Ротор изготовления модельных блоков

Ротор изготовления модельных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4186506/23-02 (22), 27.01 ° 87 (46) 23.07.88. Бюл. В 27 (72) И.И.Ерашев, А.Т.Аксенов и Б.Ш,Танкелевич (53) 621.744.06(088.8) (56) Шкленник Я.И., Озеров В.А.Литье по выплавляемым моделям. — М.: Машиностроение, 1984, с.156-157. (54) РОТОР ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНЫХ

БЛОКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству отливок в керамических формах, получаемых по выплавляемым моделям. Цель изобретения — автоматизировать процесс получения блока мо- ., делей с литниково-питающей системой в соединении с металлическим стержнем в одной пресс-форме за одно шприцевание. Для этого ротор снабжен ориентирующим устройством, состоящим из входной, основной и выходной звездочек, связанных цепью, на которой зафиксированы металлические стержни, причем основная звездочка имеет с вращающимся столом одну общую ось вращения, а по периметру ее равномерно

„„SU„„1411092 А1 расположены зажимы соответственно числу и углу зажимов. По оси металлического стержня на вращающемся столе установлены с воэможностью возвратнопоступательного движения вдоль оси стола подъемно-опускные устройства с механизмами смыкания, выполненными в виде П-образного корпуса и снабженными дополнительной подвижной плитой, связанной с соответствующим поршнем цилиндра двустороннего действия. Таким же образом установлены механизм обдува в виде быстросъемной трубчатой рамки с отверстиями с обеих сторон, механизмы прочистки и шйрицы, причем механизмы прочистки находятся на уровне нижнего положения, а шприцы — на уровне верхнего положения механизма смыкания. Подъемно-опускные устройства выполнены в виде салазок, которые через штоки соединены с исполнительными цилиндрами, закрепленными на столе. В предложенной конструкции ротора изготовления модельных звеньев блок получают сразу весь в одной пресс-форме sa одно шприцевание, процесс полностью автоматизирован. 1 s.ï.ô-лы, 6 ил.! /! ! () а! подходит в пресс — форме 30 к стыкует— ся с ней.

Стержень 13 входит В зону "Шприцевание". При стыковке шприца 5 с пресс5 формой 30 происходит шприцевание. Модельный состав через гастапровад 27, коллектор 26, индивидуальный пасто— провод 28 и шприц 5 поступает ва внутреннюю полость пресс-формы 30 и заполняет ее. Стержень 13 входит в заку "ВыдержКВ под давлением, охлаждение . Здесь держится избыточное давление модельного состава ва внутренней полости пресс-формы 30 для уменьшения усадки блока 36 моделей при охлаждении его.

В конце этой зоны модельный состав . блока 36 моделей затвердел и блок 36, становится готовым для его :.-:звлечения из пресс-формы 30. Однавременьо через подвадяшие резиновые шланги (не показаны) к полуфармам 31 и 32 пресс-формы 30 г рапускается проточная вода для ускоренного охлаждения получаемого блока 36 моделей.

Стержень 13 входит в зону "Отвод шприца". По сигналу, шприц 5 отводит— ся в исходное положение.

Стержень 13 входит в зону "Открытие пресс-формы". Па сигналу прессформа 30 цилиндрам 19 дВустОрс IHE-Га действия открывается в обратной ilocледавательнасти, что и при закрытии. !

1 результате блок 36 моделей, соединенный са стержнем 13, выходит из связи с пресс-Формой 30, Стержень 13 входит в зону "Опускание пресс-формы! . По сигналу раскрытая — расс-форма 30 опускается на салазках 22 в нижнее положение исполнительным цилиндром 24. В результате пресс-форма 30 с.танавится напротив механизма 4 прочистки.

Механизм 3 абдува стал находиться 45 между двумя палуформами 31 и 32, а полученный модельный блок 36, соединенный са стержнем 13, стал находиться вьше пресс-формы 30.

Стержене 13 ВхОДит В зОну Раз)!ц1м стержня".,:1а сигналу происходит разжим стержня 13 зажимом 14. В результате модельный блок 36, соединеннг»-.". са стержнем 13, становится сво- бадм ат соединения с ротором.

При далы-:ейшем Вращении ротора подвеска ?5 с готовым модельным блоком 36 Выходит кз зацепления с основной звездочкой !О, огибает выходную звездачк ! 11 направляется 11я ца(.l!

ДУЮЩУЮ ОПВРаЦКК.

Освобожденная пресс †!Орка 30 От

ГОТОВОГО бЛОКВ 36 БХОД1(Т s ",OII : т!К— ! i стка, обдув . Па сигналу механизмам

4 прочистки освобождается канал (нт показан) в г,алуфарме 32 ат Оставше— гася в нем застывшего модельного состава. Здесь же па скгналу падается сжа гый воздух в механизм 3 абдува, который, праидя через трубчатую рамку 20, выходит через отверстие 2i ВО

Внутренние полости палуформ 31 и 32 к з случае наличия остатков частей блока 36 в полостях палуфарм 3! к 32 удаляет кх.

Одновременно происходит смазка внутренних Галастей полуфсрм 31 и 32, так как в состав сжатого воздуха входит распыленная смазка, Цикл повторяется °

Конструкция механизма 3 абдуна такова, чта прк замене пресс-формы 30

На ДРУГУЮ С ИНЬ»М РаСПОЛО -.Å.»IIÅ× т.НУтреннкх полостей трубчатая рамка 20 легко заменяется на другугю бл гадаря быстрасъемнаму соединению 29.

Скг(1алы, передавае п»е на кс поли.,— тельн: Ip механизмы ротора, 1.ередан тoÿ через Ваз: --ха-. спредет;:-;елч (на показаны), установленные па основ -.ой звездочке 1т . Пр.-,чем p:-: lpiãк вазд.хараспредел:.;гелей соединяют я па два раза за абараг каждый " саатветствуюШимк упора; лз,не показаны), ус т"/ навленными на ас -ованк11 1, -(а;:струкцкя ротора паз=оляет полностью автаматкзир".,Вать процесс получения блока мадег-,ей с лктнккаьа-гктаюШей системой Is саединени(1 с Мс.тал лическим стержнем в одной пресс-форме за одно шпркцеванке, а также ротор может легко встраиваться В сушествую((!1.е автоматические лкн.-".к:-:,згатовления сболс ек.

Предлагаем"..ÿ конструкция ротора особенна эффективна д.!я к:гатовленкя б lOK OB И 3 i аб Вр. I1 Н.-тк ДЛИННО>МЕ Г НЫХ

ВаскаВыx lofti .— ей коробчатаи фарNI.I ажурной конструкции В серийном :; массовом производствах.

В сущес TFун.IUp техналагг ческам процессе к с талку кре-.ят пайкой модели в руч нс,n „

При кспаль -.О"-антц1 предлагаемого

pnTopa»c; IIæ!oIò !.я брак ОтлиВОк ПО керамическ к;: тл.. т!ч !1нкям, ка то рый получается В р". ультзте некачественной

1411092 пайки; исключится брак отливок по геометрии, так как не будут брать модели руками при сборке; не будет участка сборки и соответственно рабочих; решится прсблема охраны здоровья людей, занятых на операции охлаждения моделей, и будет стабильный технологический процесс для всех пресс-форм в роторе, т.е если надо изменить, например, время шприцевания, то необходимо передвинуть соответствующий упор на основании.

Формула-изобретения 1Б

I. Ротор изготовления модельных блоков, включающий основание с приводом, установленные на основании механизм обдува, механизм прочистки, 20 шприц и поворотный стол с расположен ными на нем механизмами смыкания, о т( личающийся тем, что„с целью автоматизации процесса получения блока моделей с литниково-питающей системой в соединении с металлическим стержнем в одной пресс-форме за одно шприцевание, он снабжен ори1 ентирующим устройством, включающим входную, основную и выходную звездоч- 30 ки, связанные целью, на которой закреплены металлические стержни, причем основная звездочка имеет общую с поворотным столом ось вращения, а по периметру основной звездочки равномерно расположены зажимы, при этом соответственно числу и углу расположения зажимов и по оси металлического стержня на поворотном столе установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения стола подъемно-опускные устройства С механизмами смыкания, каждый из которых выполнен в виде П-образного корпуса и снабжен дополнительной плитой, связанной с соответствующим поршнем цилиндра двусторон" него действия, таким же образом установлены механизмы обдува, каждый из которых выполнен в виде быстросъемной трубчатой рамки с отверстиями, механизмы прочистки и шприцы, причем механизмы прочистки расположены на уровне нижнего, а шприцы — на уровне верхнего положения механизма смыкания;, 2. Ротор по и. I „о т л и ч а юшийся тем, что подъемно-опускные устройства выполнены в виде салазок,, которые через штоки соединены с дополнительными цилиндрами, закрепленными на столе, I ls 1 1 (, 9?

ЖАлммг cucnv3

Редактор Н.Бобкова

Заказ 3512/12

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зщ итив рюрнм

Педбэ3 няр

1411092

/"- l

Составитель В.Сазонов

Техред Л.Олийньпс Корректор Л.Патай