Механизм подачи заготовок высадочного автомата

Механизм подачи заготовок высадочного автомата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества изделий путем улучшения их механических характеристик и расширение технологических возможностей автомата путем расширения номенклатуры обрабатываемых изделий за счет обеспечения возможности их изготовления из штучных исходных заготовок. Механизм подачи высадочного автомата работает со штучны.ми исходными заготовками, загружаемыми в полую направляюш,ую, установленную соосно с отрезной матрицей автомата . С помощью подпружиненного толкателя штучные заготовки поочередно подаются 8 узел переноса заготовки на позицию деформирования. Привод толкателя кинематически связан с приводом автомата посредством шестеренно-реечной передачи через управляемую муфту сцепления. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. S9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gg 1 В 21 ) 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРИЧНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ 14 ОТКРЫТИЙ (21) 4119873/31-27 (22) 26.06.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) А. П. Губарев, С. В. Бутаков, В. И. Соколовский, В. М. Явник и И. С. Ольков (53) 621.7.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 710740, кл. В 21 ) 5/08, кл. В 21 К !/44, 1978. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения повышение качества изделий путем улуч„„Я0„„1412870 А 1 шения их механических характеристик и расширение технологических возможностей автомата путем расширения номенклатуры обрабатываемых изделий за счет обеспечения возможности их изготовления из штучных исходных заготовок. Механизм подачи высадочного автомата работает со штучными исходными заготовками, загружаемыми в полую направляющую, установленную соосно с отрезной матрицей автомата. С помощью подпружиненного толкателя штучные заготовки поочередно подаются в узел переноса заготовки на позицию деформирования. Привод толкателя кинематически связан с приводом автомата посредством шестеренно-реечной передачи через управляемую муфту сцепления. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1412870

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам подачи заготовок высадочного автомата.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем улучшения их механических характеристик и расширение технологических возможностей автомата путем расширения номенклатуры обрабатываемых изделий за счет обеспечения возможности их изготовления из штучных исходных заготовок.

На чертеже представлен механизм подачи заготовок.

Механизм состоит из полой направляющей 1 в виде трубы, которая крепится к станине 2 автомата и упирается передним торцом в отрезную матрицу 3.

В направляющей 1 концентрично ей расположен толкатель 4, подпружиненный относительно направляющей 1. Противоположный рабочему конец толкателя выполнен в виде зубчатой рейки 5, которая взаимодействует с шестерней 6, установленной на приводном валу 7, кинематически связанном с приводом (не показан) автомата посредством управляемой соединительной муфты 8. По другую сторону толкателя 4 противоположно шестерне 6 установлен опорный элемент толкателя, выполненный ! в виде ролика 9 с профилированной рабочей поверхностью, установленного с возможностью свободного вращения на оси 10, жестко установленной на станине 2 автомата.

В направляющей 1 имеется окно, через которое обрабатываемые штучные исходные заготовки питателя 11 подаются в еp полость. На станине автомата закрен ieii упор 12, который позволяет регу !!»ров<«! ь Hp ходное положение толкателя 4. В

Второй аналогичный прижим установ.iv» выходного торца отрезной и а трины 3).

Механизм работает следу!()Ili Llм L)бразом.

При наладке автомата р l ули;)у!О» пол<) жение толкателя 5 при 1»О,»О»ц»»;н;p;i !2.

Регулируют, кроме того, нp I !ИI!l р )»цую 1 и матрицу 3 помещают заготс)вки так, чтобы пространство между выходным торцом матрицы и толкателем было заполнено. В исxo.!HОм положении муфта )3 вк;1 Io < с11! а, В мимеHT подачи приводной ва,< 7 начинает вращаться, передавая вращенле приводной шестерне 6, которая перемещает толкатель 5 на величину подачи. То 1катель 5 воздействует на заготовки 14, которые перемещают одна другую на заданную величину (на величину хода толкателя). При этом передняя заготовка заталкивается в полость отрезного ножа узла переноса заготовки на позицию деформирования.

После окончания подачи приводной вал останавливается, так как муфта 8 отключается, и толкатель 5 под действием пружины возвращается в исходное положение до соприкосновения с упором 12. Во время обратного хода толкателя шестерня 6 и ролик 9 проворачиваются вхолостую на своих валах.

После возврата толкателя 5 в исходное положение муфта 8 включается, а очередная заготовка 14 из питателя 11 под действием веса опускается в направляющую 1. Выпадение передней заготовки из

20 матрицы 3 и опрокидывание последней заготовки в направляющей 1 исключено, та»; как они зажаты подпужиненными прижимами 13.

Фор <(ула изобретения

1. Механизм подачи заготовок выса.<Очного автомата, включаю!щий смонтированные íà станине приводные и кинематически связанные один с другим и с приводом автомата уз< л юдачи исходных заготовок В Отре:»н ю 3»я р!»1!ъ и <зе.l

ПЕрЕНОСа ШтуЧНОй ЗаГ»; ЛиКИ На КОЗИцИИ деформирования, отлич<)):сии(я тем, что. с цель«) повышения «а I<.p

1;тс)1 рас»пире»!ия il<)ме;!клатуры обрабаты::„"; мых изделий за счс-. обеспечения возl;o(Г .! I» ; и:3готон Ipi»H!» из с!1т чных ; ь < II.I K B! От(! НОК, ) ЗЕ,I Лоде ЧИ ИСХОДНЫХ л<»

:„:;. (i" il3()K выпалi il н виде установленной, ) )<;1() Отрезнои матрице с упором в с та») li .11<),;!Ои нанран. »ИО!Ией " БынОлненныГ! в (. p с Гс»! «е Окн<) и дл я за гp ки ксхо»н ых .»а готова« и размещенного кон центрично рН с возможностью возвратно-поступательно: О От прикола осевого нсремещ.ния, подн,)ужиненного Относи Ге,::нс1 направляющей толкателя, упора для регулировки исхсдного положения T01«BTpля, установленного на станине соосно -олкателю со стороны

$Q нерабо»его его торпа. iipH этом часть боковой поверхности т< iKBTp. »pi выполнена в ви »с зубчатой рей 1.Ä B f»pH»oz е-о Осевогo не реме»цен ия (3»!1»о ilfp! в зиле уст а— новлснной на пр»»вал!»ом калу шестерки с Назло)кность!о Нерио.»ич ского одностороннег0 вместе с валом и .О.!Ос Ого в Ооратном

l l! i!1p B!3л е н и и в р а щ е! f: ÿ.

2. NexBLIHBI 1 !:o ll. 1, о, лича)О(и

1412870

Составитель А. Быстров

Р .;;ii, гор 1!. baca ðëà Техред И. Верее KорI сктпр В. Ь\ гнi i

Закал 8696 14 Тираж 589 П,ьл1исное

ВН11И!1И Государственного комитета СССР во лс. ам «, н)он т нин н, ткр,i! i;i

113035, Москва, W 85. Ра1 ннпкан нас.. ! 5 ! !ронино . ственно-вол нг!)а<рaaccKop il!1

3. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что соединительная муфта выполнена электромагнитной.

4. Механизм по п. 1, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности. он снабжен расположенными перпендикулярно оси по ачи прижимами исходных заготовок, один смонтированный вблизи зоны окна направляющей со смещением в сторону отрезной матрицы, — к направляющей, а другой, установленный на выходном ее торце, — к отрезной матрице.