с опорным роликом 7. Коромысло 19, на котором смонтирован измерительный ролик 6, выполнено с продольным пазом в одном плече, а другое плечо связано с приводом 24 перемешения измерительного и опорного роликов. Загрузочное устройство 1 выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости пиноли 26 с отсекателем 27, в одной из боковых стенок которой выполнен паз. Благодаря наличию эксцентрикового вала осуществляется жесткая связь между приводом и внутренним валком. Простота и малое количество промежуточных элементов позволяют повысить надежность стана.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1409390

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам для раскатки колец, преимущественно колец подшипников качения.

Цель изобретения — повышение надежности и качества получаемых деталей за счет повышения их геометрической точности, а также повышение производительности стана для раскатки колец.

На фиг. 1 изображен стан для раскатки колец, продольный разрез; на фиг. 2 — раз- 10 рез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1.

Стан для раскатки колец содержит загрузочное устройство 1, установленные на станине 2 приводной наружный раскатной валок 3 и внутренний раскатной валок 4, размещенный на кронштейне 5, узел измерительного ролика 6, опорный ролик 7, отключающее устройство 8 и выгрузочное устройство 9.

Кронштейн 5 внутреннего валка 4 имеет возможность качания в подшипниковых опо- 20 рах 10 от привода 11, с которым кронштейн

5 связан через эксцентриковый механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала 12 со смонтированными на нем дополнительными кронштейнами 13 и 14.

Внутренний валок 4 установлен на кронштейне 5 с возможностью осевого перемещения от привода 15 в опоре 16 до упора в опору 17.

Узел измерительного ролика 6 выполнен в виде тяги 18 и коромысла 19, установлен- 30 ных на одной оси 20, смонтированной в подшипниковых опорах 21 на станине 2.

Тяга 18 через двуплечий рычаг 22 кинематически связана с опорным роликом 7.

Коромысло 19, на котором смонтирован измерительный ролик 6, выполнено двупле- 35 чим с продольным пазом 23 в одном плече, а другое его плечо связано с приводом 24 перемещения измерительного и опорного роликов, установленным с возможностью качания.

Загрузочное устройство 9 выполнено в виде подвижной от привода 25 в вертикальной плоскости пиноли 26 с отсекателем 27, в одной из боковых стенок которой выполнен паз 28. 45

Стан для раскатки колец работает следующим образом.

В исходном положении пиноль 26 загрузочного устройства находится в верхнем положении, измерительный ролик 6 и опорный ролик 7 установлены приводом 24 так, что они вместе с наружным валком 3 образуют калибр по диаметру намного больше диаметра заготовки.

Внутренний раскатной валок 4 отведен приводом 15 в заднее положение (положение, при котором он находится внутри опоры 16).

Кронштейн 5 внутреннего валка 4 отведен приводом 11 от наружного валка 3 на максимальное расстояние.

Заготовки по наклонному лотку 29 поступают до упора в боковую стенку с пазом.

С включением привода 25 на прямой ход пиноль 26 опускается, при этом отсекатель

27 отсекает от остальных одну заготовку, которая через паз 28 попадает в пиноль 26 и центрируемая боковыми стенками пиноли попадает в зону деформации (калибр, образованный наружным раскатным валком 3, измерительным роликом 6 и опорным роликом 7).

С включением привода 15 осуществляется осевое перемещение внутреннего валка

14 до упора в опору 17, после чего приводом 11 через эксцентриковый вал 12 и дополнительные кронштейны 13 и 14 внутренний валок 4 на кронштейне 5 перемещается к наружному валку 3 (внутренней поверхности заготовки) и осуществляет деформацию заготовки.

При раскатке заготовка увеличивается в диаметре, чем вызывает принудительное перемещение измерительного ролика 6, которое через тягу 18 и двуплечий рычаг 22 передается на опорный ролик 7, перемещающийся также как и измерительный ролик 6, следя за увеличивающимся диаметром кольца.

Скорость перемещения внутреннего валка 4 задается приводом 11 при помощи эксцентрикового вала 12, который снижает скорость внутреннего валка 4 до ползучей (почти до нуля) за счет разницы плеч эксцентрикового вала 12 и кронштейна 5. После получения кольца с заданными размерами (диаметром) срабатывает отключающее устройство 8, в результате чего кронштейн 5 с внутренним раскатным валком отводится приводом 11 в исходное положение, т.е. на максимальное расстояние от наружного валка 3, при этом внутренний валок отходит от внутренней поверхности изделия и приводом

l5 возвращается в заднее исходное положение (внутри опоры 16).

Приводом 24 измерительный ролик 6 отводится от наружной поверхности изделий, в результате чего изделие сквозь продольный паз 23 по лотку 29 попадает в накопительный бункер.

После выгрузки измерительный ролик 6 и опорный ролик 7 занимают исходное положение и цикл повторяется.

Благодаря наличию эксцентрикового вала осуществлена жесткая непосредственная связь между приводом и внутренним валком, а это уменьшает количество промежуточных элементов и повышает точность перемещения внутреннего валка. 3а счет большой разности между длиной кронштейна 14 и эксцентриситетом на валу привода появляется возможность перемещать внутренний

9390

Форчуяа изобретения

А-А

2!

3 валок с любой минимальной (ползучей) скоростью, что позволяет более точно контролировать диаметр прокатываемой заготовки, т.е. вовремя остановить процесс. Сдедствием этого является стабильность размеров раскатываемых изделий, т.е. одинаковость геометрических размеров (в частности. наружного диаметра) какого-то множества иэделий.

Кроме того, отсутствие большого количества промежуточных элементов уменьшает время срабатывания механизмов, что в конечном итоге сокращается цикл и повышает производительность. Аннулирование большого количества промежуточных элементов позволяет повысить надежность работы стана и сократить время на обслуживание стана.

Измерительный ролик, являясь третьей опорой, выполняет функцию поддерживающего ролика, что позволяет четко зафиксировать заготовку, поданную механизмом загрузки в очаг деформации, т.е. способствует более точной обработке и исключает возможность брака. Так как измерительный ролик находится внизу, то после его отвода в сторону заготовка под действием своего веса падает непосредственно в приемный желоб. Стенки продольного паза на рычаге, на котором установлен измерительный ролик, выполняют роль направляющих и не позволяют готовому кольцу уйти в сторону от желоба, т.е. готовое кольцо четко выводится из очага деформации, что позволяет сразу же подавать в очаг деформации новую заготовку. Это существенно сказывается на надежности работы стана и его производительности.

1. Стан для раскатки колец, содержащий установленные на станине приводной наружный раскатной валок и внутренний раскатной валок, размещенный на кронштейне с возможностью качания в подшипниковых опорах, привод перемещения внутреннего раскатного валка, узел измерительного ролика, установленный на дву плечем рычаге, опорный ролик, привод перемещения измерительного и опорного роликов, отключающее устройство, отличающийся тем, что, с це лью повышения надежности и качества получаемых деталей за счет повышения Нх геометрической точности, он снабжен эксцентриковым валом и установленными на нем двумя дополнительными кронштейнами, связывающими эксцентриковый вал с приводом перемещения внутреннего раскатного валка и основным кронштейном, узел изме2О рительного ролика выполнен в виде установленных на одной оси тяги и коромысла, одно плечо которого с закрепленным на нем измерительным роликом выполнено с продольным пазом, а другое плечо шарнирно

25 связано с приводом перемещения измерительного и опорного роликов, при этом свободный конец тяги связан со свободным концо vl одного из плеч двуплечего рычага опорного ролика.

2. Стан по п. 1, or.шчающийся тем, что, ЗО с целью повышения производительности, он снабжен устройством загрузки и выгрузки, при этом устройство загрузки выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости пиноли с отсекателем, в. одной из боковых стенок которой выполнен паз.

14

Составитель М. Тарлавская

Редактор А. Ревин Техред И. Берес Корректор H. Король

Заказ 3434/13 Тира к 589 Подписное

ВНИИПИ Государсгвенного комитента СССР по плач изобретений и открытий

113035, М >сана. Ж 35. Ра,нская наб., д. 4 5

Производственно-: олн(раф чаевое прс. приятие,r. У к прод. х.т, Щоектная, 4