Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-Изобретение относится к резке труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет сокращения габаритных размеров устройства . В корпусе 1 расположены заокимные элементы 2, приводы вращения и периодической радиальной подачи резца 11, размещенного на рычаге 8. Привод периодической радиальной подачи в ьшолнен в виде храпового колеса 19, закрепленного на оси 18, установленный на шестерне 5 привода вращения резца П. На оси 18 также закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении. 21 f с шестерней 6, в торце которой выполнен копирный паз 17, в котором размещен , копирный палец 6, установленный на рычаге 8. В верхней части оси 18 установлен двуплечий рычаг 22, на одном плече которого закреплен храповик 21, а другое имеет БOз foжнocть периодического взаимодействия с непод вижным упором 25. В процессе работы устройства шестерни 5 и 6 вращаются с одинаковой скоростью. Радиальная подача резца И отсутствует. При набегании рычага 22 на упор 25 рычаг поворачивается на оси 18, храповик 2 поворачивает храповое колесо 19, а следовательно, и шестерню 24, которая дает дополнительное перемещение шестерни 6, а следовательно, копирный паз 17 совершает дополнительное перемещение относительно копирного пальца 16, сообщая резцу 11 радиальную подачу. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. о У5 Out.3

,51)4 В 23 В 5/14, В 23 D 21/00

: г - ; Ъ"... с (21) 4164884/25-08 (22) 22.12.86 (46) 23.07.88. Бюл. 9 27 (72) Г.М. Никитин и Е.И. Саленко (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 284566, кл. В 23 D 21/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ШИ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к резке труб. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет сокращения габаритнйх размеров устройства. В корпусе 1 расположены зажимные элементы 2, приводы вращения и периодической радиальной подачи резца 11, размещенного на рычаге 8. Привод периодической радиальной подачи выполнен в виде храпового колеса 19, закрепленного на оси 18, установленный на шестерне 5 привода вращения резца 11. На оси 18 также закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении ф : +?ф ц у

+Ì" СОВХОЗ СОВЕТСНИХ

=: 1 „",ф;= . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ÄÄSUÄÄ 1411184 д1 с шестерней 6, в торце которой выполнен копирный паз 17, в котором размещен копирный палец 16, установленный на рычаге 8. В верхней части оси 18 установлен двуплечий рычаг 22, на одном плече которого закреплен храповик 21, а другое имеет возможность периодического взаимодействия с неподвижным упором 25. В процессе работы устройства шестерни 5 и 6 вращаются с одинаковой скоростью. Радиальная подача резца ll отсутствует. При набегании рычага 2" на упор 25 рычаг поворачивается на оси !8, храповик 21 поворачивает храповое колесо 19, а следовательно, и шестерню 24, которая дает дополнительное перемещение шестерни 6, а следовательно, копирный паз 17. совершает дополнительное перемещение относительно копирного пальца 16, сообщая резцу ll радиальную подачу. 1 з.п. ф-mr, 6 ил.

14! 1104

Далее цикл обработки повторяется до полного разрезания или прорезания на трубе паза заданной глубины.

Глубина прорезаемого паза задается перемещением резца 11 относительно упорного ролика 12 с последующим закреплением резца.

Изобретение относится к области резки труб и может найти применение при надрезании или разрезании труб в системах трубопроводов при проведе5 нии ремонтных работ в условиях ограниченного доступа к зоне реза.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет сокращения габаритных размеров уст- 10 ройства.

На фиг. 1 приведено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм периодической радиальной подачи резца; на 15 фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 3.

Устройство состоит из разъемного корпуса 1, в котором размещены прижи- 20 мы 2, связанные с винтами 3. В корпусе 1 с возможностью вращения от привода 4 смонтирована шестерня 5, а в ее полости — шестерня 6.

На торце шестерни 5 закреплена ось 25

7, на которой с возможностью покачивания в вертикальной плоскости размещен рычаг 8. На рычаге 8 в направляющих 9 установлен резцедержатель 10 с закрепленным в нем резцом 11 и упор- 30 ным роликом 12.

Поджим ре"-ца ll к обрабатываемой (разрезаемой) трубе 13 обеспечивается упругим элементом 14, закрепленным на рычаге 8, на котором на эксцентри- 35 ке. 15 установлен копирный палец 16, имеющий возможность взаимодействия с копирным пазом 17, выполненным в шестерне 6.

На шестерне 5 установлен механизм щ периодической радиальной подачи резца 11, выполненный в виде закреплен— ного На оси 18 храпового колеса 19, с зубчатой нарезкой которого контактирует подпружиненный пружиной 20 хра45 повик 21, установленный на одном плече двуплечего рычага 22, установленного с возможностью вращения на оси 18. Другим плечом рычаг 22 подпружинен упругим элементом 23 относительно шестерни 5.На оси 18 также закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении с шестерней 6.

На: корпусе l с возможностью пе-риодического взаимодействия с плечом

55 двуплечего рычага 22, на котором уста» новлен храповик 21, закреплен упор 25.

Для фиксирования храпового колеса

19 в определенном положении предназначен храповик 26, подпружиненныйпру— жиной 27. Охватывающие трубу элементы устройства (корпус 1, шестерни 5 и 6) выполнены разрезными, Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки корпус 1 устройства фиксируется на разрезаемой (надрезаемой) трубе 13 и закрепляется прижимами 2 посредством винтов 3.

Включением привода 4 приводится во вращение шестерня 5 (направление вращения показано стрелкой на фиг.3), а следовательно, и расположенные на ней шестерня 6 и рычаг 8, которые вращаются с одинаковой скоростью, осуществляя вращение резца 11 относительно трубы. Упругим элементом 14 (например, плоской пружиной) осуществляется прижим резца 11 к обрабатываемой трубе 13, После того, как резец 11 совершит полный оборот вокруг обрабатываемой трубы 13, прорезав канавку по всей ее поверхности, необходимо осуществить радиальную подачу резца 11. Это осуществляется следующим образом.

Двуплечий рычаг 22 набегает одним плечом на упор 25 и поворачивается на оси 18. Храповик 21, установленный на втором плече одноплечего рычага 22, перемещаясь, поворачивает храповое колесо 19, а следовательно, ось

18 и шестерню 24, которая, находясь в зацеплении с шестерней б, сообщает последней дополнительное вращение.

Происходит рассогласование скоростей вращения шестерней 5 и 6, следовательно копирный паз 17 получает дополнительное перемещение относительно капирного пальца 16, поворачивая рычаг относительно ocI, 7 и задавая тем самым резцу 11 радиальную подачу.

После схода плеча двуплечего рычага 22 с упора 25 пружина возвращает рычаг 22 и храповик 21 в исходное положение. Храповик 26 фиксирует храповое колесо 19 при отводе в исходное положение храповика 21.

1 >I l!и !

lpga прорезкe па >а на заданную глубин ролик 1? упир:>ется я п.>нерхность трубы 13, ограничивая дали нейшег врезание резца 11, Упругий элемент 1> в

5 данном случае выступает в роли предохранительного элемента.

Эксцентриком 15:>существляется ре— гулировка положения резца !1 относительно трубы 13 перед обработкой, 10 т.е. задается оптимальное расстояние между резцом 1! и поверхностью трубы

13 для сокращения холостого хода резца при действии привода периодической подачи. При повороте эксцентрика 15 рычаг 8 поворачивается относительно оси 7, осуществляя тем самым корректировку положения резца 11 относи-. тельно трубы 13, 20

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для резки труб, содержащее разъемный корпус, в котором размещены механизм закрепления уст- 25 ройства на обрабатываемой трубе, приводы вращения шестерни и радиальной подачи резца, закрепленного в резцедержателе, установленном на рычаге, который с возможностью поворота в вертикальной плоскости смонтирован на оси, закрепленной на шестерне привода вращения, а также упор, закреплепи> и . н;> корпусе, о т л и ч ш е с с я тем, что, с целью р,.сшп

pE t>>i 1 технологнчеc.t>;èõ возможностей ири одновременном уменьшении осевых габаритоB устройства, привод ралиачь— ной поцачи резца выполнен в виде хра— пового механизма, храповое колесо ко— торого установлено на шестерне привода вращения зубчатого колеса, устанояленного соосно с храповым колесом с возможностью взаимодействия с шестерней привода радиальной подачи резца, а также дополнительного двуплечего рычага, подпружиненного относительно шестерни привода вращения, на одном плече которого размещен храповик, а другое имеет возможность взаимодей— ствия с упором, а рычаг,,несущий рез— цедержатель, снабжен упругим элементо4, установленным с возможностью взаимодействия с резцедержателем и введенным в устройство копирным пальцем, размещенным в пазу, выполненном на торце шестерни привода радиальной подачи резца.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что копирный палец закреплен на введенном в устройство эксцентрике, установленном с возможностью настроечного поворота на рычаге.

l il110 i

I4 I 1! 04

Составитель Г. Баринов

Техред Л.Олийнык

Редактор В. Данко

Корректор Л. Патай

Заказ 3512/12

Тираж 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная, 4