Устройство для упрочнения горных пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти. Цель - повышение качества упрощения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы устройства постоянного соотношения компонентов в растворе. Устройство включает герметизатор 4, смеситель 5, баки 2 и 3 для отвердителя и смолы соответственно , нагнетательные трубопроводы 6 и 7 компонентов р-ра с клaпaнa fи и дополнительными подпружиненными клапанами 8 и 9 и нагнетательную установку 1 , которая содержит насосную станцию 10 с напорной и сливной магистралями рабочей ншдкости, гидропривод 11, плунжерные насосы 15 и 16 и регулятор (Р) 17 соотношеьшя компонентов в р-ре, выполненный в виде поршневых гидроаккумуляторов (ГЛ) для смолы и отвердителя и установленного в направляющих 25 с возможностью перемещения в них посредством винта 26 относительно ГЛ для изменения степени 1ГХ пополнения компонентами р-ра ползуна 23 с гидрораспределителем рабочей жидкости. Штокова полость ГА для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоковая полость ГА для смолы - с гидрораспределителем ползуна 23, к котороФ

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

yD 1 Г 21 D 20/02

Ю i$ л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 41061 89/22-03 (22) 12.06.86 (46) 23.07.88. Бюл. N 27 (75) H.Н.Воронов и Л.П.Томашевский (53) 622.281.4(088.8) (56) Патент CPI Ф 2938840, кл. Е 02 D 3/12, опублик. !980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1180520, кл. Е 21 D 20/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГОР—

НЫХ ПОРОД (57) Изобретение относится к горно— добывающей пром-сти. Цель — повышение качества упрощения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы устройства постоянного соотношения компонентов в растворе. Устройство включает герметизатор 4, смеситель 5, баки 2 и 3 для отвердителя и смолы соответственно, нагнетательные трубопроводы 6 и 7 компонентов р — ра с клапанами и дополвительнымн подпружиненными кла— панами 8 и 9 и нагнетательную установку 1, которая содержит насосную станцию 10 с напорной и сливной магистралями рабочей жидкости, гидропривод 11, плунжерные насосы 15 и 16 и регулятор (P) 17 соотношения компонентов в р-ре, выполненный в виде поршневых гидроаккумуляторов (ГА) для смолы и отвердителя и установленного в направляющих 25 с возможностью перемещения в них посредством винта 26 относительно ГА для изменения степени .х пополнения компонентами р-ра ползуна 23 с гидрораспределителем рабочей жидкости. Штокова полость ГА для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоковая полость ГА для смолы — с гидро— распределителем ползуна 23, к которо1411501 му подведены напорная и сливная магистрали рабочей жидкости. При работе плунжерных насосов 15 и 16 оршня

P 17 упираются в полэун 23. Срабатывают клапаны 8 и 9, и компоненты р-ра поступают в трубопроводы 6 и 7

При помощи Р !7 переключают гидрораспределитель (ГР) 24, и рабочая жидкость поступает в штоковую полость! !

Изобретение относится к горнодобывающей промьппленности, а именно к устройствам для упрочнения горных пород скрепляющими растворами.

Целью изобретения является повыше( ние качества упрочнения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы устройства постоянного соотношения компонентов в растворе.

На чертеже изображена схема устройства для упрочнения горных пород.

Устройство для упрочнения горных пород состоит иэ нагнетательной уста- 15 ковки 1 типа КНС, баков с компонентами закрепляющего раствора — отвердителем 2 и смолой 3, герметизатора 4, 1 смесителя 5, нагнетательных трубопроводов 6 и 7 компонентов раствора с 20 клапанами и дополнительных подпружиненных клапанов 8 и 9, настроенных на давление 1,5-1,6 ИПа.

Нагнетательная установка 1 состоит из насосной станции 10, гидропривода 11 в виде гидродомкрата 12 с автоматом 13 переключения ходов, траверсы 14, плунжерных насосов 15 и 16 и регулятора 17 соотношения компонентов в растворе. 30

Регулятор 17 имеет гидроблок 18, в .котором размещены два гидроаккумулятора для отвердителя и смолы, имеющие соответственно поршня 19 и 20, к поршневым полостям которых присоединены пдршни 21 и 22 гидродомкратов, а на поверхности гидроблока установлен ползун 23 с двухпоэиционным гидрораспределителем 24 рабочей жидкости. Ползун 23 установлен в направляю- у0 щих 25 с возможностью перемещения в иих посредством регулировочного винпоршня 20 Р 17, вытесняя эааккумулированную порцию смолы в трубопровод

7. При всасывающем ходе насосов 15 и

16 под давлением рабочей жидкости поршень 21 Р 17 вытесняет во всасывающую полость насоса 15 заданную порцию отвердителя, и ГР 24 соединяет со сливом штоковую полость поршня 20. 1 ил. та 26 с рукояткой 27 относительнс гидроаккумуляторов для изменения степени их наполнения компонентами раствора. Гидрораспределитель 24 соединен с напорной и сливной магистралями рабочей жидкости и со штоковой полостью поршня 20 гидроаккумулятора смолы. Штоковая полость поршня 19 гидроаккумулятора для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости. Всасывающие шланги насосов 15 (подача отвердителя) и 16 (подача смолы) соединены с соответствующими баками 2 и 3, а нагнетательные трубопроводы напрямую соединены с поршневыми полостями поршней 21 и

22.

Устройство для упрочнения горных пород работает следующим образом.

Упрочнение горных пород, например, в механизированной лаве при встрече геологического нарушения производится в следующем порядке.

К лаве на вентиляционный или конвейерный штрек доставляют устройство для упрочнения горных пород. На штреке вблизи очистного забоя устанавливают нагнетательную установку и баки

2 и 3 с компонентами раствора. По штреку и лаве к месту упрочнения прокладывают нагнетательные трубопроводы 6 и 7. В кровлю очистного забоя, а в случае необходимости и в угольный массив, бурят шпуры длиной 3,54 м. Последовательно в каждлй шпур вставляют герметизатор 4, который запирает шпур. Запускают в работу наг-: нетательную установку 1, настроенную на подачу компонентов раствора в saранее определенной пропорции. При этом производят закачку необходимого

141150! батывает гидрораспредели- раствора, а регулятор выполнен в виединяя со сливом штоковую р де поршневых гидроаккумуляторов для пня 20 регулятора. смолы и отвердителя и установленного в направляющих полэуна с регулировочным винтом и гидрораспределителем рабочей жидкости, при этом штоковая полость гидроаккумулятора для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоковая полость гидроаккумулятора для смолы соединена с гидрораспределителем ползуна, причем к гидрораспределителю ползуна подведены напорная и сливная магистрали рабочей жидкости, а ползун установлен в направляющих с возможностью перемещения в них посредством винта относительно гидроаккумуляторов для изменения степени их наполнения компонентами раствора. аж 459 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 количества закрепляющего раствора в шпур. Работа регулятора в процессе нагнетания компонентов раствора протекает следующим образом. При нагнетательном ходе плунжерных насосов 15

5 и 16 нагнетательной установки ввиду наличия на нагнетательных трубопроводах клапанов 8 и 9 первоначально поршни 21 и 22 отходят вправо (по чертежу) вплоть до упора через поршни 19 и 20 в ползун 23 с гидрораспределителем 24, а затем срабатывают клапаны 8 и 9 и компоненты раствора поступают в нагнетательные трубопро— воды 6 и 7. В момент подхода поршней регулятора к ползуну 23 поршень

19 переключает гидрораспределитель

24 и рабочая жидкость поступает в штоковую полость поршня 20„ вытесняя заакумулированную порцию смолы поршнем 22 в добавление к основному потоку в негнетательный трубопровод

7. Поршень 21 регулятора при окончании рабочего хода плунжерных насосов 25

15 и 16 остается в крайнем правом положении, так как давления в штоковой рабочей жидкости полости поршня 19 недостаточно для переброски поршня

21. После начала всасывающего хода Зд плунжерных насосов 15 и 16 давлением рабочей жидкости в штоковой полости поршня 19 перемещается влево поршень

21 регулятора, вытесняя во всасываюшую полость плунжерного насоса 15 заданную порцию отвердителя. Одновременно с,перемещением влево поршней

19 и 21 регулятора под действием пружины сра тель 24, со полость пор|

Таким образом, при каждом рабочем цикле производится отбор определенной порции отвердителя из нагнета45 тельного трубопровода и возвращение ее во всасывающую полость плунжерного насоса 15, а нагнетание смолы в трубопровод 7 через клапан 9 начинается одновременно с нагнетанием от—

50 вердителя через клапан 8 в трубопровод 6 и производится плунжерным насомом 16 и поршнем 22 после отбора определенной порции отвердителя поршней 21 °

В процессе нагнетания раствора вращением винта 26 можно перемещать

ВНИИПИ Заказ 3636/32 Тир ползун 23 с гидрораспределителем 24 и тем самым изменять содержание отвердителя в растворе в размерах, определяемых конструктивными параметрами плунжерных насосов 15 и 16 и поршней !9-22 регулятора.

При применении нагнетательной установки типа К1!С и данного регулятора обеспечивается плавное изменение содержания отвердителя в растворе без остановки работы установки от 10 до 507, т.е. обеспечивается содержание двух компонентов в растворе от

0,2:1 до 1:1.

Формулаиэабретения

Устройство для упрочнения горных пород, включающее герметнзатар. смеситель, баки для отвердителя и смолы закрепляющего раствора, нагнетательные трубопроводы компонентов раствора с клапанами и нагнетательную установку, содержащую насоснук станцию с напорной и сливной магистралями рабочей жидкости, гицропривод, плунжерные насосы и регулятор соотношения компонентов в растворе, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что с целью повышения качества упрочнения горных пород путем обеспечения воэможности поддержания во время работы усгройст— ва постоянного соотношения компонентов в растворе, устройство снабжено дополнительными подпружиненными клапанами, установленными на нагнетательных трубопроводах компонентов