Устройство для наложения изоляции

Устройство для наложения изоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию для изолирования проволоки. Цель изобретения - повышение качества изделия путем повышения пробивного напряжения и улучшение условий труда. Устройство работает следую1 I nSJJST fJ-T TSl f Ш.ИМ образом. Изоляционный материал из бункера 1 через загрузочную воронку 2 и входное отверстие 4 в цилиндре 3 поступает в канал червяка 11. Посредством вращения цилиндра относительно неподвижного червяка изоляционный материал перемещается вдоль канала червяка и расплавляется. Расплав при совмещении отверстий 14 и 15 в дисках 12 и 13 поступает в полость вала 8, смещенного относительно оси корпуса го,- ловки в сторону калибродержателей, откуда через распределительные отверстия 9 - на наружную поверхность вала. С поверхности вала, направление вращения которого противоположно ходу движения изолируемого изделия, изоляционный материал захватывается изделием в калибр, где калибруется, а его излишки уносятся валом в к чиновидную полость, образуемую валом и корпусом головки 2 ил. i (Л I llf. 12 3 9 Фиг.1 ГЧ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 Н 01 В 13/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 12 1з Я

Фиг. f

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 974419 (21 ) 4164215/24-07 (22) 19. 12. 86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический кабельный институт (72) Ю. И. Линин, Г. Д. Наумов и В. А. Неустроев (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 974419, кл. Н 01 В 13/16, 1980. (54) УСТРОЛ СТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изолирования проволоки. Цель изобретения— повышение качества изделия путем повышения пробивного напряжения и улучшение условий труда. Устройство работает следую1,.SUÄÄ 1410111 А2 щим образом. Изоляционный материал из бункера 1 через загрузочную воронку 2 и входное отверстие 4 в цилиндре 3 поступает в канал червяка 11. Посредством вращения цилиндра относительно неподвижного червяка изоляционный материал перемещается вдоль канала червяка и расплавляется. Расплав при совмещении отверстий 14 и 15 в дисках 12 и 13 поступает в полость вала 8, смещенного относительно оси корпуса го; ловки в сторону калибродержателей, откуда через распределительные отверстия 9 — на наружную поверхность вала. С поверхности вала, направление вращения которого противоположно ходу движения изолируем ого изделия, изоляционный материал захватывается изделием в калибр, где калибруется, а его излишки уносятся валом в клиновидную полость, образуемую валом и корпусом головки 2 ил.

14I 0I 1 l

Формула изобретения

Риг. 2

Составитель О. Бураков

Редактор М. Недолуженко Тех ред И. Берес Корректор С. Черни

Заказ 3487/49 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, v1. Проектная. 4

Изобретение относится к электротехнике, а именно кабельной технике, и может быть применено в производстве эмалированных проводов.

Цель изобретения — повышение качества изолированных изделий, путем повышения пробивного напряжения и улучшение условий труда.

На фиг. 1 представлена схема устройства. на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1, загруочную воронку 2, полый цилиндр 3 с входым отверстием 4, многоручьевую головку 5 калибрами 6 и калибродержателями 7, коорые расположены вдоль прорези корпуса оловки. Внутри корпуса головки располо- 15 ен смещенный относительно ее оси в стоону калибродержателя полый вал 8 с расределительными отверстиями 9 и направ. яющими 10 для изолируемых изделий. Вал вляется продолжением цилиндра и установ,he, с возможностью вращения в сторону, противоположную ходу движения изолируе1 ! . oro изделия. Внутри полого цилиндра установлен червяк 11, на конце которого прикреплен диск 12, совмещенный с диском

3, который прикреплен к цилиндру. Диски 25 одержат отверстия соответственно 14 и 15, оторые расположены таким образом, что х совмещение происходит при нахождении аспределительных отверстий в нижней часи клиновидной полости, образуемой валом корпусом головки.

Устройство для наложения изоляции раотает следующим образом.

Изоляционный материал из бункера 1 чег1ез загрузочную воронку 2 и входное отверстие 4 в цилиндре 3 поступает в канал червяка 11. Посредством вращения цилиндра относительно неподвижного червяка изол яционный материал перемещается вдоль канала червяка и расплавляется. Расплав п ри совмещении отверстий 14 и 15 в дисках

12 и 13 поступает в полость вала 8, откуда 40 через распределительные отверстия 9 — на наружную поверхность вала. С поверхности вала, направление вращение которого противоположно ходу движения изолируемого изделия, изоляционный материал захватывается изделием в калибр 6, где калибруется, а его излишки уносятся валом в клиновидную полость, образуемую валом и корпусом головки 5.

Таким образом, применение устройства позволяет повысить качество изолированных изделий за счет увеличения стабильности изоляционного покрытия изделия и пробивного напряжения изоляции в 1,18 раза. Нагрев изоляционного материала в устройстве снижается на 20 — 30 С, что уменьшает порчу изоляционного материала и тем самым увеличивает период профилактической чистки изолирующего. устройства и снижает расход материала. Снижение числа оборотов вращения вала в 2 — 3 раза уменьшает износ подшипников скольжения и сальниковых уплотнений вала, степень перемешивания изоляционного материала и контакта последнего с кислородом воздуха, а значит пор чу изоляционного материала. Снижение нагрева изоляционного материала и числа оборотов вращения вала увеличивает безопасность и улучшает условия труда.

Устройство для наложения изоляции по авт. св. № 974419, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изолированных изделий путем повышения пробивного напряжения и улучшения условий труда, полый вал с распределительными отверстиями и направляющими для изолируемых изделий смещен относительно оси корпуса головки в сторону калибродержателей и установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную ходу движения изолируемого изделия с изоляционным покрытием в калибры.