Чугуно-керамический материал

Чугуно-керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 18 1 1го

18d, 2зо № 141172

СССР

OllMCAHHE ИЗОБРКтКНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подппсния грцшы Л«á9

Д. T. Зеленский

ЧУГУИО-КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Заявлено 23 мая 1сэ60 г. за X 66,724/22-2 в Комитет ..о делана изопретенин открытий прн Совете Миннстро-. С(ХР

Опубликовано в «Б олле,енв изойве,еll)iii:: «в l>i за 1!)61 г.

Применяемые метал10-керамические жаростойкие материалы «рупки и неспособны противостоять механическому удару.

Описываемый чугуно-керамический материал обладает высоким коэффициентом трения, износостойкостью, жаростойкостью и «орошей прирабатываемостью поверхности; при этом предлагаемый сплав достаточно прочен. Достигается это удачным сочетанием компонентов, входящих в состав сплава.

При изготовлении описываемого материала твердые компоненты, входящие в его состав, применяют в виде смеси порошков с частицами, имеющими в поперечнике не более 1 ил. В состав шихты (смеси) входят 55 — 65",о чугунного порошка, 15 — 20% огнеупорной глины, 5—

10!о обожженного при 1100 асбеста и 15 — 20% шамотного порошка.

Шихту сначала перемешивают в течение 1,5 — 2 нас в шаровой мельнице, а затем перегружают в смеситель, в котором подвергают ее дополнительному перемешиванию. В процессе последнего постепенно добавляют жидкое стекло плотностью 1,38 — 1,40 в количестве 15 — 18 lo от вега твердой ши«ты. Смесь увлажняется до 6 — 8 о.

Полученную увлажненную массу прессуют. Изделия, извлеченные из пресс-форм, подверга1от сначала воздушной сушке в течение 3—

5 суток, а затем спекают в термической печи в нейтральной или восстановительной атмосфере при 1200- — 1300, причем температуру до указанного предела повышают медленно. После равномерного прогреВа H3 e iHÉ IIQ Bctxll сес ению llx медленно о«па>к i310T 8 .ii i."i p c Ilc lbK> до 300 — 400 .

Механическая обработка о«лажденнып«изделий производится на шлифовальном станке или абразивном кругом с гибким валом.

Для получения изделий с высокой >каростойкогтью и низкой теплопроводностью предложен следующий состав шихты: чугунный порошок — 30 — 40 о, огнеупорная глина 15 — 20 о и шамотный порошок

45 — 50 /о .

Из предложенного материала были изготовлены вагонные тормозные колодки со стальным литым каркасом и вставками из чугуно-керамического материала, облада1ощие высокими фрикционными свопствами.

Полезность предложений подтверждается закл1очением та металлокерамики и специальных сплавов ЛН СССР.

Предмет изобретения

Составитель В М. Базилевский

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А. А Камышникова Корректор M. В. Щербакова

Формат бум. 70Х108 /is

Тираж 800

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Поди. к печ. 5.1Х-61

За к 9053

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Чугуно-керамический материал, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью получения изделий, обладающих высоким коэффициентом трения, высокой износостойкостью и жаростойкостью и хорошей лрирабатываемостью поверхности, его изготавливают из смеси следующих материалов (по объему): чугунный порошок 55 — 65% огнеупорная глина 15 — 20% шамотный порошок 15 — 20% асбест (обожженный при )100 ) 5 — 10% жидкое стекло (для увлахкнения смеси сверх !00%) )5 — )8%