Способ приготовления красконаполненных поливинилхлоридных пластизолей для печатающих материалов

Способ приготовления красконаполненных поливинилхлоридных пластизолей для печатающих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается создания ПВХ-пластизолей с красящими составами , которые служат основой дл изготовления печатающих материалов. Изобретение позволяет в 100-200 раз повысить жизнеспособность ПВХ-штастизоля за счет растворения красителя перед смешением с ПВХ в смеси пластификатора и растворителя при их соотношении 1:(0,67-1,60) соответственно при бО-МО С, при содержании красителя в растворе 25,5-35,0 мас.%) для смеси дибутилфталата и триэтилеигликоля, или 29,0-35,0 мае.%для смеси дибутилфталата и диэтиленгликоля, или 15,0-30,0 мас.% для смеси диэтилфтапата и триэтаноламина, или 5,0-35,0 мас.% для смеси диэтилфталата с дибутилфтялатом, взятых в соотношении 1:(1-10), и тризтиленгликоляили 13,0-35,0 мас.% для смеси бутилбензилфталата и тризтиленгликоля - для жирорастворимого фиоле- «g тового К красителя, или 9,7-20,0 мас.% дпя смеси бутилбензилфталата и тризтиленгликоля - для жирорастворимого красителя - нигрозина, с последующим охлаждением полученного раствори до 2 комнатной температуры. 1 табл. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,/ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 41 21 221/23-05 (22) 18.09.86 (46) . 15.07 . 88. Бюл. У 26 (71) Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" (72) С.А.Зингер, А.АеФедоров и Л.И.Покровский (53) 678.743.22.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 907037, кл. С 08 L 27/06, 1982 °

Патент GIIA У 2777824, кл. С 08 L 27/06, опублик. 1957. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПЛАСТИЗОЛЕЙ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается создания

ПВХ-пластизолей с красящими составами, которые служат основой для изготовления печатающих материалов.

Изобретение позволяет в 100-200 раз повысить жизнеспособность ПВХ-пластизоля за счет растворения красителя..,SU„„1409636 А 1 (51) 4 С 08 J 3/20, С 08 Ь 27/06 перед смешением с ПВХ в смеси пластификатора и растворителя при их соотношении 1:(0,67-1,60) соответственно при 60-140 С, при содержании красителя в растворе 25,5-35,0 мас.%) для смеси дибутилфталата и триэтилеигликоля, или 29,0-35,0 мао.% для смеси дибутилфталата и диэтиленгликоля, или 15,0-30,0 мас.% для смеси диэтилфталата и триэтаноламина, или

5,0-35,0 маса% для смеси диэтилфталата с дибутилфт латом, взятых в соотношении 1:(1-10), и триэтиленгликоля- или 13,0-35,0 мас.% для смеси бутилбензилфталата и триэтиленC гликоля — для жирорастворимого фиоле- щ тового К красителя, или 9,7-20,0 мас.%

Лля смеси бутилбеиеилфталата и три- Q) этиленгликоля — для жирорастворимого красителя — нигрозина, с последующим охлаждением полученного раствора до Д комнатной температуры. 1 табл.

1409636

Изобретение относится к созданию

ПВХ-пластизблей с красящими составами, которые служат основой для изготовления печатающих материалов в ниде 5 различных валиков печатающих уст,ройств,„ штемпельных подушек, марки ровочных штампов.

Целью изобретения является увелиение жизнеспособности красконаполнен10

ых ПВХ пластизолей на основе растворителей для красителей, несовмесимых при комнатной температуре с пластификаторами.

В пластизоле используют: поливинил-15 орид (ПВХ) ЕП 6602-С, ЕП 6202, ГОСТ 14039-78,. МС 7002-С, У 6-01-1265-81; пластиАикаторы: иэтилфталат (ДЭФ), дибутилфталат (ДБФ), ГОСТ 8728-77, бутилбензилАта- 20 ат (БВФ), ТУ 6-05-1347-75; раствоители: триэтиленгликоль (ТЭГ), У 6-01-864-78, диэтипенгликоль (ДЭГ), ОСТ 19710-74 триэтаноламин (ТЭА)

У 6-09-2448-72 3 красители: жироастворимый фиолетовый К (ж.р.ф.к. )

У 6-14-110-76, жирорастворимый нигозин (ж.р.н.) ТУ 6-14-376-76.

Вязкость пластизоля определяется а вискозиметре Эмиля при 20 С, а знеспособность — временем до расслоения визуально.по часам.

Пример 1, 3, 4. Растворяют при 1200С 24 мас.ч красителя ж.р,ф.к. в смеси, состоящей из 35 мас.ч. и 35

35 мас.ч. ТЭГ. Концентрация краситея в общей массе раствора равна

25,5%. После охлаждения получают однородный нерасслаивающийся в тече ние многих суток красящий состав с 40 .вязкостью при 20 С 400 сП (0,4 Па c).

В красящий состав добавляют 50 мас.ч.

ПВХ марки ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы, вакуумируют. Приготовленный пластизоль, спо-45 собный долгое время не расслаиваться, заливают в металлическую форму с гравировкой и прогревают до достижения им температуры 137+3 С. После охлаждения из формы извлекают микро" 50 пористый материал с печатающими свойствами в виде маркировочного штампа. Изделие обеспечивает печатание большого числа качественных оттисков. 55

Пример 2,(для сравнения).

Осуществляют аналогично примеру

Йо концентрация красителя в общей массе раствора равна 20,5%. После охлаждения красящий состав быстро расслаивается и на его основе невозможно получить однородный пластизоль, а следовательно, и качественный. печатающий материал.

Пример и 3, 4. Проводят аналогично примеру 1, но используют ПВХ марки ЕП 6202-С.

Пример 5 (для сравнения)

Осуществлжот аналогично примеру 1, но концентрация красителя в общей массе красящего состава 40%. После охлаждения получают однородный вязкий красящий состав, сохраняющий стабильность в течение многих суток. К нему добавляют 50 мас.ч. ПВХ ЕП 6202-С, перемешивают и получают вязкую однородную массу, которую вакуумируют.

Приготовленный пластизоль заливают в разъемную металлическую Аорму в виде цилиндра и прогревают до 145+5 С.

После охлаждения форму .разбирают и извлекают микропористый материал в виде красящего валика. Однако этот материал обладает худшими краскоотдающими и прочностными свойствами по сравнению с материалом, полученным по примеру 1.

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1, но используют ДЭГ.

Пример 7 (для сравнения).

Осуществляют аналогично примеру 6, но концентрация красителя в оощей массе раствора составляет 25,9%.

После охлаждения красящий состав начинает быстро расслаиваться и на его основе невозможно получить однородный ПВХ-пластизоль, а следовательно, и качественный печатающий материал.

Пример 8. Проводят аналогично примеру 6, но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 35%. После охлаждения получают состав, которл.й сохраняет стабильность в течение нескольких суток. В него добавляют 50 мас.ч. ПВХ марки

ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы и вакуумируют. Приготовленный пластизоль заливают в цилиндрическую металлическую форму и прогревают до 145+5 С. После охлаждения получают красящий валик из микропористого материала с печатающими свойствами, который может использоваться в маркировочных аппаратах, где не требуется высокая скорость печати. з 1ч

Пример 9 (для сравнения).

Осуществляют аналогично примеру 8, но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 40 . После охлаждения получают однородный нерасслаивающийся вязкий красящий состав, который нерасслаивается в течение многих суток. В него добавляют

50 мас.ч. ПВХ марки ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы и вакуумируют. Приготовленный пластиэоль заливают в цилиндрическую форму и прогревают до 145 5 С. После охлаждения получают красящий валик иэ микропористого материала с печатающими свойствами, который обладает худшими краскоотдающими и прочностными свойствами по сравнению с тем, который получен по примеру 8.

Пример 10. Растворяют при

60 С 15 мас.ч. ж.р.h.к. в смеси, состоящей из 40 мас.ч. ДЭФ и 50 мас.ч.

ТЭА. Концентрация красителя в общей массе раствора составляет 14,3 . После охлаждения получают однородный нерасслаивающийся текучий красящий состав, сохраняющий стабильность в течение нескольких суток. В этот состав добавляют 50 мас.ч. ПВХ марки

ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы, которую вакуумируют. Приготовленный пластизоль заливают в цилиндрическую металлическую форму и прогревают до 145+5 С.

После охлаждения получают красящий валик из микропористого материала с печатающими свойствами, который может.использоваться в маркировочных механизмах и печатающих устройствах.

При заливке композиции в формы с гравировкой и прогреве ее до указанной температуры получают маркир вочные штампы.

Пример 11.(для сравнения).

Осуществляют аналогично примеру 10, но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 10 . После охлаждения красящий состав начинает расслаиваться и на его основе невозможно получить однородный ПВХ-пластизоль, а следовательно, и качественный печатающий материал.

Пример 12. Осуществляют аналогично примеру 10, но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 30 ..

Пример 13.(для сравнения) °

Осуществляют аналогично примеру 10

09636 4

50 но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 35 . После охлаждения получают нерасслаивающийся вязкий красящий состав. В него добавляют 50 мас.ч. TIHX марки

ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы, которая имеет большую вязкость. Приготовленный пластизоль заливают в открытые плоские формы в вице коробок и прогревают

О до 145+5 C. После охлаждения получают микропористый печатающий материал, который не обладает нужными прочностными показателями и имеет плохую краскоотдачу.

Пример ы 14, 16. Осуществляют аналогично примеру 10, но используют

ТЭА.

Пример ы 15, 17 (для сравнения). Осуществляют аналогично примеру 14.

П р и м е.р 18. Растворяют при

140 С мас.ч. красителя ж.р.н. в смеси, состоящей из 50 мас.ч. ББФ и

80 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе раствора составляет

9,7%, После охлаждения получают однородный нерасслаивающийся красящий состав черного цвета, имеющйй вязкость 0,23 Па с (230 сП) при 20 С, и сохраняющий стабильность в течение суток. В этот состав добавляют

50 мас.ч. ПВХ марки ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы, которую вакуумируют. Приготовленный пластизоль заливают в цилиндрическую металлическую форму и прогревают до 15515 С- После охлаждения получают красящий валик черного цвета из микропористого материала с печатающими свойствами. Однако та-. кой валик не может использоваться в печатающих устройствах ввода-вывода информации 3ВМ, пишущих машинках, маркировочных аппаратах, поскольку

его красковыделение слишком велико, изделие раэбрызгивает краску при вра щении, пачкает текст, а цвет самой печати неинтенсивный.

Пример 19, 22 (для сравнен ния). Осуществляют аналогично примеру 18. Растворяют при 140 С 9,0 мас.ч. ж.р.н. в смеси, состоящей из 50 мас.ч.

ББФ и 80 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе раствора

6,5%. После охлаждения красящий раствор начинает быстро расслаиваться и .. на его основе невозможно получить

1409636 однородный ПВХ-пластнэоль, а следовательно, и качественный печатающий г атериал. Сравнение примеров 18 и ) 9 г оказывает, что диапазон критической !

Э онцентрации красителя ж.р.н. для меси ББФ и ТЭГ составляет 6,5-9,7Х т общей массы красящего состава, Пример 20, 21, Осуществляют налогично примеру 18. 10

Пример 23 (по прототипу). астворяют при 140 С от 23 до 34,6 ас.ч. ж.р.н. в 80 мас.ч. ТЭГ. После хлаждения получают очень вязкий

5 -8,5 Па с) красящий раствор чер- 15 ого цвета, который быстро тернет текучесть. На основе такого раствоа можно изготовить ПВХ-пластизоль с расящим составом, добавив к нему

О мас.ч. ББФ и 50 мас.ч. ПВХ марки 20

П 6602-С, только вскоре после его риготовления.

Пример 24. Растворяют при

120 С 15 мас.ч. ж.р.ф.к. в смеси, о одержащей 50 мас. ч. ТЭГ. Концентра- 25 ия красителя в общей массе раствора

13Х. После охлаждения получают неасслаивающийся красящий состав, сораняющий стабильность в течение некольких суток. В. него добавляют 30

0 мас.ч. ПЕХ марки ЕП 6602-С, переешивают до получения однородной ассы, которую вакуумируют. Приготовеиный пластизоль заливают в металические ципиндрические формы и проревают до 140+5ОС. После охлаждения олучают красящие валики, имеющие орошую краскоотдачу. Эти изделия ь огут использоваться в различных печатающих и маркирующих механизмах. 4р

Пример 25, 26 (для сравне" ния). Осуществляют аналогично примеру 24. Растворяют при 120 С 9,0 мас.ч. ж.р.ф.к. в смеси, содержащей 50 мас.ч .

Б БФ и 50 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе раствора

8 ЗХ. После охлаждения красящий состав начинает расслаиваться и на его основе невозможно приготовить стабильный ПВХ-пластизоль с красящим составом, а следовательно, и качественный печатающий материал. Сравнение примеров 23 и 24 показывает, что диапазон критической концентрации ж.р.ф.к. для смеси ББФ и ТЭГ находит- 55 сй в пределах 8,3 — 13Х от общей массы красящего раствора.

Пример 26, 27. Осуществляют аналогично примеру 24.

Пример 28 (для сравнения) .

Растворяют при 50 С 15 нас, ч. ж. р,ф. к. в смеси, состоящей иэ 40 мас.ч. ДЭФ и

50 мас.ч, ТЭА. Концентрация красителя в общей массе раствора 14;ЗХ.. При указанной температуре приготовление раствора происходит очень долго и полного растворения красителя может не наступить. Это затрудняет технологию получения красконаполненного

ПВХ-пластиэоля. П р и и е р 29 (для сравнения).

Растворяют, при 150 С 15 мас.ч. ж о р е ф е к ° В сме си с остоящеи из

40 мас.ч. ДЭФ и 50 мас.ч. ТЭА. Концентрация красителя в общей массе раствора 14,3Х. При данной температуре происходит сильное испарение раствора и может произойти измененгге его цвета, что отрицательно сказывается на качестве красконаполненного

ПВХ-пластиэоля и получаемого иэ него печатающего материала.

Пример 33 (для сравнения).

Растворяют при 130 С 35 мас.ч. ж.р.ф.к. в смеси, содержащей 70 пас.ч.

ДБФ и 40 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе красящего состава равна 26,7Х. Получают после охлаждения однородный нерасслаивающийся красящий состав с вязкостью при 20 С около 300 сП (0,3 Па.с), который сохраняет стабильность в течение многих суток. В красящий состав добавляют 50 мас.ч. ПВХ марки

ЕП 6602-С, перемешивают до получения однородной массы и вакуумируют. Приготовленный красконаполненный пластизоль также не расслаивается в течение длительного времени. Его заливают в открытые металлические формы и прогревают до 140й5 С. После охлаждения из форм извлекают микропористый материал с печатающими свойствами в виде штемпельной подушки. Однако изделие печатает очень слабо и не пригодно для эксплуатации.

Пример 31 (для сравнения), Растворяют при 140 С 70 мас.ч. ж.р.ф.к. в смеси, состоящей из

50 мас.ч. ДБФ и 100 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе красящего состава 31,8Х. После охлаждения получают однородный нерасслаивающийся красящий состав, который остаатся в таком виде в течение многих суток, К,нему добавляют 50 мас.ч.

ПВХ марки ЕП 6602-С, перемешивают

14096 композицию до получения однородной массы, вакуумируют. Приготовленный пластизоль, сохраняющий стабильность в течение нескольких суток, заливают

5 в разъемную металлическую форму в виде цилиндра и подогревают до 14515 С.

После охлаждения форму разбирают, и извлекают красящий валик. Однако он не пригоден к использованию, так 10 как печатает очень грязно, разбрызгивает краску при вращении и непрочный.

Пример 33. Растворяют при

60 С 35 мас.ч. ж.р.ф.к. н смеси, состоящей из 44 мас.ч. ДБФ, 7 мас.ч. ДЭФ и 40 мас.ч. ТЭГ. Концентрация красителя в общей массе красящего состава 27,8X. KTP указанных компонетов

57 С. После охлаждения нерасслаивающийся красящий состав сохраняет ста- 2р бильность длительное время. В него добавляют 50 мас.ч. ПВХ марки ЕП

6602-С, перемешивают до получения однородной массы, которую вакуумируют. Приготовленный ПВХ-пластизоль, 25

° способный к переработке в течение нескольких суток, заливают металличес-. кую плоскую открытую форму и прогревают до 127-135 С. После охлаждения получают штемпельную подушку из микро-З0 пористого материала с печатающими свойствами, которая обеспечивает получение многих тысяч оттисков.

Пример 34 (для сравнения).

Смешивают 10 мас.ч. ч.ж.р.ф.к. с

90 мас.ч. ДБФ и греют смесь при 130 С

36

8 н течение 2 ч. Полного растворения красителя не происходит.

Пример 35 (для сравнения), Смешивают 5 нас.ч. ж.р.н. с 95 мас.ч, ББФ и греют смесь при 130 С в течение 2 ч. Полного растворения красителя не происходит, следовательно растворимость ж.р.н. в ББФ менее 5Х.

Пример ы 36-40 (для сравнения). Смешивают между собой в отдельных емкостях 50 мас.ч. ДБФ и 50 мас.ч.

ТЭГ; 50 мас. ч. ДБФ и 50 мас, ч. ДЭГ, 50 мас.ч. ДЭФ и 50 мас.ч. ТЭА,50 мас.ч.

ДБФ и 50 мас. ч. ТЭА, 50 мас. ч. ББФ и

50 мас. ч. ТЭГ. В ходе длительного перемешивания при комнатйой температуре не удается получить гомогенную нерасслаивающуюся систему на основе всех перечисленных смесей, с использованием которой было бы возможно пригото- вить путем смешения с ПВХ жизнеспособный (нерасслаивающийся) ПВХ-пластизоль. При нагревании системы пере/ ходят в однофэзное состояние, но в зтот момент невозможно ввести ПВХ, так как происходит его моментальное комкование. Пластизоль очень быстро ,набирает вязкость и переходит в нетекучее кашеобразное состояние.

Пример ы 41-43. Осуществляют аналогично примеру 33.

Состав ппастизолей, параметры их приготовления и свойства приведены в таблице.

1409636

Ь о и

Э Д В х о

О О с1 л (\! О

О « l о

СЧ сч о л С о

СЧ С (С 4 С (Ю л л л, (ч

Cl! л о х v

Ф Ц о о,о о

l о о а м ф

Cl О о

1 С 1

o o o

С Ю О л (n . о о о

Cl

Cl с о о

al В аПх е 4m

1-оа

3 ф I е

Й х Р хи о

bC ФЖ х а1 1

Я е

5х е о(3 3

5»у 5 1 х о Ф х а (Ia o I.

":Я

Р, Р о и

О .Р

Ф х

1-1 (a Ж аа а5 ох о хеххы (1 у х tf al

O O 4:O е

Я х

tf о а х о ы

««l

К

Э х х е о

1 и и с5 (4i

5Э о

О 1- 1-«

Р Р Р о. "о

5aI tf

О I.O и

tf Э <б

О 1-Р

1 I 1 I 1

1 I I х g и v э е а сп о Ch м л ° \ л л л л

Ю О (С1 и 1 Ф И и О 1

СЧ СЧ (Ч М «Ч (1 с

% и л

o o л со м м1 С 4 о о о о о о с î о

СЧ СЧ М M М»(Р

o o o o о м С (и ох (a а а

q о о. и

СЧ «V С 4 л О

Ю л л

1 о о о м (О (Г

1 1 1 1

Г» I» I» Г (С) (С! 0 ) О1

1-ч о о («1

1 I

I» С

Р) P) kf

О л

Г ((1 с::(о

1 (() 1-«

o o o o и «л 1

1 1 1, 1

« («) Р) Г ) F1

1» (» 1» о

I о о о м С> (1 (ГЪ

I 1 1 I

O O О О л

1 1 1 I о о а

1=Х t:f о

С4 М Р х г сп о 4 л a) Д! О (л м ф !» Р е

О

« 1vow м

Cf

1 о

И 1

Ф й

Р Р х е ж х

o f lf.х <б и

С6 Х

Х 1 Р Х хоыц

2 х о с

Р 2 х х

I и

««!

>Я Зх л >х е е

o t õ

Х ««! Ef о о цм х жи хмm!

1409636

5 о

СЧ

° » ь

v о

I о ь о!

Ю ь ! ю ь ь с 3 СМ

C»j ь ь ь ь

GO С» >

Ю ь

>и со и

° » ф

Ц о о и .>!

Р!

I а; о !

»

Х Ф

> х и Б о! х а

f ф

I>C х аdjicj } о

1 сс

v ф а

М

v с>; ф и а ф х>х а х х о

Ц и

cd

Рч ф

1 !

» и о

5 о х а х

О Id ф

Ю m

5е о

Ь 1-! о

Я Х 0Ê

Ю P cd

1л. Б

o i.х а

Я а р

I 1

IcI

° Я» а й

СО л

СЧ Е

С! С») ь

I I ю ь

Ф х х

Ф

Н

О !

»

О о

v 5 ф аа з u )с

Реаg х6х!. л

CV л

I х а о

Ю Ю

00 ОО

C t»

Сс) Ccj ч

Ю со !

СС! о

СО

I !

»

С>) ч о

1 !

»

Ccj

1->

v ф ь е

Ю Ю а а!

» С»»

C»I CV со

Ю

СЧ ф

Р 1 !

>!!

g э о (o )

Ь

4 !

»

v о

ccj л ь ь л С4 С 4 С»! ь о ф ф а 3

>Х 7l 3 о х

Х оао

6 ой

3 3 3 х м

tf 03 tf >Х о о х ад о.х ох о1 хэ>ххах

Р Х 0 cjj ооыо1.ь o o o

СЧ С»3 ь ь ь ь л а а 0О

1 l 1

Cc) Cc) CCl 0Ъ ! л

o o ь ь а >СЪ >С

I I I я з з л Д !

»

Ф ф

0 ф Э

1:(И

1» о 1о е

Х и k( ф а о

ы х о

В» о

Ф х

v=„

Ю ф !

»

Ф О! х I

1 о

u v

Р >х Ф оо

0:5О х

С»

ccj o

cjj o х х

Ef И

v 1ф л а

IC к о со а

I E»

1- о о и >о

2 ф Ф

>о а

Э

1- о.и

cjj 0) ccj и а

lO Ы с>»х

cj,ох

f а и

1409636

Ю о

Ю

С 4

Ю и о о о о о о

D о о о о

С Ъ

Ю

ОЪ

РЪ о о

1ГЪ о о о

С4 ф Д Р3 е 5 е

Р 6) ф щ6к е- и и л е

Ф

Ж

И

s 8

Я х g

Х Р и е

Е

9 е

v 1

I и я е

I I цъ о р) !

Г Ъ ь и

Ю

С ) D

СМ мЪ

СЧ л

ОЪ

1

Е1

Ю

0Ъ

Е-< о нЪ

1, I«

, Р) Еч

D о

I !

Е о

1

0Ъ

Е-< о и

0)

Е-< о о

МЪ

II о

Ю

I о

3 о о

СЧ с.4 о о о о

СЧ

C(е 63 о е д. о о

МЪ ГЪ

I I

Г Гч

0Ъ бЪ

Е-(Е- о о и

) Д Д

Ж 1 х

A Р е а х о е 1 х A

53

6 е о е о м Л и! И Ф

X я 5 о1

Р Ь

Ом хе ее а

lg х о > о х

Ц 0) о а

9, е

И Ж х и х е

Р е е

O Z

Ф Ж 6) E и и

И о Я е Р Р

Е- О > е х

Р3 t(е

5 О Е

tg! ° д х, Ь х о е Р

И о е х

Q) л са х о о б О о

o o

T 31Ъ

1 1

Г (Ъ 0Ъ

Ю и л

1 1

Х

CV С Ъ б Г (Ъ

1409636

l5,! 1

1 1 о,д

6) Ж к,а о

o u э е»

c>j E» х О!

>cj Q) е» х и э

cd >»

Е. х и

>х х ш а и

1 ф

Icj !>3

Е» и Ц и

Х а и е» иае»и.I

Ц и

О cd

>х х ш а х Р:! х k

1:

Е! ии

Э !: cd х х

Е. и о ф

Oj

Э Ж а о о

i Е-> 1 х а

> — — — — —.

I 1 а

1 х ии

cd Е» Эд аи а

Э Э Ы х а

Э cd Х Э

О О

С ) С") cjJ и х э

Э о х

o Z

X I

o g а а о о й

cd I х u Z

Х Э Э

° Я» а х!

»> о

° ° еа ее

С> и

Е» (1

I Е-

I а х »1 Е» Э о и а о

О

1 1

О с» сс>

» х(Е о х щиэ

34

>ГАВ >О

С» ) Р ) х а а э

1 ф 1 !

o (а

1

1

1

I

Ю 1

o u

u cd о ц

g P ° и

Э >cj ц о л u n

Л 2

4 G сс> и Х 1=;

o I- u х и и cd a

Ь

Са Х 1:

E 1

I cd Э х а е ахи

Э cd х р

cd g cd

Э Х

Х cd

Ic х %

-"3

Э а ц м !

" Э х э х х

:гu и

Х cd Э о аz

ыxu

I х а о ° и 1 cjj «х

Э I Е д °

l ици

1 а Э и!е-а

1 I

I о

» х

Е» Э о х

О

1 1

С>

О

1 1 1 1

> х а5Е

1 A Фdl

3 и р Й

О I1 1 I 1 о с о о и л о о

»- »»»» СО

Q О О O О а а л а а

1 1 1 I I

Е 4 4 I C»

P) P) Pl Р) С й:(&4 &ч Н Е- о о о о и.1 Л И О

2 Я 2 2 р :Е Е(j4 И 34 И г а> о о с Ъ с с 1

1 о

CV о

CV о л

E.

1 U ф >х о

Э 03

1» U э о 63

F Ci L био ьо х N ) H х аv

1 а м

1

ЗХХэ

1 и о э!

»

v о и

I (a х а

Ж х х Ф

И а а

& Э !

» а э х х аии

Х Э Э о аz

ыыо

hC !

1 а

1 М

Г Г

>ох

Д И О

Эо ао а

Э Э х а

ЭЭЭЭ (-(а х &

С>

I х а о !

"v Z

<б Э л

° Ь

С>

I х а о

4 о

an

Г»

Р) (-<

l о о х о м е- Э г »

О ХО!

g о х м 3 -- Pz а ° о ю

I» °

63 U

И вЂ” — — » и а

I Е-" F. сч !

)7 !

Ь!

I o v и э

1 Х 5 е v ц

Ю 1 Э М о

m un о х

Э1 % х

3 1

Ol1 1

tдо и х 1-„ о м ц! о 1- v

1 la d

Э 1 X и о х ь а эро о х 34

o P® о эх

I О 3 f

Г о

u ) m! й

63

140963 6

О Ь Эл!

Ц»

140963 h

Формул а изобретения

Жирорастворнмый фиолетовый К

Жирорастворимый нигрозин

Дибутилфталат и три l этиленгликоль

Дибутилфталат и диэтиленгликоль

25,5-35,0

29,0-35,0

15 0-30,0

28,5-35 0

5,0-35,0

13 0-35 0

9,7-20,0

Составитель В.Федотов

Техред Л. Сердюкова Корректор M-H<

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3449/25 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ приготовления красконаполненных поливинилхлоридных пластизолей для печатающих материалов, вклю5 чающий смешение поливинилхлорида, пластификатора, выбранного из группы: дибутилфталат, диэтилфталат, бутилбензилфталат или их смесь, красителя— жирорастворимого фиолетового К или жирорастворимого нигрозина и растворителя для него, выбранного из

Диэтилфталат и триэтаноламин

Дибутилфталат и триэтаноламйн

Диэтилфталат с дибутилфталатом, взятых в соотношении

1: (1-10), и триэтиленгликоль

Бутилбензилфталат и триэтиленгликоль группы: триэтиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтаноламин, нагревание и последующее охлаждение, о т л и ч аю щ .и и с я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности красконаполненных поливинилхлоридных пластизолей, перед смешением с поливинилхлоридом краситель растворяют при

60-140 С в смеси пластификатора и растворителя при их соотношении

1:(0,67-1,60) соответственно при содержании красителя в смеси, мас.7.: