Устройство для сварки криволинейных поверхностей

Устройство для сварки криволинейных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам для сварки криволинейных поверхностей , и может быть использовано для сварки трубчатых конструкций типа велосипедных и мотоциклетных рам, а также для изготовления различных сварных конструкций химической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Цель - расширение технологических возможностей устройства и повьшение качества сварки. Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с захватом 3 для закрепления свариваемого изделия на одном конце и с тремя копирами 4,5,6 на другом, три копирных пальца 9,12,17, кинематически связанных с горелкой 15. Устройство обеспечивает хорошее проплавление свариваемого стыка за счет оптимального угла наклона сварочной горелки в каждой точке сварнос го шва, который корректируется от воздействия третьего копира 6 с кожухом пальцем 17. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1411111

А1 ($1)4 В 23 К 31 06 31 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

U

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4169055/25-27 (22) 29,12.86 (46) 23 ° 07.88, Бюп. N 27 (71) Производственное объединение

"Пермский машиностроительный завод им. Октябрьской революции" (72) Ю,Е.Чудинов и Л.M.Каплицкий (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1192929, кл. В 23 К 31/06, 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам для сварки криволинейных поверхностей, и может быть использовано для сварки трубчатых конструкций типа велосипедных и мотоциклетных рам, а также для изготовления различных сварных конструкций химической, машиностроительной и других отраслей промьппленности, Цель — расширение технологических возможностей устройства и повьппение качества сварки, Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с захватом 3 для закрепления свариваемого изделия на одном конце и с тремя копирами 4,5,6 на другом, три копирных пальца 9,12,17 кинематически связанных с горелкой 15 °

Устройство обеспечивает хорошее проплавление свариваемого стыка за счет оптимального угла наклона сварочной горелки в каждой точке сварно-Ф го шва, который корректируется от воздействия третьего копира 6 с кожухом пальцем 17, 4 ил.

С:

1411111

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам для сварки криволинейных поверхностей, и может быть использовано для сварки трубчатых конструкций типа велосипедных и мотоциклетных рам, а также для изготовления различных сварных конструкций химической, машиностроительной и других отраслей промьппленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварки.

На фиг.1 изображено устройство, !5 вид сверху; на фиг.2 — устройство, вид спереди; на фиг.3 — устройство, вид сбоку; на фиг.4 — вариант свариваемого изделия, которое возможно сваривать посредством устройства, 20

На станине 1 установлен шпиндель

2, на одном конце которого неподвижно относительно шпинделя закреплен захват 3 для закрепления свариваемо» го изделия, на втором неподвижно и 25 в одной фазе со свариваемым изделием закреплен первый 4 (горизонтального копирования), второй 5 {вертикального копирования) и корректирующий 6 копиры. Вращение шпинделя 2 30 ( осуществляется от привода 7. На станине закреплен с воэможностью качания кронштейн 8, в который вмонтирован копирный палец 9, взаимодействующий с вертикальным копиром 5, прижимаясь к нему пружиной 10. В кронштейне 8 установлена с возможностью перемещения штанга 11, которая копирным пальцем 12 прижата к горизонтальному копиру 4 пружиной 13, 40

На противоположном конце штанги ll установлен с возможностью качания ры" чаг 14, на котором закреплена сва, рочная горелка 15 так, чтобы точка сварки находилась на оси качания рычага !4, На кронштейне 8 с возможностью качания закреплен другой рьг чаг 16, который копирным пальцем 17 прижат к корректирующему копиру 6 пружиной 18, при этом оба рычага соединены между собой при помощи тяги

19 и поводков 20 и 2). Рычаг 16 может бьггь также установлен с воэможностью качания и на станине 1, при этОИ В сВязь между дВумя рычагами необходимо добавить еще одну степень свободы. Задняя бабка 22 расположена на станине и снабжена подвижным центром 2 1.

Устройство работает следующим образом.

Во время сварки шпиндель 2 с изделием и копирами 4 — 6 вращается от привода 7. Копирный палец 9, скользя по вертикальному копиру 5, поворачивает кронштейн 8 со штангой ll в вертикальной плоскости, а копирный палец 12, скользя по горизонтальному копиру 4, перемещает штангу 11 в горизонтальной плоскости. Вместе со штангой 11 перемещается рычаг 14 с закрепленной на нем сварочной горелкой l5. Таким образом, обеспечивается слежение за стыком свариваемых деталей в горизонтальном и вертикаль" ном направлениях.

Копирный палец 17, скользя по корректирующему копиру 6, поворачивает рычаг 16, движение от которого через поводок 20, тягу 19 и поводок

2l передается рычагу 14, который поворачивается вместе со сварочной горелкой 15, при этом изменяется угол наклона сварочной горелки без изменения положения точки сварки. Угол наклона сварочной горелки 15 зависит от суммарного воздействия первого 4 и корректирующего 6 копиров на соответствующие копирные пальцы.

При перемещении штанги 11 с копирным пальцем 12 от воздействия горизонтального копира 4 перемещается и установленный на штанге рычаг 14 с закрепленной на нем сварочной горелкой 15, угол наклона которой при этом изменяется, а корректируется угол наклона сварочной горелки до оптимального в каждой точке сва- рочного стыка от воздействия корректирующего копира на рычаг 16 с копирным пальцем 17.

Возможны следующие варианты перемещения сварочной горелки: наклон в обе стороны беэ горизонтального перемещения, движение в обе стороны без изменения угла наклона, движение в обе стороны с изменением угла наклона в любую сторону. Одновременно с этим при любом варианте движения в горизонтальной плоскости может добавляться движение в вертикальной плоскости. Нри сварке трубы, например, с изогнутым листом по линии их пересечения (фиг,3) точки А и В сварочного стыка расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения изделия. il точке А угол между

1411 образующими свариваемых поверхностей

2 o(, а в точке  — с/..

Если в точке А сварочная горелка расположена под оптимальным углом

Ы, то в точке В оптимальный угол а для сварки достигается корректи2 ровкой угла наклона сварочной горелки за счет воздействия корректирующего копира на рычаг !6 с копирным пальцем 17.

Предложенное устройство обе спечивает при смене копиров воэможность свар- f5 ки различных типов криволинейных швов, при этом обеспечивается хорошее прославление свариваемого стыка за счет оптимального угла наклона сварочной горелки в каждой точке сварного шва, 20

Формула изобретения

Устройство для сварки криволинейных поверхностей, содержащее стани- 25 ну, на которой с возможностью качания закреплен кронштейн с первым копирным пальцем с копиром, кинематически связанными с горелкой, в кронштейне установлена с возможностью перемещения штанга с вторым копирным пальцем с копиром, кинематически связанными с горелкой, а на штанге с воэможностью качания установлен рычаг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения качества сварки путем удержания сварочной горелки в каждой точке сварочного стыка под оптимальными углами к образующим поверхностей свариваемых деталей, устройство снабжено дополнительным третьим копиром, установленным соосно с первым и вторым копирами, и третьим копирным пальцем, закрепленным на рычаге, смонтированным с возможностью качания нв штанге и кинематическн связанным со сварочной горелкой.

Составитель Л. Назарова

Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова

Редактор В, Данко

Заказ 3601/13 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4