Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата

Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить технологичность узла. Прижимная шайба 4, снабженная фиксатором, контактирует с уплотнительным кольцом 3, размещенным вокруг трубы 1. Фиксатор выполнен в виде равномерно рассредоточенных по периметру шайбы Г-образных упоров 5, обращенных полками в сторону трубы. Шайба снабжена по периметру соответствукнцими упорам 5 выступами. Отверстие стенки 2 может иметь по периметру отбортовку 8, образуюущую с трубой 1 кольцевую впадину 9 под кольцо 3. Полки упоров 5 м.б. расположены наклонно в плоскости , проходящей через касательную к периметру отверстия. Упоры устанавливают основаниями на трубной решетке и крепят к ней. После установки в отверстиях трубной решетки труб 1 на их концы надевают кольца 3 и шайбы 4. Первоначально шайбы располагают таким образом, чтобы выступы рас- . полагались между полками упоров. Затем шайбы поворачивают вокруг трубы , заводя выстутш под полки, и осуществляют окончательную сборку узла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5114 F 28 F

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 i ) 4170781/24-06 (22) 30.12.86 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (.71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (72) Э.Л.Жерновский и В.С.Калиш (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 898256, кл. F 28 F 9/04, 1980. (54) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ СТЕНКИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА (57) Изобретение позволяет повысить технологичность узла. Прижимная шайба 4,. снабженная фиксатором, контактирует с уплотнительным кольцом 3, размещенным вокруг трубы 1. Фиксатор выполнен в виде равномерно рассредоВ точенных по периметру шайбы Г-образ- ных упоров 5, обращенных полками в сторону трубы. Шайба снабжена по периметру соответствующими упорам 5 выступами. Отверстие стенки 2 может иметь по периметру отбортовку 8, образуюущую с трубой 1 кольцевую впадину 9 под кольцо 3. Полки упоров 5 м.б. расположены наклонно в плоскости, проходящей через касательную к периметру отверстия. Упоры устанавливают основаниями на трубной решетке и крепят к ней. После установки в отверстиях трубной решетки труб 1 на их концы надевают кольца 3 и шайбы 4. Первоначально шайбы расйолага-ют таким образом, чтобы выступы рас- . полагались между полками упоров.

Затем шайбы поворачивают вокруг трубы, заводя выступы под полки, и осуществляют окончательную сборку узла.

2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1409849

Изобретение относится к теплооб менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промыш ленности.

Цель изобретения — повышение технологичности.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый узел; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - прижимная шай- 1О ба, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — Г-образный упор.

Узел уплотнения трубы 1 в отверстии стенки 2, например трубной решетки, теплообменного аппарата содержит размещенное вокруг трубы 1 уплотнительное кольцо 3 и контактирующую с кольцом 3 прижимную шайбу 4, снабженную фиксатором, выполненным в виде равномерно рассредоточенных по периметру шайбы Г-образных упоров 5, обращенных полками 6 в сторону трубы

1. Шайба снабжена по периметру соответствующими упорам 5 выступами 7.

Отверстие стенки 2 может иметь по пе- 25 риметру отбортовку 8, образующую с трубой 1 кольцевую впадину 9 под уплотнительное кольцо 3. Полки 6 упоров 5 могут быть расположены наклонно в плоскости, проходящей через касательную к периметру отверстия.

Сборка предлагаемого узла уплотнения осуществляется следующим образом. . Упоры 5 устанавливают основаниями на трубной решетке и крепят к ней, например, точечной сваркой, причем

35 упоры 5 могут крепиться на трубной решетке каждый в отдельности или после штамповки без отделения от листа сразу по несколько штук. В этом случае функцию оснований упоров 5 вы-, полняет лист из тела которого вырубаются и выгибаются стойки и полки 6.

После установки в отверстиях трубной решетки труб 1 на их концы надевают уплотнительные кольца 3 и прижимные шайбы 4. Первоначально шайбы 4 располагают таким образом, чтобы выступы 7 располагались между полками 6 упоров 5. Затем специальным инструментом шайбы 4 поворачивают вокруг трубы 1, заводя выступы 7 шайб под полки 6 упоров 5, и осуществляют окончательную сборку узла..

Формула изобретения

1. Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата, содержащий размещенное вокруг трубы уплотнительное кольцо и контактирую î с последним прижимную шайбу, снабженную фиксатором, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологичности, фиксатор выполнен в виде равномерно.рассредоточенных по периметру шайбы Г-образных упоров, обращенных полками в сторону трубы, а шайба снабжена по периметру соответствующими упорам выступами.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что отверстие по периметру имеют отбортовку, образующую с трубой кольцевую впадину под уплотнительное кольцо.

3. Узел ïî ïï. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что полки Г-об-е разных упоров расположены наклонно в плоскости, проходящей через касательную к перйметру отверстия.

1409849

6-6

@7иа4

Составитель В.Косенко

Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетняк

Редактор М.Петрова

Заказ 3469136 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое. предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4