Способ контроля состояния металла цельнокованного ротора паровой турбины

Способ контроля состояния металла цельнокованного ротора паровой турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к энерго-- машиностроению и позволяет увеличить срок эксплуатации ротора при сохране НИИ его надежности и сокращение объема контроля. Показания термопары, установленной в статоре турбины, вволят в ЭВМ, где осуществляется расчет т-ры вблизи осевого канала и расчет относительной повреждаемости ротора. Повреждения суммируются счетчиком и на наружной поверхности производят периодическое снятие поврежденного поверхностного слоя. При показаниях .счетчика J 0,5, где - степень исчерпания ресурса, производят визуальный осмотр наружной поверхности ротора и его дефектоскопический контроль, При К- 0,7 дополнительно про- ВОДЯТ анализ микроструктуры на полотне диска первой ступени ротора с измерением в этой зоне уровня твердости . При 1 1),.или достижении пределуно допустимых значений одного из контролируемых параметров выводят ротор из эксгшуатации. с В

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (Ю 4 F 01 D 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4162083/24-06 (22) 15.12.86 (46) 15,07,88. Бюл. У 26 . (» ) Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им, Ф.Э,Дзержинского (72) В,Ф.Резинских (53) 621.165(088,8) (56) Патент Великобритании

9 1362631, кл. G О1 M 13/00, опублик. 1983. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛА ЦЕЛЬНОКОВАНОГО РОТОРА ПАРОВОЙ ТУР»

БИНЫ (57) Изобретение относится к энергомашиностроению и позволяет увеличить срок эксплуатации ротора лри сохранении его надежности и сокращение объема контроля. Показания термопары, установленной в статоре турбины, вволят в 3BN где осуществляется расчет т-ры вблизи осевого канала и расчет относительной повреждаемости ротора.

Повреждения суммируются счетчиком и на наружной поверхности производят периодическое снятие поврежденного поверхностного слоя. При показаниях . счетчика ) = 0,5, где )) - степень исчерпания ресурса, производят визуальный осмотр наружной поверхности ротора и его дефектоскопический конт» роль. При )1.= 0,7 дополнительно про:водят анализ микроструктуры на полотне диска первой ступени ротора с изИ мерением в этой зоне уровня твердос- ж ти. При L 1,.или достижении предельно допустимых значений одного из контролируемых параметров выводят ротор из эксплуатации. I 409763

Формула изобретения

Составитель В.Замулаев

Техред Л.0лийнык Корректор О.Кравцова

Редактор И,Рыбченко

Заказ 3462/32 Тираж 492

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергоманостроению, преимущественно к пар турбостроению, в частности к спос бу оценки надежности эксплуатации р тора паровой турбины.

Целью изобретения является увелич ние срока эксплуатации ротора ри с хранении его надежности и сокращен е объема контроля. 10

Способ осуществляют следующим обр зом.

Показания термопары, установленн и в статоре турбины в районе перв и ступени, вводят в ЗВМ, где осу ; 15 щ ствляется расчет температуры вбли-. з осевого канала и расчет относительн и повреждаемости при этой температур в дискретный отрезок времени. Anг ритм расчета относительной повреж- 20 д емости составлен на основе параметр ческой диаграммы длительной прочнос т роторной стали с выбором постоянн и уравнения для каждого типа ротор в зависимости от уровня статичес- 2g к напряжений с коэффициентом запас по напряжениям 1,5.

Результаты расчета с ЗВИ Подаются н счетчик, где осуществляется суммир ванне повреждений, по результатам 30 к торого производится контроль, и на н ружной поверхности производят периор ческое снятие поврежденного повеохн стного слоя, При показаниях счетчик = 0 5 где g- степень исчерпан я ресурса, производится визуальный о мотр наружной поверхности ротора, ц етная дефектоскопия тепловых канав к, контроль поверхности осевого ( к анала. В случае обнаружения в роторе дефектов размерами, превышающими допустимые (определяются формой де-. фекта, его ориентацией и месторасположением) ротор выводится из эксплуатации. При достижении = 0,7 пювторяют дефектоскопический контроль, дополнительно исследуют микроструктуру и измеряют твердость металла, для чего на полотне диска первой ступени приготавливается микрошлиф.

Структуру протравливают ЗЕ-ным раствором HNO> в спирте и исследуют с помощью переносного микроскопа ПМУ при увеличении 100 и х500. Твердость измеряют переносными твердомерами типа Польди, ВПИ-3К. При обнаружении в структуре металла развития сфероидизации, превышающей 4 балла, или рекристаллизации и снижении твердости ниже 160 НВ для сталей Р2 и Р2МА и ниже 180 НВ для стали ЗИ-415 ротор выводится из эксплуатации. При положительных результатах контроля повн .. торное исследование микроструктуры и измерение твердости проводятся при

0,8 и 0,9, а дефектоскопический контроль — при «1,= 0,9. При g = 1 0 ротор выводится из эксплуатации беэ проведения контроля металла, Способ контроля состояния металла -цельнокованого ротора паровой турбины с периодически удаляемым поверхностным слоем путем фиксирования рабочей .температуры и оценки по ней состояния ротора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации ротора при сохранении его надежности и сокращения объема контроля, при достижении повреждаемости % = 0,5 проводят дефектоскопический контроль ротора, при L = 0 7 дополнительно проводят анализ микроструктуры на полотне диска первой ступени ротора с измерением в этой зоне уровня твердости, а при или достижении предельно допустимых значений одного из контролируемых параметров выводят ротор из эксплуатации, где 1 — - степень исчерпания ресурса.