Вибрационный сепаратор

Вибрационный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устр-вам для разделения мелких .материалов (М) по крупности и м.б. использовано в горной, хи.мической, строительной пром-сти и в порошковой .металлургии. Цель изобретения - повышение качества сепарации за счет обеспечения загрузки ребра виброповерхности (ВП). Выполнеп. и.ю в поперечном сечении в форме обрашенного вершиной вверх граппого угла верхняя основная и дополнительные ВЦ 1 расположены друг под другом с поперечным сдвиго.м гребней. Величина сдвига ВЦ 1 по отношению к выше.тежащим равна половине 1пирины основания двугранного угла. Над ннжни.м крае.м верхней ВЦ 1 над ее ребром установлен питатель 6, под нижними и верхними торцами ВЦ 1 установлены приемники мелкой 7 и крупно 8 фракций. На гранях каждой ВЦ 1, кроме нижней, под питателем 6 выполнены продольные перепускные шели 3, выше которых по ходу движения Д выполнены отводянию крупную фракцию шели 4 с направляюшпми 5. Исходный М движется вверх по ВП 1, разделяясь на фракции. Избыток М в верхни. ВЦ 1 через щели 3 сбрасывается на ни кнюю ВЦ 1, обеспечивая саморегулирование сепаратора по исходному гп1танию. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. ш (Л 4 IND

СОЮЗ COB ETCHV!Õ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5М 4 B 07 В !3/00

ЩЦ Р(У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. J

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4096201/29-03 (22) 6.07.86 (46) 23.07.88. В1ол. ¹ 27 (71) Jíållðîïåòðllâñêèé горный институт им. Артема (72) В. П. Франчук. Ф. А. Мечкань, (О. Л. 1(абаков и М. Я. Шаповалов (53) 622.771.2 (088.81 (56) Авторское свидетельство СССР № 425669, кл. В 07 В 13/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 423524, кл. В 07 В 13/00, 1972. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устр-вам для разделения мелких материалов (М) по крупности и м.б. использовано в горной, химической, строительной пром-сти и в порошковой металлургии. Цель изобретения — повышение качества сепарации за счет обеспечения загрузки ребра виброповерхности (ВП). Вьшолненнь1с и Гlо!1сречном се-!QHHH В

„„SU„„1411062 А 1 форме обращенного вершиной вверх ды— гранного угла верхняя основная и дополнительные ВГ1 1 расположены друг под др гом с поперечным сдвигом гребней. Величина cjBHra ВГ1 1 по отношению к вышележащим равна половине ширины основания двугранного угла. Над нижним краем верхней

ВП 1 Hd;j ее ребром установлен пигатегп 6, под нижними и верхними торцами В11 1 установлены приемники мелкой 7 н крупной 8 фракций. На гранях каждой ВП 1, кроме нижней, под питателем 6 выполнены продольные перепускные щели 3, выше которых по ходу движения М выполнены отводягци1 крупную фракцию щели 4 с направляющими

5. Исходный М движется вверх по ВП 1, разделяясь на фракции. Избыток Ч в верхни.. ВП 1 через щели 3 сбрасывается 113 ни кнюю ВП 1, обеспечивая саморегулировани се1гаратора по исходному питаник1.

1 зп. ф-.1bl, 3 ил.

1411062

Изобретение относится к устройствам для разделения мелких материалов по крупности, может быть использовано в горной, химической, строительной промышленности и в порошкозой металлургии.

Цель изобретения — повышение качества сепарации за счет обеспечения оптимальной загрузки ребра виброповерхности.

На фиг. 1 изображена схема вибрационпого сепаратора. вид сбоку; на фиг. 2 — вид

Л на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение Б — Б на фиг. 1.

Вибрационный сепаратор состоит из «ескольких ярусно расположенных друг под другом виброповерхностей 1, имеющих поперечное сечение в форме двугранного угла.

Виброповерхности 1 при помощи обечаек соединены между собой и укреплены на вибраторе 2. Г1ри этом впадины вышеустановленных виброповерхностей 1 находятся над

i ребнями нижерасположенных, т.е. сдвину10

20 ты друг относительно друга в поперечном направлении на половину ширины основания двугранного угла. В каждой виброповерхности, кроме самой нижней, от нижнего торца вдоль гребня на гранях выполнены продольные перепускные щели 3, а выше по ходу движения материала перепускных щелей 3 выполнены отводящие крупную фракцию щели 4, под которыми установлены направляющие о. Питатель 6 расположен над гребнем верхней основной виброповерхности над перепускными щелями 3. Под нижними и верхними торцами виброповерхностей установлены приемники мелкой 7 и крушюй 8 фракций (приемники продуктов сепарации).

Вибрационный сепаратор работает следующим образом. 35

Вибратором 2 виброповерхностям 1 сообщаются колебания в вертикальной плоскости. Питателем 6 исходный материал подается в зону перепускных щелей 3 верхней основной виброповерхности 1. Часть материала по граням и гребням за счет адгезионного взаимодействия с виброповерхностью 1 и вибрации, разделяясь по крупности, двигается вверх и мелкая фракция выводится в приемник 7, а крупная фракция, скатываясь по впадинам вниз, через отводящие ще- 45 ли 4 по направляющим 5 выводится в прием ник 8.

Поскольку дополнительные виброповерхности 1 расположены под основной и одна над друтой со смещением, равным полшага между выступами (Т/2), а перспускные наели

3 проходят строго вдоль впадин, то весь избыток исходного материала в верхних виброповерхностях попадает через щели 3 строго на гребни нижних и двигается вверх. При этом с каждой виброповерхности излишки материала сбрасываются вниз и разделению подвергаются строго определенные дозы порошка, захваченные силой адгезии гребнями в зоне питания. Таким образом, деление на виброповерхности автоматически саморегулируется по исходному питанию. Качество разделения и его производительность практически не зависят от параметров исходного продукта, его фракционного состава, влажности и т.д. Отпадает необходимость в сложной системе регулировки и согласованию по исходному питанию производительности питателя 6 и сепаратора. Сепаратор имеет производительность на 10 — 20 /О выше по исходному питанию, чем известныи, при получении сверхчистых абразивных порошков зернистостью, например, М14. Выполнение отводящих щелей 4 с направляющими 5 выше перепускных щелей позволяет выводить отделенный крупный продукт, не смешивая с исходным. На практике длина щели составляет половину величины скорости подъема мелкой фракции. Например, при V=10 см/с длина щели равна 5 см. Подача материала при этом осуществляется не на полную длиную щели, а только на ее часть, вблизи торца разделителя. Максимальное содержание влаги не должно превышать 0,3 — 0,5 /о, но лучше всего разделяется порошок, подогретый до 90 — 110 С.

Гранулометрический состав исходного порошка содержит мелкой фракции от 50 до 100О/р.

Формула изобретения

1. Вибрационный сепаратор, включающий наклонную виброповерхность с поперечным сечением в форме двугранного угла, обращенного вершиной вверх, питатель, установленный над нижним краем виброповерхностей над ее ребром, приемники продуктов сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет обеспечения оптимальной загрузки ребра виброповерхности, сепаратор снабжен дополнительными виброповерхностями с поперечными сечениями в форме двугранного угла, установленными под основной и друг под другом с поперечным сдвигом гребней по отношению к вышележащим на величину, равную половине ширины основания двугранного угла, причем в гранях каждой виброповерхности, кроме нижней, под питателем выполнены продольные перепускные щели.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что в каждой грани виброповерхностей у основания их граней выше перепускных щелей выполнены отводящие щели с направляющими.

1411062 фиг.2

° °

° 4

Ф °

° °

° ° фиг.Р

Составитель В. Олюлин

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3501/!О Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4