Устройство для шелушения,шлифования и полирования зерна

Устройство для шелушения,шлифования и полирования зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 В 02 В 3/00,И

/Р

1Х

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4186235/30-13 (22) 26.01.87 (46) 30.07.88, Вюл. ¹- 28 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (72) Л.И.Гвосул, И.Р.Дударев, В.Ф.Петько, M.Â.Ðûáíèêoâ и B.Â.Tðóáîâ (53) 631.362.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 515524, кл. В 02 В 3/00, 1976, Авторское свидетельство СССР №- 942791, кл. В 02 В 3/00, !982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ, ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, а

ÄÄSUÄÄ 1412803 А1 именно к устройствам для шелушения, шлифования и полирования зерна. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработанногозерна, достигается установкой рабочих камер, состоящих из ряда телескопических секций. Устройство состоит из корпуса 4, загрузочного устройства, содержащего питающий патрубок 10 и питающие трубы 25, радиально расположенных цилиндрических рабочих камер, образованных подводящей 13, промежуточной 14 и выводящей 15 секциями, и привода. Телескопические секции 13, 14, 15 установлены с возможностью вращения в противоположных ф направлениях относительно вертикальной оси рабочих камер, 1 ип.

1412803

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для шелушения, шлифования. и полирования зерна.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обрабатываемого зерна.

В предлагаемом устройстве, содержащем корпус, загрузочное,приспособление, радиально расположенные цилиндрические рабоЧие камеры и механизм сообщения рабочим камерам пла,:нетарного движения, каждая рабочая камера состоит из ряда телескопичес- 15 ,ких секций, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно вертикаль ной оси рабочих камер, На чертеже показано устройство

:для шелушения, шлифования и полирования зерна.

Устройство состоит из приводного вала 1, установленного в подшипниках

2 и 3 корпуса 4, несущего два неподвижных зубчатых колеса 5 и 6. Третье неподвижное зубчатое колесо 7 опирается на подшипники 8, установ.ленные на приводном валу 1, и удер1 живается от вращения крестовиной

9, расположенной в питающем патрубке 10 и связанной с корпусом 4. На приводном валу 1 жестко закреплено водило 11 с закрепленными на нем не35 сущими рамами 12 рабочих камер, образованных подводящей 13, промежуточной 14 и выводящей 15 секциями, выполненными в форме вертикальных, телескопически расположенных секций. Все 40 три секции закреплены в подшипниках

16, 17 и 18, установленных в корпусах несущих рам 12 рабочих камер, и оснащены зубчатыми венцами 19, 20 и

21 соответственно. Зубчатые венцы

19 и 21 подводящих 13 и выводящих

15 секций входят в зацепление с неподвижными зубчатыми колесами 7 и 5.

Для изменения направления вращения промежуточных секций 1% зубчатые венцы 20 находятся в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 6 через промежуточные шестерни 22, закрепленные в подшипниках 23 и 24 на несущих рамах 12 рабочих камер. На

) 1 этих корпусах жестко закреплены питающие трубы 25 и гонки 26 расположенные в кольцевом сборнике 27, оснащенном выпускным патру ком 28. При водной вал 1 связан с валом электродвигателя 29 посредством передачи 30.

Устройство работает следующим образомм.

Злектродвигатель 29 через передачу 30 приводит во вращение приводной вал 1, водило 11 и несущие рамы 12 рабочих камер, на которых закреплены подводящая 13, промежуточная 14 и выводящая 15 секции. Зубчатые венцы

19 и 21, обкатываясь по неподвижным зубчатым колесам 7 и 5, обеспечивают вращение подводящих 13 и выводящих

15 секций вокруг собственной оси в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного вала 1, Промежуточные шестерни 22, обкатываясь по неподвижному зубчатому колесу 6, получают вращение вокруг своих осей и вращают венцы 20 с промежуточными секциями 14 в направлении, противоположном вращению приводного вала 1.

Получающие вращение от несущих рам 12 рабочих камер питающие трубы

25 равномерно распределяют и передают исходное зерно из питающего патрубка 10 в подводящие секции 13 рабочей камеры, Поступающий поток зерна при планетарном движении рабочей камеры подвергается воздействию центробежной силы при вращении вокруг приводного вала 1 и центробежной силы при вращении подводящей секции 13 вокруг собственной оси, Такие условия нагружения обеспечи" вают создание в рабочей зоне резко изменяющегося инерционнoro поля и дифференцированного силового воздействия на элементарные объемы обрабатыва. емого зерна.

Аналогичные условия созданы в промежуточной !4 и выводящей 15 секциях рабочей камеры, однако изменение направления вращения вокруг собственных осей этих секций на противоположное обеспечивает создание противона-. правленных потоков зерна при переходе из вышележащих в нижние секции рабочих камер. Последнее обстоятельство, вызывая интенсивное перемешивание и взаимотрение относительно подвижных элементарных объемов зерновой массы при изменяющемся силовбм нагружении, Составитель Ю.Киракосян

Редактор М,Товтин Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 3692/10 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ъ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14 позволяет существенно повысить эффек-. тивность действия шелушипьной машины.

Гладкая внутренняя поверхность секций рабочей камеры и отсутствие специальных устройств (гонков, бичей, лопастей) в рабочей зоне исключает возможность ударных воздействий на зерно, обеспечивая минимальное дробление его в процессе шелушения, шлифования или полирования. Обработанное зерно и отходы под действием гравитационных сил выводятся из рабочих камер в кольцевой сборник 27 и вращающимися гонками 26 транспортируются к выпускному патрубку 28 °

12803

Формула изобретения

Устройство для шелушения, шлифования и полирования зерна, содержащее корпус, загрузочное приспособление, радиально расположенные вертикальные цилиндрические рабочие камеры и механизм сообщения рабочим камерам планетарного движения, о т л и10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и каче- ства обработанного зерна, каждая рабочая камера состоит иэ ряда телескопических секций, установленных с воз15 можностью вращения в противоположных направлениях, относительно оси рабочих камер,