Способ получения хлорида меди ( @ )

Способ получения хлорида меди ( @ )

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (1) и может быть использовано в производстве анилиновых красителей. Продукт получают путем восстановления дихлор1зда меди металлической медью в присутствии соляной кислоты при 90-95 С с последукмцим отделением образующегося осадка фильтрацией, его промьшкой и сушкой. С целью получения стабильного по содержанию основного вещества продукта осадок обрабатывают подкисленным водным раствором сорбита, взя- ,того в количестве 9,7-10,7% от массы целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 01 С 3/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015565/23-26 (22) 03.02.86 (46) 15 07.88. Бюл. N 26 (72) М.П.Дубинина, В.И.Безруков, М.Е.Голоденко, Г.Н.Волкова, Б.Б.Лягушкин и Е.М.Белов (53) 661.856 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 237132, кл. С 01 С 3/05, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МЕДИ (I) (57) Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (1) и может быть использовано в производстве

„„Я0„„1409589 А 1 анилиновых красителей. Продукт получают путем восстановления дихлорида меди металлической медью в присуто ствии соляной кислоты при 90-95 С с последующим отделением образующегося осадка фильтрацией, его промывкой и сушкой. С целью получения стабильного по содержанию основного вещества продукта осадок обрабатывают подкисленным водным раствором сорбита, взя,того в количестве 9,7-10,7Х от массы целевого продукта. i з.п. ф-лы, 2 табл.

1409589

Изобретение относится к получению оединений меди и может быть испольовано в анилиновой промышленности ри производстве красителей.

Целью изобретения является обеспечение возможности полу;ения продукта

1 табильного состава.

Сущность способа заключается в ом, что хлорид меди (I) получают осстановлением двуххлористой меди едью металлической с последующей обаботкой целевого продукта водным аствором сорбита, подкисленным сояной кислотой до содержания ее в астворе 3-5 г/л.

Количество сорбита составляет ,7-10,7Х от теоретически рассчитаной массы целевого продукта, полученого по реакции 20

Использование для промывки подкисеннога раствора сорбита, взятого в казанном количестве, позволяет полу- 25 ить продукт, стабильный по содержаию основного вещества.

Пример. 160 г соли СпС1, 2Н О астворяют в 200 мл воды при нагреании до 90-95 С. К образовавшемуся аствору добавляют 30-40 мл соляной ислоты (d = 1, 17), а затем при наревании и непрерывном перемешивании обавляют порциями 60 г медного поошка в течение 50-60 мин.

1 (Суспензию охлаждают до комнатной емпературы, осадок меди однохлорисой отделяют Фильтрованием под вакумом и промывают на воронке 0,6 л

%-ного водного раствора сорбита, подкисленного соляной кислотой до

1 ассовой концентрации 3-5 г/л.

Расход сорбита составляет 9,7Х рт теоретически рассчитанной массы целевого продукта.

Затем осадок отделяют от промыв1 ой жидкости и сушат при 110-120 С

:Ь вакууме в течение 3 ч.

Количество введенного Концентрация Цвет просорбита (%) к весу" раствора сор- дукта целевого продукта бита, %

Массовая доля меди однохлористой, Х

5 Серовато- 95,85 белый

9,7

94,33

10,3

СиС1 2НгО + Сц- 2CuC1 + 2НлО

Выход хлорида меди (1) составляет

95,0%, содержание основного вещества в продукте 94,64Х, В табл. 1 представлены результаты экспериментов при различных расходах сорбита, а в табл. 2 — сравнительные данные по содержанию основного вещества в продукте при обработке осадка сорбитом и этиловым спиртом.

Из данных, представленных в табл. 2, следует, что содержание основного вещества в партиях меди однохлористой, промытых подкисленным раствором сорбита, составляет 94,396,2%, а в партиях, промытых спиртом — 88„3-96, 1%.

Отклонение (д Р,X) величины "массовая доля основного вещества" от среднего значения составляет в случае применения раствора сорбита (-1, 15)-(+0,75), в то время, как в случае применения спирта (-4,99)(+3,41) .

Таким образом, обработка влажного осадка меди однохлористой подкисленным раствором сорбита приводит к получению более стабильного по содержанию основного вещества продукта.

Формула изобретения

l. Способ получения хлорида меди (1) путем восстановления дихлорида меди металлической медью, обработки образующегося осадка целевого продукта органическим реагентом и сушки его, отличающийся тем, что, с целью получения стабильного по содержанию основного вещества продукта, обработку осадка хлорида меди (I) ведут подкисленным раствором сорбита, взятого в количестве 9,710,7Х от теоретически рассчитанной массы целевого продукта, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что раствор сорбита подкисляют соляной кислотой до содер жания ее в растворе 3-5 г/л.

Т а б л и ц а 1

1409589

Пр одолже ние та бл. 1

Цвет продукта

Массовая доля однохлористой, и сор96,01

10,7

9,4

90,9

Зеленый

8,9

90,2

Коричневый

11,2

91,1

88,4

12,0

Таблица 2

Массовая доля СиС1 при обработке влажного осадка этиловым спиртом подкисленным раствором сорбита

92,82

95,44

90,78

90,72

96, 10

91,17

92,48

94,26

-О, 12 +2,70

-2,32

-2, 17

+3,41

-1, 90

-0,49

+1,43

-1, 13

91,88

-4, 99

+3,22

+1,29

-1,68

-4,03

+,1,61

+3,38

88, 30

96, 02

94, 13

91,37

89, 19

94,43

96,08

94,33

96, 10

94,62

95,22

95,85

96i01

95,95 .

94,90

94,55

95,21

96, 11

95,68

96;20

94,65

96,18

95, 37

-1, 15

+0,65

-0,90

-0,83

+0,38

+0,55

+0,49

-0,61

+0,98

-О, 28

+О, 65

+О, 21

+0,75

-0,87

+О;73

-О, 11

1409589

Продолжение табл.2

Чассовая доля СиС1 при обработке влааного осадка :

91,88 -1, 13.

96, 13 +0,68

Составитель Н.Коваленко

Редактор М.Бандура Техред Л.Олийнык Корректор Г.Решетник

«1 ."1аказ 3453/23 Тирах 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ухгород, ул. Проектная, 4

95,74 +0,28

Среднее значение (P) 95,48

95,56 +2,83

Среднее значение (Р)

92,93