Стекловолокнистый материал

Стекловолокнистый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению композиционногоматериала на основе стеклоткани, пропитанной синтетическим латексом, и может быть использовано для изготовления гибких ;воздуховодов и гибких вставок систем вентиляции. Изобретение позволяет снизить коэффициент горючести стекловолокнистого материала с 1,04 до 0,04, повысить стойкость к истиранию с 1230 до 2400 циклов, устойчивость к многократному изгибу с 1790 до .5010 циклов по основе и виброустойчивость с 80 до 330 с за счет использования в качестве латексного связующего при пропитке стеклоткани (260- 310 мае.ч.), составляющей основу . стекловолокнистого материала, бутадиенстирольного латекса (32-82 мае.ч.) на сухой остаток, а в качестве наполнителя - гидроокиси алюминия, содержащей 1,10-1,25 мас.% смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно-н дналкилфенолов со степенью оксиэтилирова- ; ния 10-12 (59-136 мае.ч.) 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

474 А1 (19) (И) с

1, /

k

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4121226/23-05 (22) 22.09,86 (46) 15,07.88. Бюл. Ф 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ и Всесоюзный научно-исследовательский институт йодобромной промыпленности (72) И.И.Лонкевич, А.П.Харченко»

M.AËeH eл Э.Ш.Оганесян, В.П.Яковлевич, Н.С.Шиколенко и А.Г.Григорьев (53) 678,026.32 (088,8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

У 341781, кл. В 32 В !7/04, !971. (54) СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к получению композиционного материала на основе стеклоткани, пропитанной синтетическим латексом, и может быть ис(5g 4 В 32 В 17/04, С 08 J 5/08 пользовано для изготовления гибких

:воздуховодов и гибких вставок систем вентиляции. Изобретение позволяет снизить коэффициент горючести стекловолокнистого материала с 1,04 до

0,04, повысить стойкость к истиранию с 1230 до 2400 циклов, устойчивость к многократному изгибу с 1790 до . 5010 циклов по основе и виброустойчивость с 80 до 330 с за счет использования в качестве латексного связующего при пропитке стеклоткани (260310 мас.ч.), составляющей основу стекловолокнистого материала, бутадиенстирольного латекса (32-82 мас.ч.) на сухой остаток, а в качестве наполнителя - гидроокиси алюминия, содержащей 1,10-1,25 мас.Х смеси полиэтнленгликолевых эфиров моно-и диал килфенолов со степенью оксиэтилирова: ния 10-12 (59-136 мас.ч.) 4 табл.

1409474

Изобретение относится к получению к мпозициониого материала на основе с еклоткани, пропитанной синтетическ м латексом, и может быть использовано для изготовления гибких воэдухов одов и гибких вставок ..истем вентияции.

Целью изобретения — повышение огнестойкости и физико-механических войств стекловолокнистого материала.

Согласно изобретению для обработповерхности гидроокиси алюминия спользуют неионогенное поверхностноктивное вещество ОП-10, представляю- 15 ее собой смесь полиэтиленгликолевых фиров моно-.и пиалкилфенолов со стеенью оксиэтилирования 10-12. Получее тонкодисперсной гидроокиси алю- ния с поверхностью, модифицирован- .20 ой ОП-10, происходит при совмещении роцессов помола и модифицирования в дном аппарате - струйной мельнице. ремя взаимодействия гидроокиси алюния с ОП-10 составляет 0,1-1,0 с. аксимальное количество поверхностноктивного вещества, которое прглощатся гидроокисью алюминия при мелкосперсном помоле, составляет 1,10,25% от массы гидроокиси алюминия.

Композицию готовят следующим обазом.

В предварительно профильтрованный утадиенстирольный латекс вводят гидоокись алюминия, модифицированную 35 оверхностно-активным веществом ОП-10 тщательно перемешивают. В качестве утадиенстирольного латекса используется латекс марки БС-65 "А". Композицию наносят на стеклоткань окуна" 40 нем с последующим отжимом или с помощью краекораспыпителя. В качестве основы используют стеклоткань марок -23 или Т-13. Нанесение композиции а стеклоткань производят в 2 слоя. 45

Сушат каждый слой 15-20 мин при 110130 С.

В табл,l приведен рецептурный состав композиции для изготовления стек,йоволокнистого материала. 50

Количество стеклоткани в материа,пе лимитировано ТУ 6-11-231-76, со ласно которым поверхностная плот1 ость стеклоткани марки Т-23 состав1тяет 285+25 r/ì. 55

В табл.2 представлены физико-механические свойства стекловолокнисто о материала.

В табл.3 представлена рецептура материала с различной < тепенью модификации гидроокиси алюминия.

В табл.4 приведены физико-механические свойства этих материалов. ваниям, предьявляемым к материалам для систем вентиляции (дпя гибких вставок и гибких воздуховодов).

Формула изобретения

Стекловолокнистый материал для гибких вставок и воздуховодов систем вентиляции, содержащий стеклоткань, пропитанную латексным связующим, и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения огнестойкости и.физико-механических свойств материала, в качестве латексного связующего он содержит бутадиенстнрольный латекс, а в качестве наполнителя — гидроокись алюминия, модифицированную 1,10 — 1,25 мас. смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно-и диалкилфенолов со степенью оксиэтилирования 10 — 12, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Стеклоткань 260-310

Бутадиенстирольный латекс (на сухой оста- 32-82 ток)

Укаэанная гидроокись алюминия

59-136

Как видно из табл. 4, обработка гидроокиси алюминия ОП-10 даже в небольших дозах (o,б ) позволяет получить однородный состав, о чем можно судить по величине стойкости материала к истиранию. Однако полной стабили" зации дисперсии гидроокнси алюминия в латексе еще не происходит и пропитывающий состав ложится рыхлой пленкой, о чем свидетельствует большая величина воздухопроницаемости. При полном насыщении поверхности гидроокиси алюминия поверхностно-активным веществом наполнитель равномерно распределяется в латексе и пленка, образующаяся на поверхности стеклоткани, получается однородной и плотной, что и подтверждается высоким значением стойкости к истиранию и малой величи-, ной воздухопроницаемости.

Полученный трудногорючий материал по своим физико-механическим характеристикам удовлетворяет всем требо14094 74

Таблица 1

Содержание компонентов, .мас.ч., на сухое вещество В композиции

Компоненты

Извес ная

Хлоропреновый латекс 60

Бутадиенстирольный латекс 40

0,5

Тнурам

Сера

Фталоциановый зеленый или голубой

),5

1 5

0,5

602

Стеклоткань

Феноломочевинные спирты, стабилизированные борной кислотой

Каптакс

Неозон 0

Тальк

10Х-ный Казеинат аммония Дизтилдитиокарбамат

Окись цинка

Окись магния

Гидроокись алюминия (модифицированная ОП-!О в количестве 1,2 Х) Предлагаемая

11 I

1 2 3 4 5 6 7

32 . 82 4) 64 55 90 30 к

260 310 273 297 285 265 290

68 118 59 136 105 45 156

1409474

ИевестТаблица 2

Натевиал

Йохаватели од испмтанив

ГОСТ

16010 70 ааа иагруаха, Н

1760 2450 2450 2450 2400 2450 2450 2400

980 2200 2180 2250 2200 2300 2010 2030

«о ос«оке

tN утку

f0CT

18976-73

8хоста а истираиии, число циклов

1230

ГОСТ

6943.9-78

1790 49917 4740 SOIO 4890 4930 4710 4640 . 1670 1800 !680 1790 1720 1840 1620 1560

«о утху броустобчнвоств> С

310 300 330 280 200

1080 960 1070 840 760

295 ° 290

1030, 970

«о основе

no утку аффициеит .горвчест«,8

1,04 0,04 0,05 0,05 0,04 0,05 0,60,0,10 (I

lOCT

l2. l.044-84

Таблица 3

Компоненты одержание компонентов, мас.ч., на сухое вещество s материале

Стеклоткань

275

Бутадиенстирольный латекс 50

Гидроокись алюминия

100

100

0 ° 6

Модификатор, ОП-10

1,1 1,2 1,25

Т а б л и ц а 4

Показатели

8 к 11 !2

Коэффициент горючести,К

0,07

0,05 0,06 0,06 0 05

Стойкость к истиранию, ЧИСЛО ЦИКЛОВ

1260 2120 225С 2300

210

Воздухопроницаемость, дм /см с

1 ° 7

1 5 0 7 0 5

ВЯИИП)! Заказ 3428/! 7 Тираж 433 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тойчивость х ««огохратцоиу йвгибу, число цикaos

Ne ос«оке

На вибрациоииом а«карате ти«а

Pt 12 05

130

3 1 22 IJ

l 2 3 4 5 6 7

2290 231у 2400 2360 2410 1930 2190

275 275 275

50 50 50

100 )00 100

Материал

9к 10