Способ испытаний на прирабатываемость трущихся сопряжений

Способ испытаний на прирабатываемость трущихся сопряжений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается исследования трения конструкционных и смазочных материалов . Цель - повышение достоверности. точности и производительности испытания путем определения наиболее инерционного из контролируемых параметров трибопроцесса и достижения максимума дисперсий флуктуации каждым параметром трибопроцесса. Образец и контробразец приводят в относительное вращательное движение, прирабатывают под нагрузкой, ступенчато изменяют уровень нагружения. Регистрируют одновременно выходные параметры трибопроцесса в области линейной чувствительности измерительной схемы. По продолжительности достижения максимума дисперсии флуктуации каждым из параметров определяют относительную эффективность приработочных процессов. О степени прирабатываемости судят по наиболее инерционному из контролируемых параметров. 2 ил (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 б 01 N 3/56

««««

«,ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4156031/25-28 (22) 05.12.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (72) И. И. Карасик, Г. И. Грозовский, Л. И. Бершадский, Л. А. Фельдман и А. М. Шапиро (53) 620.178(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1272168, кл. Ci 01 N 3/56, 1985. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА ПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ ТРУЩИХСЯ СОПРЯЖЕНИЙ (57) Изобретение касается исследования трения конструкционных и смазочных материалов. Цель — повышение достоверности, „„SU„„1411638 А1 точности и производительности испытания путем определения наиболее инерционного из контролируемых параметров трибопроцесса и достижения максимума дисперсий флуктуаций каждым параметром трибопроцесса. Образец и контробразец приводят в относительное вращательное движение, прирабатывают под нагрузкой, ступенчато изменяют уровень нагружения. Регистрируют одновременно выходные параметры трибопроцесса в области линейной чувствительности измерительной схемы. По продолжительности достижения максимума дисперсии флуктуаций каждым из параметров определяют относительную эффективность приработочных процессов. О степени прирабатываемости судят по наиболее инерционному из контролируемых параметров. 2 ил

14

Изобретение относится к области исследования трения конструкционных и смазочных материалов и предназначено для оценки степени при рабаты ваемости трущихся сопряжений.

Цель изобретения — повышение JocToверности, точности и производительности испытания путем определения наиболее инерционного из контролируемых параметров ( трибопроцесса и достижение максимума дисперсий флуктуаций каждым параметром трибоп роцесса.

На фиг. 1 изображена измерительная . схема, обеспечивающая сравнение различ-!

1 ных состояний трибосистемы, реализующая, способ; на фиг. 2 — зависимость выход-!

JJbIx чувствительных к приработочным про, цессам трибопараметров от времени испы тания.

Измерительная схема содержит стабили. зированный источник 1 питания, перестраи(, ваемый делитель 2 напряжения, комплекс

| аппаратуры для измерения автокорреляцион-! ! IIoH функции сигнала, включающии приборы

, для исследования корреляционных харак теристик Хб — 4 и Хб 8 и подключаемые параллельно записывающие приборы 3: потенциометр, магнитограф и т.д., пару 4 тре ния, состоящую из образца и контробразца.

Способ реализуют следующим образом.

Образец и контробразец приводят в относительное вращательное движение, прирабатывают под нагрузкой, осуществляют ступенчатое изменение уровня нагружения, одновременно регистрируют выходные параметры трибопроцесса, чувствительные к приработанным процессам и имеющие разные периоды релаксации, регистрацию параметров трибопроцесса осуществляют в области линейной чувствительности измерительной схемы.

При больших изменениях параметра трибопроцесса возможен его выход за пределы линейности измерительной схемы, что ведет к приборному искажению истинной величины флуктуаций случайной компоненты сигнала. Для этого непрерывно изменяют параметры схемы до достижения условия линейной связи между флуктуациями параметра трибопроцесса и выходным сигналом. Г1о продолжительности достижения максимума дисперсии флуктуаций каждым из параметров трибопроцесса olipeделяют относительную эффективность приработочных процессов, а о степени прирабатываемости судят по наиболее инерционному из контролируемых параметров.

Прил1ер. Проведено исследование iiрирабатываемости пары трения: ст. 45 (вал)

АΠ— 50 (колодка) со смазкой «Трансол» при различных рабочих давлениях. Контролировались: коэффициент трения (момент трения), температу ра приповерхностного слоя колодки, падение электрического напряжения на фрикционном контакте. Измере11638

4О

Формула изобретения

2О

ЗО ния проводились нри ступенчатом нагружении. Предварительно при каждом измерении проводилась настройка схемы на максимальную и постоянную чувствительность по флуктуациям путем подбора параметров перестраиваемого делителя 2. 3а время анализа (30 с) процесс был квазистационарным. После ступенчатого изменения нагрузки регистрировались дисперсии всех контролируемых параметров, испытания прекращались после прохождения через максимум дисперсиями всех контролируемых параметров. Скорости релаксации момента трения и падения напряжения были близки, но критериальный признак — прохождение максимума дисперсией более четко фиксируется по падению напряжения. которое и регистрировалось в дальнейшем.

ФлуKTYQIIHH температуры не удалось зафиксировать из-за удаленности (0,5 мм) термопары от поверхности контакта и, как следствие, высокого уровня усреднения температуры по объему поверхностного слоя.

Г1о результатам измерения автокорреляционной функции установлено, что во всех случаях реализация нормального режима трения максимум флуктуаций достигается в процессе приработки сушественно раньше, чем стабилизировались все контролируемые параметры (фиг. 2). При непеходе к режимх повреждаемости o(AU) меняется со временем монотонно, и наблюдается аномальный рост времени корреляции (фиг. 3).

Прн испытании на прнрабатываемость выяснилось, что разогрев зоны трения сопряжения ст. 45 (вал) и БрА)К 9 -4 (подшипник) Jo 150 С достигался за 2,IHII

Однако за это время не отмечалось достижение состояния адаптированности по электродному потенциалу и для ряда образцов отмечалось заедание. Повышение нагрузки на сопряжение, приводящее к активации действия ХАВ (применяемые ПАВ в диапазоне выше (50" Ñ неработоснособIlbl) обеспечило завершение адаптации за время достижения температуры, приводящей к потере адсорбционной способности ПАВ (в данном случае 150"С), что исключиlo II05IBление заедания. Таким образом, в данном случае предлагаемый способ обеспечил возможность улучшения режима приработки.

Способ испытании на прирабатываемость тр; IILHxc5l сопряжений,зак зючаlо1циися a Tn:H, что образец и контробразец приводят в относительное вращательное движение, прирабатывают под нагрузкой, осуществляют ступенчатое изменение уровня нагруже гия, непрерывно измеряют и регистрируют с помощью измерительной схемы значения выходного чувствительного к приработочным

411638

Я и.1

Я (7) ый

Фиг 2

Составитель Ю. Асриянп

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Коррек ор М. 1!!ариши

Заказ 3647<39 Тираж 847 Поли исll<><

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо<6рст< ни!! и <>-.р>.<ти

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Рауьпская >«>6., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгоро,<. iл !1р<н ктная, 4

1 з процессам трибопараметра, производят разделение соответствующего измеряемого сигнала на регулярную и флуктуационную составляющие и по их соотношению судят о степени прирабатываемости, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения достоверности, точности и производительности испытаний, одновременно регистрируют выходные параметры трибопроцесса, чувствительные к приработочным процессам и имеющие разные периоды релаксации, регистрацию параметров трибопроцесса осуществляют в области линейной чувствительности измерительной схемы, определяют относительную эффективность приработочных процессов по продолжительности достижения максимума дисперсии флуктуаций каждым из этих параметров, а о степени прирабатываемости судят по наиболее инерционному из контролируемых параметров.