Устройство для вентилирования и транспортирования зернового вороха

Устройство для вентилирования и транспортирования зернового вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится, к устройствам для приема, временного хранения с одновременным вентилированием и равномерным выпуском сыпучих материалов, главным обра10 14 зом зернового вороха, поступающего от комбайнов . Цель изобретения - повышение качества зерна за счет равномерной подачи воздуха в толщу зерна. Устройство содержит аэрожелоба, разделенные грузонесущие перфорированной перегородкой 1 на воздухоподводящую 2 и транспортирующую 3 части , и расположенный над ней короб 4. Короб 4 сообщается с одного конца с воздухоподводящим патрубком 10, с другого - с аспирационной системой, например циклоном, для ввода легкой примеси. В коробе 4 вдоль его нижних боковых кро.мок смонтированы упругие ограждения 5 так, что при работе устройства образуют канал с у.меньщающимся гидравлическим сопротивлением от начала к концу транспортирующей части. 2 ил. 55 (Л 1С 05 СП 1C IpLLS.I

COlO3 СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4186310/31-13 (22) 26.01.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Костромской сельскохозяйственный институт «Караваево» (72) Е. М. Зимин (53) 631.364.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 719550, кл. А 01 F 25/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА (57) Изобретение относится, к устройствам для приема, временного хранения с одновременным вентилированием и равномерным выпуском сыпучих материалов, главным обра„„SU„„1412652 А1 зом зернового вороха, поступающего от комбайнов. Цель изобретения — повышение качества зерна за счет равномерной подачи воздуха в толщу зерна. Устройство содержит аэрожелоба, разделенные грузонесущие перфорированной перегородкой 1 на воздухоподводящую 2 и транспортирующую 3 части, и расположенный над ней короб 4. Короб

4 сообщается с одного конца с воздухоподводящим патрубком 10, с другого — с аспирационной системой, например циклоном, для ввода легкой примеси. В коробе 4 вдоль его нижних боковых кромок смонтированы упругие ограждения 5 так, что при работе устройства образуют канал с уменьшающимся гидравлическим сопротивлением от начала к концу транспортирующей части. 2 ил.

1412652

Изобретение относится к устройствам ля приема, временного хранения с одновреенным вентилированием и равномерным ьшуском сыпучих материалов главным ооазом зернового вороха, поступающего от омбайнов. (Цель изобретения — повышение качеста зерна за счет равномерной подачи воздуа в толщу зерна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство, продольный разрез, (стрелками Б бозначено движение чистого воздуха, В— вижение запыленного воздуха, à — дви>кеие зернового вороха); на фиг. 2 — сечение

А на фиг. 1.

Устройство имеет аэрожелоба, разделеные грузонесущей перфорированной перегоодкой 1, например чешуйчатым ситом, на

c i xoïoäBoäÿùóþ часть 2 и транспортиук ч ую часть 3, и расположенный над ней .оре"., s, Образованный расположенными под глом стенками с ограничениями 5. Оградения 5 выполнены в виде клапанов клиовидной формы с сечением, уменьшающимя в направлении транспортирования, и ооазуют щели с криволинейным профилем ходного отверстия по его длине, а плоц1адь ели по длине ограждения возрастает в на: равлении движения материала. Минимальый размер высоты входного отверстия щели ыбирается в зависимости от вида перемещаемого материала, например, для зернового

t3opoxa составляет 50...80 мм. Эта величина 3пределяет возможность поступления вороха самотеком в транспортирующую часть. оздухоцодводящую часть 2 аэрожелоба оединена с помощью воздуховода 6 с венилятором 7, а их транспортирующая часть — с выпускным лотком 8, снабженным залонкой 9. Внутренняя полость короба 4 сое, инена воздухоподводящим патрубком 10 с оздуховодом 6: Короб 4 установлен на стойt

Устройство работает следующим образом.

Зерновой ворох сбрасывается из транспортных средств на поверхность короба 4, постепенно заполняется вся емкость устройства, при этом под действием давления массы вороха упругие ограждения 5, прогибаясь отходят внутрь короба, открывая путь зерновому вороху на грузонесущую перегородку 1 транспортирующей части 3 аэрожелоба. При закрытых заслонках 9 и 13, открытом клапане 14 и включенном вентиляторе 7 воздух поступает в воздухоподводящий желоб 2 и по воздуховоду 10 — в короб 4, из которых через отверстия в грузонесущей перегородке 1 и короба 4 воздух входит в зерновую насыпь и вентилирует ее.

Наличие отогнутых массой вороха упругих ограждений под нижней частью короба исключает появление участков с высокой плотностью воздушного потока и, следовательно, избьпочный ввод воздуха в боковые зоны. Ввод воздуха непосредственно через боковые грани короба устраняет застойные

1О зоны, что обеспечивает равномерность распределения воздушного потока -1 возможность хранения вороха более высокой влаж гlocTH и зас01тен ности.

IpH закрытом клапаном 14 вводе зоз15 душно,o потока ito воздхховоду 10 в короб 4 воздушный поток через отверстия грузо1есушей перегородки выходит в массу вороха, «(ttHHxaåt.» еto, и при откры-:ои заслонке 9 .tpoHcxoдит выгрузка зернового вороха по степному лотку 8 к машинам aepttooaHOTttтельн;-суltl>1ль11огo оборудования зернокомцлекса.

При иоохожде<1ии воздх ха через зерновой ворох осуществляется вынос легких !астиц в на1зс13цовое пространство меж г коробо>1 4 и грузонесх шей пер городкой 1. Вынос легких частиц осу1цествляегся ь рез,ль. ате полож>и1т льнОи разницы .31 11жд i 0KOpoc тями фильт13ации воздуха и Ви гания частиц

l30pOXat. 0>ttoC часTHli, B Hatlp 1B. tCHHH То«НСпортирования основного материала производится цод воздействием на пра вленногÎ движения воздх шного потока, выходяцгего из отверстий 1рузонесущей перегородки и отсасы13с1ем Ого ВОзд > ха ас11ио ац ион ИОН сетью, например 1шклоном, через вывод1юй патрубок 12 при открьпой ззсi!oltHe 13.

В tpattcttoptHpytonyto часть зерновой зор0х поступает в виде направленных струй, выхо,.ящих из-под упругих ограждений, гричем клиновидная форма упругсго ограждения обеспечивает постоянство скОрОсти ссыпания, ITo способствует поддержанию cia. бильногÎ режима транспортиро1зания.

По мере освобождения упругих 01.раждений от воздействия массы вороха они занимают вертикальное положение, образуя

45 тем самым транспортный канал для вороха и легкой 11ри м еси.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства для вентилирования и транс50 портирования зернового вороха позволяет существенно снизить запыленность помещений. частично отделить легкую примесь, что улучшает условия труда и работы .1ашин предварительной очистки, а также за счет равномерного распределения воздушного lloTo

55 ка 10 слоям зерновой насьши позволяет наиболее полно использовать емкость устройстг3а цри приеме зерноього вороха с более высокой влажностью и засоренностью.

1412652

Форл!ула изобретения

Составитель В. Кожевников

Редактор M. Циткина Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 368!/3 Тираж 66! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035,,Москва,,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4l5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для вентилирования и транспортирования зернового вороха, включающее аэрожелоб, пористую перегородку, установленную в канале аэрожелоба над его днищем, вентилятор для подачи воздуха в пространство между днищем и перегородкой и короб с эластичными ограждениями, установленный горизонтально с зазором над перегородкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки зерна за счет равномерной подачи воздуха в толщу зерна, короб образован двумя расположенными под углом перфорированными стенками и соединен с вентилятором посредством дополнительных воздуховодов, а ограждения выполнены в виде клапанов клиновидной формы с сечением, уменьшающимся в направлении транспортирования.