Способ изготовления горловин баллонов

Способ изготовления горловин баллонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано при изготовлении баллонов из тонкостенных длинномерных заготовок для хранения и перевозки сжатых и растворенных газов. Цель изобретения - экономия металла за счет обеспечения возможности использования толкостенных заготовок с отношением наружного диаметра к толш,ине стенки . Способ изготовления горловин баллонов заключается в закатке предварительно нагретого концевого участка трубчатой заготовки поворотным инструментом трения скольжения, врашающимся вокруг оси заготовки, с постепенным прираш,ением угла закатки от О до 90°. Деформирование заготовки в диапазоне углов закатки от О до 20° осуш.ествляют без осевой подачи, а по достижении угла закатки 20°, заготовку подают в очаг деформации с постоянной скоростью ,27 q; , где ф - приращение угла закатки на один оборот инструмента вокруг заготовки, вплоть до утла закатки 55°, тем самым обеспечивается устойчивость тонкостенных заготовок. 2 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU;„,1412858

А1 (5114 21 0 5! 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4127904/23-27 (22) 02.10.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Е. А. Близнюков, Я. И. Литвинский, В. Ф. Шишкин, В. М. Щипицын, А. И. Иванов и В. С. Макатера (53) 621.774.7.621.98 (088.8) (56) Капорович В. Г. Производство деталей из труб обкаткой, М.: Машиностроение, 1978, с. 40 — 41. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных длинномерных заготовок для хранения и пеРевозки сжатых и растворенных газов. Цель изобретения — экономия металла за счет обеспечения возможности использования тонкостенных заготовок с отношением наружного диаметра к толщине стенки Р/S)30. Способ изготовления горловин баллонов заключается в закатке предварительно нагретого концевого участка трубчатой заготовки поворотным инструментом трения скольжения, вращающимся вокруг оси заготовки, с постепенным приращением угла закатки от 0 до 90 . Деформирование заготовки в диапазоне углов закатки от 0 до

20 осуществляют без осевой подачи, а по достижении угла закатки 20, заготовку подают в очаг дефопмации с постоянной скоростью V=4,27 q: ", где q. — приращение угла закатки на один оборот инструмента вокруг заготовки, вплоть до угла закатки

55, тем самым обеспечивается устойчивость тонкостенных заготовок. 2 ил.

14

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных длиномерных заготовок для хранения и перевозки сжатых и растворенных газов.

Цель изобретения — экономия металла

1а счет обеспечения возможности использования тонкостенных заготовок с отношением ! наружного диаметра к толщине стенки

Ь/ S) 30.

На фиг. 1 изображена схема закатки горловин баллонов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Способ изготовления горловин баллонов заключается в следующем.

На предварительно нагретый до 1150 С

:концевой участок жестко закрепленной трубчатой заготовки воздействуют поворот ным вокруг оси OOI на угол закатки а=90, профилированным инструментом трения скольжения, совершающим вращение вокруг оси заготовки 1 — 1. Причем, в исходном по,ложении инструмента (а=О) длину обрабатываемой части заготовки устанавливают не полную, а уменьшают ее на величину перемегцения последней в очаг деформации за время т осевой подачи со скоростью V, определяемой в,соответствии с выражением

V=4,27 I(: мм/с, полученным эмпирическим путем. При этом деформирование концевого участка заготовки длиной lI=

=/ ар Vr в диапазоне углов закатки Π— 20 осуществляют без осевой подачи заготовки.

После достижения угла закатки а=20 заготовку подают в очаг деформации с постоянной скоростью V вплоть до угла а=

=55 . В момент достижения угла закатки а=25 на последующей стадии за катки (до а=55 ) потери устойчивости заготовки не происходит вследствие того. что деформация металла н тангенциальном направлении от воздействия силы P. уменьшается.

Таким образом, н диапазоне углов закатки 20--55 уменьшается деформации металла н тангенциальном направлении, что уменьшает устойчивость деформнруемой заготовки. В момент, когда достигается угол закатки а=55, длина обрабатываемой части заготовки становится равной величине /or-,p, требуемой для изделия заданной формы, и осевую подачу прекращают.

Заключительная стадия закатки (а==55 — 90 ) происходит без осевой подачи заготовки. Прекращение осевой подачи при достижении а=55 необходимо для того, чтобы исключить потерю устойчивости формируеМоА горловины н осевом напранлении. В противном случае образуются ужимы сферы.

При,яер. При изготовлении горловины баллонов HOIIoëьзуют трубчатые заготовки

12858

Формула изобретения

2 размером 108х2 8 мм (D/S = 40) и дли ной

300 мм. Предварительный нагрев концов заготовок перед закаткой горловин на длине

80 мм производится на 1150 С. Частота вращения шпинделя закатной машины составляет и = 600 об/мин.

При изготовлении горловин предлагаемым способом длину обрабатываемой части заготовки устанавливают равной 50 мм, т. е. уменьшают последнюю на величину подачи в очаг деформации, равную 28 мм. Для закатки горловин известным способом-прототипом, устанавливают полную длину обрабатываемой части заготовки, равной 78 мм. Приращение угла закатки за один оборот инструмента вокруг оси заготовки принимают н соответствии с таблицей настройки: для горловин на заготовках с О/S=40 р=

=0,75 град/об:

Закатка горловин предлагаемым способом производится с постоянной скоростью осевой подачи заготовки в очаг деформации в диапазоне углов закатки а=20 — 55 и составляет V=6 мм/с. Изготовленные горловины по качеству внутренней и наружной поверхностей удовлетворяют требованиям.

Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает возможность изготовления горловин баллонов из тонкотенных заготовок за счет уменьшения деформации металла н тангенциальном направлении в процессе закатки, что повышает устойчивость деформируемой части заготовки. Благодаря осушествлению осевой подачи заготовки в очаг деформации оказывается возможным, уменьшив длину очага в начальный момент закатки а=20 (для обеспечения устойчивости). вынести ее к моменту достижения при закатке а=55 на длину, требуемую для получения изделия данной формы.

Способ изготовления горловин баллонов путем закатки предварительно нагретого концевого участка жестко закрепленной трубчатой заготовки воздействием поворотного инструмента трения скольжения, врагцакнцегося вокруг оси заготовки с постепенным прирашением угла закатки от О до 90, отличиюи1ииея тем, что, с целью экономии металла за счет обеспечения возможности использоьания тонкостенных за отовок с отношением наружного диаметра к толщине стенки О/3)30, при закатке заготовки в диапазоне углов закатки 20 — 55 осуществляют осевую подачу заготовки в очаг деформации с постоянной скоростью V= — 4,27

-I,15 к 1:, где ц: — приращение угла закатки на один оборот инструмента вокруг оси заготовки.! 412858

Ф-Д р!

Составитель Е.Ш веп

Реяактор И. Касарла Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 3699 13 Тираж 709 11оаписнос

ВНИИ11И Госуларствепного копи гота СССР по аслан изопрс пий и «гкргятий ! 13035, Москва, Ж 35, Ра п;скан tl;té,;. 4 5

1!роизвоаствеHHo-полиграфияеское прелпрпятис, I Ужгорол, Lë. . !!роек гппя. !