Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций в строительстве. Целью изобретения является повьпаение прочности, снижение водопоглощения и теплопроводности бетона Состав сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона включает, мас,%: минеральное вяжущее 38-43; негашенной извести 6,2-7,2; отход пиления камня-ракушечника 13,7-15; жидкое стекло 1,3-2,8; кремнефтористый чатрий Q,012-0,014; алюминиевая пудра 6,06- 0,07; ; хлорид кальция 0,75-0,86; воду 0,37-0,43 и 31-39. Повьшение физико-механических свойств бетона достигается тем, что в качестве заполнителя использован отход пилетшя камня-ракушечника и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, хлориды кальция и натрия, а также количественным соотношением компонентов, 3 табл. SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 В 38/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796368/29-33 (22) 02.10.84 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (7!) Одесский инженерно-строительный .институт (72) В.А.Круглов и А.С,Диденкул (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1011586, кл, С 04 В 38/02, 1981. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций в строительстве.

Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопоглощения и теплопроводности бетона. Состав сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона включает, мас,%: минеральное вяжущее 38-43; негашенной извести 6,2-7,2; отход пиления камня-ракушечника 13 7-15; жидкое стекло 1,3-2,8; кремнефтористый натрий

0 012-0,014; алюминиевая пудра 0,060,07;; хлорид кальция О,?5-0,86; воду 0,37-0,43 и 31-39. Повьппение ! физико-механических свойств бетона достигается тем, что в качестве заполнителя использован отход пиления камня-ракушечника и в качестве добавок — жидкое стекло, кремнефтористый натрий, хлориды кальция и натрия, а также количественным соотношением компонентов. 3 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам ячеисто-бетонных смесей, используемых для изготовления изделий и конструкций, Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопоглощения и теплопроводности бетона, Для изготовления предлагаемых сырьевых смесей используют материалы со следующими характеристиками.

Быстротвердеющий портландцемент.

Марка цемента 500

Удельная поверхность, !5 см /г 4500-5000

Негашенная известь.

Содержание активного

Са0,% 85-70

Тонкость помола — остаток на ситах В 02 1

Ы - 008 10

Скорость гашения,мин 4-6

Пригодна к использованию кальциеая, магнезиальная и доломитовая из- ?5 есть 1,ll ill сорта.

Натриевое жидкое стекло.

Модуль 3,1-3,3

Плотность, г/см 1,49

Карбонатная порода — отход пи- 30 ления камня-ракушечника.

Истинная плотность (, ),г/см 2 65

Насыпная плотность (p ), кг/м 1295

Остатки на ситах,%

1,25 13,5

0,63 11

0,315 18

0,14 55,0

Хлорид кальция.

Соответствует требованиям ГОСТа

450-70 "Кальций хлористый технический".

Сырьевую смесь изготавливают следующим образом.

40

Вначале загружают требуемое количество отхода пиления камня-ракушечника, быстротвердеющего цемента и негашеной извести. После перемешивания в течение 1-1,5 мин подают около половины нормы воды и спустя 2 мин добавляют водно-алюминиевую суспензию. Через 1-1,5 мин вводят требуемое

55 количество жидкого стекла, разбавленного от плотности 1,49 до 1,251,3 г/см (для предотвращения обра,зования комков в смеси), и затем добавляют водный раствор кремнефтористого натрия. После перемешивания в течение 1 мин вводят водный раствор хлорида кальция и хлорида натрия. Через 1 мин смесь выгружают из гаэобетономешалки.

Составы предлагаемой сырьевой смеси приведены в табл.1.

Для изготовления сырьевых смесей согласно прототипу используют мате-. риалы со следующими характеристиками.

Портландцемент Николаевского завода,M400, активность 418 кг/см

Удельная поверхность цемента

2650 см /г, насыпная плотность

1240 кг/м, Известь негашенная с содержанием

85% СаО, скорость гашения 13-15 мин.

Тонкость помола — остаток частиц на ситах,%:к- 02-1,!! - 008 — 10.

Песок кварцевый молотый, содержащий 83-85% кварца, удельная поверхность по ПСХ-2 2410 см /r, истинная

3 плотность 2,65 г/см, насыпная плотность 1120-1160 кг/м . .Алюминиевая пудра, марка ПАП-1, дис-персность 8900 см /r.

Едкий натр введен в виде 45%-ного водного раствора.

Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода ввоцится путем растворения пасты водой.:Влажность пасты 27%. Гаэобетонную массу приготавливают в соответствии с обычной методикой. Испытанию подВергают яЧеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл.2.(прототип).

Для исследования свойств изделий, изготовленных на основе ячеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естественных условиях. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве

14 ч. при,цавлении 0,8 МПа и темперао туре 175 С. Результаты испытаний полученных ячеистых бетонов приведены в табл. 3.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая минеl 409613

Состав мас,X ! (2 ) Компоненты

38 41 43

6 2 6 9 7 2

Известь негашения

137 152

1,3

2,7

2,8

0 143

0,37 О,Д1

31

34,Ъ

Таблица 2

Состав, мас.Х

4 ) 5 б

Компоненты

10 5 123 14 05

Известь негашеная

40

0,03 0,035 0,04

0,4

0,3 О,35 ральное вяжущее, известь негашенную, заполнитель, алюминиевую пудру, добавки и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос5 ти снижения водопоглощения и теплопроводности бетона, в состав смеси в качестве заполнителя введена карбонатная порода и в качестве добавок — жидкое стекло, кремнефтористый 1р натрий и хлориды кальция и натрия, I

Иинеральное вяжущее — портландцемент

Отход пиления камняракушечника

Жидкое натрневое стекло

Кремнефтористый натрий

Алюминиевая пудра

Хлорид кальция

Хлорид натрия

Вода

Иинеральное вяжущее— портландцемент

Кварцевый песок молотый

Алюминиевая пудра .

Едкий натр при следующем соотношении комт онентов, мас.7:

Иинеральное вяжущее 38-43

Известь негашеная 6,2-7,2

Карбонатная.порода 13,7-15

Жидкое стекло 1,3-2,8

Кремнефтористый натрий О,012-0,014.

Алюминиевая пудра 0,06-0,07

Хлорид кальция 0,75-0,86

Хлорид натрия 0,37-0,43

Вода Оетальное.

Таблица 1

0,012 0,012 0,014

0,06 0,06 0,07

0,75 0,83 0,86

1409613

Продолжение табл.2

Компонеи тм

5 6

Водорастворимое связующее - каменноугольный водорастворимый пек

0,42 0,46 0 5

34,8 29,9 25,1

Вода

Таблица 3 оказ атели испытаний

7 г

Водопоглощение, %

Влажность по массе, X коэффициент теплопроводности в естественном состоянии, Вт/мС р и м е ч а н и е. Испытания проводились по ГОСТУ 12852.0-77; ! ГОСТУ 12852,1-77; ГОСТУ 12852.2-77; ГОСТУ 7076-66.

Составитель В.Забелин

Техред А.Кравчук

Корректор М.Васильева .

Редактор Т.Лазоренко

Подписное

Тираж 594

Заказ 3451/24

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,. 4 редел прочности при сжатии через 28 сут. кг/см

Э э редняя плотность, кг/м став, масЛ

T j.

Состав бетонной смеси 2 ) 3 ) 4

45 49 54 39 40 43

645 667 718 65С 697 725

29 28 27 35 33 32

5,8 4,8 4,9 8 7,3 6,7

0,224 0,227 0,233 0,241 0,275 0,33