Устройство для переработки масличных семян

Устройство для переработки масличных семян

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности и может быть использовано при разделении на фракции обрушенных масличных семян. Цель - повышение каче ства переработки путем обеспечения возможности глубокого фракционирования маслосодержащего продукта. Изобретение позволяет производить одновременное разделение семян по крупности и отделение от них более легких фракций с их дальнейшей сортировкой по легкости и крупности. Устройство снабжено конусным двухсекционным ситом ,жестко связанным с двухсекционным перфбрированным конусным барабаном, в котором установлен механизм для улавливания легких фракций. Диаметр отверстий каждой предыдущей секции меньше, чем последующей. Механизм для улавливания легких фракций имеет соответственно количеству секций всасывающие полости и нагнетательную полость. Под последней укреплен лоток § для сбора сходовых легких фракций. Конусное двухсекционное сито снаб- / жено щеткой для очистки и нагнететелем. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 11 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4183610/30-13 (22) 18. 12.86 (46) 15.07,88. Бюл. Р 26 (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (72) В,Ф. Есипов и В.В. Есипов (53) 631.362.36(038.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1247418, кл. С 11 В 1/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН (57) Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности и может быть использовано при разделении на фракции обрушенных масличных семян. Цель — повышение качества переработки путем обеспечения возможности глубокого фракционирования маслосодержащего продукта. Изобретение позволяет производить одновременное разделение семян по крупности и отделение от них более легких фракций с их дальнейшей сортировкой по легкости и крупности. Устройство снабжено конусным двухсекционным ситом,жестко связанным с двухсекционным перфорированным конусным барабаном, в котором установлен механизм для улавливания легких фракций. Диаметр отверстий каждой предыдущей секции меньше, чем последующей. Механизм для улавливания легких фракций имеет соответственно количеству секций всасывающие полости и нагнетательную полость. Под последней укреплен лоток ф для сбора сходовых легких фракций.

Конусное двухсекционное сито снабжено щеткой для очистки и нагнетателем. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1409644

Изобретение относится к оборудова-! нию для масло-жировой промышленности ! может быть использовано при сортировке и очистке семян перед прессо5 анием.

Цель — повышение качества переработки путем обеспечения возможности "лубокого фракционировання маслосо-: ержащего продукта. 10

Оснащение устройства установленным а перфорированном барабане с зазором оническим двухсекционным ситом и выолнение самого перфорированного баабана двухсекционным в совокупности дополнительной полостью всасывания лотком для сбора сходовых легких ракций обеспечивает возможность разеления маслосодержащих семян на неколько фракций по крупности, а таке отделения от них более легких час1i иц и их разделение на несколько ракций по крупности и легкости.

На фиг, 1 изображен общий вид уст— ойства, продольный разрез; на фиг.2- 25 ечение А-А на фиг. 1.

Устройство для переработки масличых семян содержит корпус 1 с питатеем 2 и патрубками для вывода проукта, циклон 3, вентилятор 4. В кор- 30 усе 1 соосно один в другом располоены коническое, например, двухсеконное сито 5, конический приводной вухсекционный барабан 6 и механизм ля улавливания легких фракций 7, вы !олненный в виде неподвижного бараба а с продольными основной 8 и дополнительной 9 полостями всасывания и . олость нагнетания 10. Основная поость всасывания 8 и дополнительная 40 соединены с циклоном 3, а полость нагнетания 10 — с вентилятором 4.Под оническим двухсекционным ситом 5 со смещением в сторону вращения последнего установлен продольный нагнетатель 11, соединенный с вентилятором

4. Перфорированный барабан 6 обращен своей вершиной в сторону питателя 2, а коническое двухсекционное сито 5

В противоположную, так что между ни ии образован зазор переменной величины, причем их секции имеют отверстия различной величины и расположены одна против другой. Дополнительная в всасывающая полость 9 механизма для улавливания легких фракций 7 выполнена в его нижней части под основной всасывающей полостью 8 против нагнетателя 11 и не на всю длину механиэма для улавливания легких фракций 7, а только в зоне секции большего диаметра перфорированного барабана 6. B зазоре между перфорированным барабаном 6 и коническим двухсекционным ситом 5 вдоль поверхности перфорированного барабана 6 под полостью нагнетания 10 установлен неподвижный лоток 12 для сбора сходовых фракций.

Между корпусом 1 и коническим двухсекционным ситом 5 установлена щетка 13 для очистки наружной поверхности конического двухсекционного сита

5. В нижней части корпуса имеются против каждой секции конического двухсекционного сита 5 патрубки для вывода продукта. Перфорированный барабан 6 и коническое двухсекционное сито 5 приводятся во вращение от электродвигателя 14, основание которого выполнено с возможностью изменения угла наклона устройства по отношению к горизонтальной оси с жесткой фиксацией заданного положения.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий продукт подается из питателя 2 на внутреннюю поверхность конического двухсекционного сита 5.Скорость транспортирования сепарируемого материала варьируется в зависимости от числа оборотов и угла наклона к горизонтальной оси. Разделение сыпучей массы на фракции осуществляется путем "прохода" частиц смеси через отверстие ситовой поверхности коничес вЂ, кого двухсекционного сита 5, Наличие двух секций ситовых поверхностей с различными диаметрами отверстий дает возможность получения трех фракций: проход частиц через отверстия первой секции; проход через отверстия второй секции; сход с ситовой поверхности основного сита.

Одновременно на частицы смеси воз-, действует нагнетательный воздушный поток, подаваемый иэ нагнетателя 11, Скорость воздушного потока обуславливается работой вентилятора 4 (величина регулируемая), изменением толщины слоя по ходу движения продукта, связанного с углом естественного относа и уменьшением массы материала эа счет непрерывной сепарации проходовых частиц через ситовые поверхности с изменяющимися диаметрами отверстий в перфорированном барабане 6 и коническом двухсекционном сите 5.

1409644

Частицы смеси, прошед!цие через отверстия конического двухсекционного сита 5,транспортируются далее для последующих технологических операций.

Под действием сил восходящего потока

5 воздуха .аэродинамически легкие частиць! смеси поднимаются к перфорированному барабану 6 и разделяются на нем по геометрическим размерам, Проходовая фракция попадает в основную 8 и дополнительную 9 полости, соединенные с циклоном 3, и выводится из замкнутой воздушной системы через шлюзовый затвор циклона 3. Частицы, не прошедшие через отверстия перфорированного барабана 6, прижимаются к его поверхности и уносятся по ходу вращения за пределы воздействия всасывающего воздушного потока. В зоне полости нагнетания 10 аэродинамически легкие частицы отделяются от ситовой поверхности и транспортируются по лотку 12, Таким образом, ситовая поверхность перфорированного барабана 6 позволяет разделять аэродинамически легкие частицы смеси на две фракцйи — проход" и "сход", При движении продукта по ситовой поверхности перфорированного барабана 6 разделяемая масса "обедняется" фракциями прохода через равнозначные диаметры перфорированного барабана 6 и конического двухсекционного сита

5. Для более полного вьщеления на их поверхностях фракций, отличающихся от ранее выделенных большими геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, в секциях увеличены диаметры отверстий, а за счет уменьшения зазора между ними и умень40 шения массы разделяемого материала увеличивается скорость воздушного потока.

Очистка поверхности конического двухсекционного сита 5 осуществляет- 45 ся щеткой 13. При использовании уст-! ройства возможен полный вывод масличной пыпи и лузги с одновременным вы1

50 делением сечки и ядра по геометрическим размерам, целяка и недоруша.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для переработки масличных семян; включающее корпус с питателем и патрубками для вывода продукта, циклон, вентилятор, расположенные в корпусе соосно один в другом механизм для улавливания легких фракций и приводной перфорированный барабан, при этом механизм для улавливания легких фракций выполнен в виде неподвижного барабана и имеет продольные полости — полость всасывания, соединенную с циклоном, и полость нагнетания, соединенную с вентилятором, о т л и ч а ю щ е е с я т е м ч т О с де л ь !0 и о Б ь! е н и я к ач с с т .l переработки путем обеспечения воэмож— ности глубокого фракционирования маслосодержащего продукта, оно снабжено установленным вдоль наружной поверхности перфорированного барабана под полостью для нагнетания лотком для сбора сходовых легких фракций, установленным с зазором на перфорированном барабане коническим по меньшей мере двухсекционным ситом, и установленным под ним со смещением в сторону вращения продольным наг!:етателем, соединенным с вентилятором, при этом перфорированный барабан выполнен по меньшей мере двухсекционным, коническим и обращен своей вершиной к питателю, а коническое двухсекционное сито — в противоположную сторону, причем механизм для улавливания легких фракций имеет дополнительные, соответственно количеству секций, полости всасывания, соединенные с циклоном и размещенные в зоне секции большего диаметра перфорированного барабана против нагнетателя, 2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленной между корпусом и коническим секционным ситом щеткой для очистки сита.

1409644

Составитель С, Полищук

Техред Л.Олийньпс

Корректор Л.Пилипенко

Редактор И. Сегляник

Заказ 3447/26 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oTKpbiTHH

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4