Способ обратной флотации железных руд

Способ обратной флотации железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано для отделения скпикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенрв, коммингтонита и др.), в частности, при ползгчении магнетитовьк концентратов высокой чистоты для целей порошковой металлургии, для ферритов, железных катализаторов и др. Цель изобретения - снижение расхода реагентов при одновременном ;; улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя. Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и проводят последующее вьщеление силикатных минералов пенньй продукт. В качестве катионного собирателя вводят смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми солями на основе тетраметилэтилен или тетраметил пропилендиаминов при их соотношении от 1:1 до 4:1. В качестве солей четвертичных аммониевых вводят этоний, тионий, пропоний. Способ с применением приведенного собирателя, в котором в качестве солей четвертичных аммониевых используется технический этоний, по сравнению с известным позволяет снизить расход собирателя в 1,1-1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза. 1 з.п. ф-лы. 1й (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ling 4 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4147525/22-03 (22) 18. 11. 86 (46) 23.07.88. Бюл. И 27 (71) Институт минеральных ресурсов (72) K.Е.Рыков, Н.П.Заблоцкая и Н.В.Белостоцкая (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1061843, кл. В 03 9 1/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1090449, кл. В 03 Э 1/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 1207498, кл. В 03 9 1/02, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАТНОЙ ФЛОТАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов, коммингтонита и др.), в частности, при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты для целей порошковой металлургии, для

„.SU,„, 1413043 А1 ферритов, железных катализаторов и др. Цель изобретения — снижение рас. хода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя. Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и проводят последующее выделение силикатных минералов пенный продукт.

В качестве катионного собирателя вводят смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми солями на основе тетраметилэтилен или тетраметил пропилендиаминов при их соотношении от 1: 1 до 4: 1. В качестве солей четвертичных аммониевых вводят этоний, тионий, пропоний.

Способ с применением приведенного собирателя, в котором в качестве солей четвертичных аммониевых используется технический этоний, по сравнению с известным позволяет снизить расход собирателя в 1,1-1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза. 1 з.п. ф-лы.

1411043 тельно и в смесях.

Изобретение относится к обогаще— нию полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд для отеделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов, коммингтонита и др.), в частности, при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для целей порошковой металлургии, для ферритов, железных катализаторов и др °

Цель изобретения — снижение расхода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя.

Пример 1. Флотационной доводке подвергают магнетитовый концентрат IV стадии мокрой магнетитовой сепарации, измельченный до круп.— ности 987 класса -45 мкм и прошедший

V-ю стадию мокрой магнитной сепарации. Концентрат содержит железа

72,57 и кремнезема 0,87Х.

Концентрат флотируют известным и предлагаемым способами при переменных ра.сходах собирателей. Схема фпотации включает одну операцию, в которой пенный продукт, обогащенный кремнеземом, является доменным концентратом, а камерный продукт— суперконцентратом.

В качестве собирателей испытывают следующие реагенты: четвертичные аммониевые соли — алкилтриметиламмонийхлорид (ATAX), где R = C„-С„, алкилбензилдиметиламмонийхлорид (АБДАХ), бисчетвертичные аммониевые соли на основе тетраметилэтилендиамина этилен-1,2 бис (диметилкарбалкоксиметиламмоний)дихлорид. (радикал С„,-C ). — этоний и дихлорид бис (N,N-диметил-N-карбдецоксиметил-N-этиленаммоний) сульфида-тионий,-. бисчетвертичную аммониевую соль тетраметилпропилендиамипа-1,2-бис (диметилкарбалкоксиметиламмоний) дихлорид (R = С -С, „-пропоний, а также технические продукты, содержащие до 757 одного из указанных соединений, остальное — спирты и эфиры монохлоруксусной кислоты с такой же длиной радикала (технический этоний, технический тионий, технический пропо-ний) .

Реагенты испытываются самостоя5

t0

По известному способу с применением АТАХ получают концентрат с содержанием кремнезема 0,35-0,38Х при расходах собирателя 600-700 г/т, объем трехфазной флотационной пены

500-600 смэ, устойчивость пены 7590 мин. По известным способам с применением бисчетвертичных солей и технических процуктов — технического этония, технического тиония и технического пропония — получают концентраты с содержанием кремнезема 0,27-0,30Х при расходах 500550 г/т. Объем пены 350-370 см, устойчивость пены 30 мин.

По предлагаемому способу из магнетитового концентрата получают флотационные концентраты такого же качества (содержание кремнезема 0,270,327), при этом расход смесей собирателей значительно ниже 300-450 г/т или в 1,2-2,0 раза ниже по сравнению с известными способами.

Существенно снижаются объем и устойчивость флотационной пены по сравнению с известными способами.

Объем пены снижается с 600-350 до

250-300 смэ или в 1,2-2,0 раза, устойчивость пены — с 30-90 до 1520 мин или в 2-4,5 раза.

Снижение объемов и времени расслоения пенного продукта значительно интенсифицирует флотационный процесс и упрощает его осуществление.

Пример 2. Товарный магнетитовый концентрат, содержащий

69,57 железа, 3,77 кремнезема в крупности 927 класса — 45 мкм, измельчают до крупности 987 класса — 45 мкм и подвергают мокрой магнитной сепарации. Концентрат сепарации содержит

70, 147 железа и 1,85Х кремнезема, Этот продукт подвергают флотационной доводке по известному и предлагаемому способам, как описано в примере

При использовании предлагаемого способа получают концентраты флотации с содержанием кремнезема 0,500,527. при расходе смеси собирателей

360-400 г/т, объем пены 250 см, устойчивость пены 15-20 мин. По известному способу с применением ATAX и АБДАХ получают концентраты с содержанием кремнезема 0,67, объем пены 450-520 смэ, устойчивость пены

75-90 мин, расход собирателя 600700 г/т.

14110

По известным способам с применением технического этония и техниФормула из обре те ния

Составитель С.Иванков

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор П.Гереши

Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3500/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческого тиония получают концентраты с содержанием кремнезема 0,50-0,557 при расходе 500 г/т, объем пены

300 см, устойчивость пены 30 мин.

В этом примере значительно снижается объем флотационной пены (в 1,22,1 раза) и уменьшается время разру- 10 шения пены (в 2-4,5 раза). Расход собирателя снижается в 1,4-1,75 раза.

Пример 3. Магнетитовый концентрат крупностью 937 класса -40 мкм, содержащий 71,7Х железа и 0,45 крем- 15 незема, подвергают флотацнонной доводке с целью получения уперконцентрата для производства порошка железного высшего сорта по известным и описываемому способам, как опи- 20 сано в примере 1.

Использование описываемой смеси в соотношении от 4: 1 до 1: 1 позволяет по сравнению с известным способом с применением только ЧАО (АТАХ) сни- 25 зить расход собирателя с 600 до

300-340 г/т или в 2 раза, объем трех-. фазной флотационной пены с 580 до

250 см или в 2,3 раза, устойчивость пены в 4 раза. Качество концентрата при этом повышается с II до

43

I сорта, содержание кремнезема снижается с О,!7 цо О, 13Х.

EIo сравнению с известным способом с использованием технического этония расход собирателя снижается в 1, 11,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза.

1. Способ обратной флотации железных руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующее выделение в пенный продукт- силикатных минералов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя, в качестве катионного собирателя вводят смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми солями на основе тетраметилэтиленили тетраметилпропилендиаминов при их соотношении 1:1-4:1.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве солей четвертичных аммониевых вводят этоний, тионий, пропоний.