Устройство для дорнования отверстий

Устройство для дорнования отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий. Цель - расширение технологических возможностей устройства. Устройство снабжено дополнительным толкателем, шарнирно связанным с осью водила и копирным устройством с отверстиями или пазами для оси водила. Устройство для дорнования отверстий состоит из двух половин основания, копирного устройства в виде цилиндрических отверстий или пазов, в которых установлена ось водила, толкателя, шарнирно закреп ленного с помощью оси в кронштейне, установленном на ползуне пресса. Ползун пресса, перемещаясь вниз, через кронштейн и толкатель перемещает хвостовик водила по дуге на угол до упора дорнирующей поверхностью в торец отверстия заготовки. Дорн копирует детали, имеющие кривизну оси, что no-i зволяет обрабатывать детали с криволинейными осями. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916165/23-27 (22) 24,06..85 (46) 23.07.88.,Бюл. В 27 .(71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышпенного объединения Союзуглемаша (72) Е.А.Кушманов, Л.Е.Кушманова, В.Л,Гонохов и В.А.Сажко (53) 621.923.77(088;8) (56))Авторское свидетельство СССР

У 965562, кл. В 21 D 41/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ (S7) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий. Цель— расширение технологических возможностей устройства. Устройство снабжено

„.SUÄÄ 1411123 А1 (51)4 В 24 В 39 02 дополнительным толкателем, шарнирно ,связанным с осью водила и копирным устройством с отверстиями или пазами для оси водила. Устройство для дорнования отверстий состоит из двух половин основания, копирного устройства в виде цилиндрических отверстий ипи пазов, в которых установлена ось водила, толкателя, шарнирно закреп ленного с помощью оси s кронштейне, установленном на ползуне пресса. Пол- зун пресса, перемещаясь вниз, через о кронштейн и толкатель перемещает хвостовик водила по дуге на угол до упора дорнирующей поверхностью в торец отверстия заготовки. Дорн копирует детали, имеющие кривизну оси, что позволяет обрабатывать детали с криволинейными осями. б ил.

1411123

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий труб.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей устройства эа счет расширения диапазона обрабатываемых дорнованием отверстий с криволинейными осями постоянной и переменной кривизны как глухих, так и сквозных

На фиг. 1 представлено устройство,,общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4-6 — варианты копир- 15 ных устройств, Предложенное устройство для дорнования отверстий содержит основание 1 (фиг. 1), выполненное разъемным из двух половин 2 и 3 (фиг. 2), на 20 верхней части одной из полонин 3 выполнено копирное устройство, представляющее собой цилиндрическое отвер,стие или отверстия 4 (частичный случай) или пазы 5 криволинейной или 25 прямолинейной конфигурации (s завиCHMOCTH OT KpHBHSHbI OCH трубы ), торых установлена ось 6 водила 7, на ,которой шарнирно установлен толка-! тель 8, закрепленный шарнирно с помо-30 щью оси 9 в кронштейне 10 установЭ ленном на ползуне пресса 11.

Водило 7 выполнено составным из двух половин 12 и 13 (фиг. 3) в ко- 35 торых имеется внутренняя сфера 14 для крепления сферической головки дор на 15 со сферической дорнирующей по верхностью 16. При нежестком закреп лении сферической головки дорна 15 yg устанавливается прокладка 17. На хвостовике 18 водила 7 шарнирно установлен толкатель 19, связанный с помощью .шарнира 20 с кронштейном 21 закрепленным на ползуне пресса 11. В осно- 4 ванин имеется отверстие 22 для уста- новки трубной заготовки 23. На основании закреплены узел 24 осевого подпора заднего конца трубы с отверсти-ем 25 для выталкивания обработанной детали и быстроотводной упор 26 для опоры переднего конца трубы при обратном ходе дорна 15, Основание 1, представляющее собой фактически матрицу для установки трубной заготовки, крепится к нижней плите пресса 27 с помощью болтовых соединений 28.

Устройство работает следующим образом.

I Дорнование трубной заготовки с отверстием, ось которого имеет постоянный радиус кривизны. Трубная заготовка 23 устанавливается в отверстие

22 основания 1 с упором заднего торца трубы в узел 24 осевого подпора, быстроотводной упор 26 поворачивается и фиксирует заготовку в отверстии основания.

Сферическая головка. дорна 15 закрепляется жестко (без прокладки 17) в сферическом отверстии водила 7. Ось

6 водила 7 установлена в цилиндрическом отверстии 4 копирной части основания 1 таким образом, чтобы было выдержано расстояние от оси отверстия 22 до оси отверстия 4, равное радиусу кривизны детали. Тяга 8 отсоединена и снята с устройства.

После нанесения технологической смазки на заготовку включают пресс.

Нолэун пресса 11, перемещаясь вниз, через кронштейн 21 и толкатель 19 перемещает хвостовик водила 7 по дуге радиусом R на угол Н до упора дорнирующей поверхностью 16 в торец отверстия заготовки (или в крайнее положение для сквозных отверстий). Дпя предотвращения поломки устройства применяется концевой выключатель (не показан), После окончания процесса дорнова ния включают ход ползуна пресса 11 вверх и выводят дорн иэ обработанной заготовки, отводят В сторону упор

26 и через отверстие 25 выталкивают заготовку 23 иэ отверстия 22 в основании 1. Для предотвращения заклинивания заготовки ее диаметр после дорнования не должен быть больше диамет"

\ ра отверстия 22.

2. Дорнование трубной заготовки, ось которой имеет переменный радиус кривизны, причем разница между наибольшим и наименьшим радиусами кривизны небольшая. В этом случае работа устройства аналогична рассмотренной.„

Отличаются условия закрепления сферической головки дорна 15 в сферическом отверстии 14 водила 7. Установ" ка производится с помощью прокладки

17. Головка дорна в этом случае,имеет свободу вращения и благодаря сферическому шарнирному соединению дорн

15 становится "плавающим" и самоустанавливается по предварительно обработанному отверстию заготовки, копируя

1411123 изменения кривизны заготовки. Выведение дорна иэ заготовки осуществляется аналогично.

3. Дорнование трубной заготовки, 5 ось которой имеет перемейный радиус кривизны, причем разница между наибольшим и наименьшим радиусами кривизны значительна.

Установка дорна 15 осуществляется,)o как в случае работы устройства по п. 2, т.е . головка дорна устанавливается свободно. Тяга 8 устанавливается как показано на фиг. ). Ось 6 водила

7 устанавливается в паз 5 копирного устройства, конфигурация которого соответствует изменению радиуса.кривизны в обрабатываемой заготовке. "ПлаII ванне дорна в этом случае еще больше, чем в случае 2, за счет дополни- 2О тельного перемещения водила с дорном по рассчитанному закону движения (в соответствии с изменением радиуса кривизны детали). Дорн копирует имеющуюся кривизну оси детали. В осталь-25 ном процесс дорнования аналогичен рассмотренному в случае 1.

Предложенное устройство для дорнования отверстий имеет расширенные технологические возможности по сравнению с известными устройствамикроме деталей с прямолинейными осями отверстий позволяет обрабатывать дорнованием и детали с криволинейными осями отверстий как глухих, так и сквозных.

Формула изобретения

Устройство для дорнования отверстий трубы, содержащее оправку с дорном, механизм его перемещения, узел осевого подпора заднего конца трубы и упор для опоры переднего конца трубы, отличающееся,тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства эа счет обработки криволинейных отверстий с постоянным и переменным радиусами кривизны, оно снабжено толкателями, водилом с внутренней сферой для установки и закрепления бправки дорна, осью и копирным механизмом, имеющим отверстия и пазы, при этоя толкатель шарнирно соединен с механизмом перемещения дорна и водилом, ось установлена с возможностью взаимодействия с отверстием или пазом копирного устройства, причем оправка дорна выполнена со сферической головкой, 1411123

Составитель С,Чукаева

Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор О,Кравцова

Заказ 360!/13

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4