Кормозапарник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к устройствам для пропаривания зерна. Цель изобретения - повьшение производительности и качества процесса пропаривания. Кормозапарник состоит из вертикального корпуса 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 устройств, привода 4, сообщающегося посредством полого вала 5 с диском, на котором закреплен.верхний конец перфорированной полой спирали 7, Витки спирали 7 функционально соединены между собой полыми перфорированными пластинами 8 и установлены под углом 30-60 к оси кормозапарника. Перед загрузкой включа.от привод 4 и через вал 5, диск приводится во вращение перфорированная спираль 7 с пластинами. 8. Затем .одновременно включают загрузочное устройство 2 и подают пар, доводя его давление до рабочего. Зерно внутри кормозапарника активно перемешивается спиралью ,7 и пластинами 8 с максимальной интенсивностью при шаге спирали 0,3-0,6, шаге пластин 0,10-0,15 и ширине пластин 0,03-0,05 диаметра корпуса 1, интенсивно обрабатывается паром за счет образования устойчивых строго упорядоченных токов. зерна. 3 ил. (Л (N9 Ч СЛ 9аг.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 А 23 И 17/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ с, е Ю чэ с
Жил.f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4209919/30-15 (22) 05.01.87 (46) 30.07.88. Бюл. Р 28 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им.M.Â.Ëoмоносова (72) Б.В.Егоров, В.В.Шерстобитов, С.Н.Кудашев, И.К.Чайка и А.В.Егорова (53) 631.363.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 7 13558, кл. А. 23 N 17/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР
У 1037907, кл. А 23 N 17/00, 1982. (54) КОРМОЗАПАРНИК (57) Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к устройствам для пропаривания зерна.
Цель изобретения — повышение производительности и качества процесса пропаривания. Кормозапарник состоит из вертикального корпуса 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 устройств, привода 4, сообщающегося посредством полого вала 5 с диском, на котором закреплен верхний конец перфорированной полой спирали 7, Витки спирали
7 функционально соединены между собой полыми перфорированными пластинами 8 и установлены под углом 30-60 о к оси кормозапарника. Перед загрузкой включают привод 4 и через вал 5, диск приводится во вращение перфорированная спираль 7 с пластинами. 8.
Затем .одновременно включают загрузочное устройство 2 и подают пар, доводя его давление до рабочего. Зерно внутри кормозапарника активно перемешивается спиралью .7 и пластинами 8 с максимальной интенсивностью при шаге спирали 0,3-0,6, шаге пластин !
„„Я0„„1412715 А1
0,10-0,15 и ширине пластин 0,03-0,05 диаметра корпуса !, интенсивно обрабатывается паром эа счет образования устойчивых строго упорядоченных токов, зерна. 3 ил.
1412715
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к устройствам для пропаривания зерна.
Целью изобретения является повы5
Шение производительности и качества процесса пропаривания.
На фиг. 1 схематически изображен ормозапарник, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — структура потоков продукта.
Кормозапарник состоит из вертикалього цилиндрического корпуса 1, зарузочного 2 и разгрузочного 3 устойств, привода 4, сообщающегося посредством полого вала 5 с диском б, на котором жестко закреплен верхний конец полой перфорированной спирали
7, имеющей шаг 0,3-0 6 диаметра цииндрического корпуса 1 и функционально соединяющейся с валом 5. Витки спирали 7 функционально соедине,ны между собой полыми перфорирован ными пластинами 8 с шириной 0,03- 25
0,05 и шагом 0,10-0,15 диаметра кор,пус.а 1, причем пластины установлены
;под углом 30-60 к вертикальной оси кормозапарника.
Нижний конец спирали 7 посредством втулки 9 установлен в крестовике
10 с возможностью вращения, а верхний конец вала 5 соединяется с пат,рубком 11 подвода. пара, давление которого внутри кормоэапарника контролируется манометром 12.
Кормоэапарник работает следующим образом.
Перед загрузкой кормоэапарника включают привод 4, и через вал 5, й0 диск б приводится во вращение перфорированная спираль 7 с пластинами
8. Затем одновременно включают загрузочное устройство 2, подающее зерно в рабочий объем вертикального
g5 цилиндрического корпуса 1, и подают пар посредством патрубка 11 и полого вала 5 в полость перфорированной спирали 7 и пластин 8, доводя его давление до рабочего по манометру 12.
Зерно внутри кормозапарника переме. шивается спиралью 7 и пластинами 8 с максимальной интенсивностью при шаге спирали 0,3-0 6 шаге пластин
О, 10-0, 15 ширине пластин О, 03-0,05 диаметра цилиндрического корпуса 1 и угле наклона пластин к оси кормозапарника 30-60, а также интенсивно о обрабатывается паром эа счет образования устойчивых, строго упорядоченных циркуляционных токов зерна и пара, структура которых представлена на фиг. 3.
По мере обработки зерно опускается и выводится из кормозапарника разгрузочным устройством 3.
Применение предлагаемого кормоэапарника позволяет повысить качество пропаривания: переваримость белка возрастает на 17-24Х степень дискринизации крахмала — на 51-677, коэффициент однородности обработки составляет 0,89, а производительность повышается в 1,4 раза.
Формула изобретения
Кормозапарник, содержащий цилиндрический корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, паровой.патрубок, смеситель, верхний конец которого закреплен на диске, установленном на полом валу привода, а нижний конец установлен во втулке с возможностью вращения, о т л и ч а. ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества процесса пропаривания, смеситель выполнен в виде полой перфорированной спирали с шагом 0,3-0,6 диаметра цилиндрического корпуса, а ее витки функционально соединены между собой полыми перфорированными пластинами с шириной
0,03-0,05 и шагом 0,10-0,15 диаметра цилиндрического корпуса, причем пластины установлены под углом 30-60 к вертикальной оси кормозапарника.
1412715
Составитель В.Федоренко
Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор JI.IIàòàé
Тираж 549 Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3686/6
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4