Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты

Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно шлифовальных кругов. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и упрошении конструкции. Для этого в устройстве для присыпки и разравнивания подсыпочного материала присыпочный бункер 10 установлен на тележке 7 перекладчика изделий . Бункер 10 выполнен вращающимся с секторным затвором, который взаимодействует с копиром 12, установленным на тележке 7. Разравниватель соединен с бункером 10 и выполнен в виде призматической насадки 25 с радиальными регулируемыми щелями . Бункер 10 снабжен упором 29, взаимодействующим с рычагом 30 секторного затвора 31 расходной емкости 13. После установки заготовки шлифовального круга под присыпочный бункер 10 включается его привод вращения 11 и через щели призматической насадки 25 производится присыпка подсыпочного материала с одновременным разравниванием его. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. i (/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 28 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ч

Н А STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4172123/29-33 (22) 04.01.87 (46) 23.07.88. Бюл. № 2? (7l) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) А. Э. Райзиг, Б. В. Разумовский и Л. И. Русскова (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1178604, кл. В 28 В 15/00, 1985.

Рыбаков В. А. Оборудование и оснастка предприятий абразивной и алмазной промышленности.— Л.: Машиностроение, 1981, с. 256. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ 3АГРУЗКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА

ОГНЕУПОРНЫЕ ПЛИТЫ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно шлифоваль„„SU„„1411152 A 3 ных кругов. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и упрощении конструкции. Для этого в устройстве для присыпки и разравнивания подсыпочного материала присыпочный бункер 10 установлен на тележке 7 перекладчика изделий. Бункер 10 выполнен вращающимся с секторным затвором, который взаимодействует с копиром 12, установленным на тележке 7. Разравниватель соединен с бункером 10 и выполнен в виде призматической насадки 25 с радиальными регулируемыми щелями. Бункер 10 снабжен упором 29, взаимодействующим с рычагом 30 секторного затвора 31 расходной емкости 13. После установки заготовки шлифовального круга под присыпочный бункер 10 включается его

Я привод вращения 11 и через щели призма- щ тической насадки 25 производится присыпка подсыпочного материала с одновременным разравниванием его. 1 з.п,ф-лы, 6 ил.

141!152

Изобретение относится к промышленности керамических изделий, а именно к линиям, загрузки заготовок шлифовальных кругов на огнеупорные плиты для последующей термообработки, и может быть использовано в других отраслях промышленности при изготовлении. прессованных изделий.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции.

Нв фиг. 1 изображена предлагаемая автоматическая линия, план; на фиг. 2— разрез А — А на фиг; 1 (положение тележки в момент присыпки материала); на

; фиг. 3 — то же, момент засыпки подсыпоч; ного материала в прясыночный бункер; на фиг. 4 — присыпочный бункер с разравни вателем; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 4.

Автоматическая линия содержит формовочный агрегат 2, приемный стол 2 с подъемником 3, перекладчик 4 заготовок кругов, состоящий из рамы 5, рельсового пути 6 и приводной тележки 7. На одном конце последней на пружинной подвеске установлен вакуумсъемник 8, а на другом — íà вертикальном приводном валу 9 враща1ощийся присыпочный бункер 10 с приводом 11 вращения и копир !2.

Линия также содержит расходную ем,кость 13, установленную на раме 5, площадку 14 набора стопки кругов на огнепорные плиты 15, магазин 16 огнеупорных лит, толкатель 1?, накопитель 18 и обжиговую печь 19.

Присыпочный бункер 10 выполнен с секторным затвором 20, который посредством гяги 21 шарнирно связан с рычагом 22, Содержащим на одном конце ролик 23, взаимодействие которого с копиром 12 обесечивает открывание секторного затвора 20. ля обеспечения закрытого положения последнего, на другом конце рычага 22 устаовлена пружина 24, закрепленная вторым воим концом на корпусе присыпочного бункера 10. В нижней части присыпочного бункера закреплена призматическая насадКа 25 так, что секторный затвор 20 находится внутри нее. Насадка 25 выполнена с двумя радиальными щелями 26, обеспеЧивающими направленную подачу подсыпочного материала, и двумя разравнявающими кромками 27. Радиальные щели 26 снабжены регулировочными винтами 28, позволяющими изменять длину щели в зависимости от диаметра заготовок кругов. Присыпочяый бункер 10 также снабжен упором

29, установленным в верхней его части с возможностью взаимодействия с рычагом 30 секторного затвора 3! расходной емкости 13.

Для обеспечения точной .регулировки момента закрытия секторного затвора 20 присыпочного бункера 10, т. е. исключения недосылки или пересыпки подсыпочщ>го материала, копир 12 выполнен в виде полуокруж5 !

О !

55 ности со скосом в концевой части, а ролик 23, взаимодействующий с ням, — регулируемым в радиальном направлении относительно копира с помощью; например, регулировочного винта. Перемещение подъемника 3 обеспечивается пненмоцилиндром 32, а площадки 14 набора стопок кругов к подсыпочному бункеру 10 — гидроциляндром 33.

Для перемещения заготовок шлифовальных кругов от формовочного агрегата l на приемный стол 2 служит подкладная плита 34.

Линия работает следующим образом.

Отформованная заготовка шлифовального круга на подкладной плите 34 с формовочного агрегата 1 подается на приемный стол 2. При помощи подъемника 3 (фиг. 2) подкладная плита 34 с заготовкой шлифовального круга подается к вакуумсъемнику 8, где происходит захват заготовки, а подкладная плита 34 опускается на приемный стол 2, а оттуда — к формовочному агрегату 1. В это же время на площадку 14 набора стопки кругов из магазина 16 толкателем 17 (фиг, 1) подается огнеупорная плита 15, которая вместе с площадкой 14 при помощи гидроцилиндра 33 поднимается до уровня присыпки под присыпочный бункер 10, после чего включается привод 11 вращения присыпочного бункера 10. Ролик 23 взаимодействует при этом с копиром 12 (фиг. 4), и посредством рычага 22 и тяги 21 происходит открытие секторного затвора 20.

Подсыпочный материал из бункера 10 через призматическую насадку 25, радиальные щели 26 поступает на огнеупорную плиту 15 и разравнивается кромками 27. Когда бункер 10 сделает пол-оборота и соответственно произойдет подсыпка всей плоскости плиты, ролик 23 сходит с копира 12 и пружина 24 закрывает секторный затвор 20.

Момент закрытия последнего зависит от предварительной регулировки ролика 23 относительно копира 12, так при установке ролика 23 ближе к центру о раньше сходит с копира 12 за счет его скоса, а следовательно, и раньше закрывается секторный затвор 20.

При дальнейшем вращении бункера 10 производится дополнительное выглаживание слоя подсыпочного Материала. После того, как бункер 10 сделает полный оборот, т. е. произойдут присыпка и выглаживаыие подсыпанного слоя, привод вращения отключается, и тележка 7 перемещается в правое положение (фиг. Э}, т. е. вакуумсъемник 8 с заготовкой круга встает над площадкой 14 набора стопки кругов, а присыпочный бункер 10 — под Расходную емкость 13. При этом вследствие взаимодействия упора 29 с рычагом 30 открывается секторный затвор 31, и подсыпочный материал из расходной емкости 13 поступает в бункер 10 до образоваяня им угла естественного откоса. В это же время площадка

1411152 формула изобретения фиг.1

14 набора стопки кругов с присыпанной огнеупорной плитой 15 поднимается гидроцилиндром 33 до вакуумсъемиика 8 с заготовкой, после чего иуеысходит сброс вакуума, заготовка круга ложится на огнеупорную плиту 15 и площадка 14 опускается до уровня присмпки, После этого тележка 7 перемещается в исходное положение, ябан котором вакуумсъемник 8 захватывает очередную заготовку шлифовальиого круга с приемного стола 2, а присыпочным бункером 10 с призматической насадкой 25 производятся нанесшие и разравинвание подсыпочного материала на заготовку шлифовального круга, установленную на огнеупорной плите 15.

Таким образом, происходит набор стопки заготовок кругов на огнеупорную плиту 15 с пересынкой каждого круга подсыпочным материалом, Стопка затем толкателем 17 подается в накопитель 18, который по мере заполнения поступает в печь 19 на обжиг.

Линия работает в автоматическом режиме по командам от конечных выключателей.

Размещение на тележке перекладчика вращающегося бункера с секторным затвором и разравнивающей насадкой и копира позволяет исключить механизмы сбора и возврата просыпей, сократить количество приводов, что дает возможность снизить расход электроэнергии, а также полностью исключить просыпи подсыпочного материала.

В линии можно производить пересыпку заготовок шлифовальных кругов разных типоразмеров, за счет того что в разравнивающей призматическон насадке выполнены две радиальные щели, длину которых можно регулировать.

1. Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты, содержащая установленные в технологической последовательности перекладчик изделий, состоящий из тележки со съемником изделий, устройство для присыпки и разравнивания подсыиочного материала с расходной и присыпочной емкостями н разравнивателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, присыпочная емкость выполнена в виде бункера с секторным затвором, установленного на тележке перекладчика изделий с возможностью вра2О щения вокруг вертикальной оси, а разравниватель — в виде призматической насадки с щелевыми отверстиями, закрепленной в нижней части бункера, при этом тележка перекладчика снабжена копиром, контакти25 рующим посредством ролика с секторным затвором бункера, имеющего упор, контактирующий с расходной емкостью.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что концевая часть копира выполнена со скосом, а контактирующий с ним ролик выполнен с

30 возможностью радиального его перемещения относительно копира.

1411152

A-А

УЧ И 14 l5

4l/а,у

Б-б

Фыб

Составитель И. Генералова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3604/15 Тираж 528 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1l3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полнграфнческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4