Машина для инерционной сварки трением

Машина для инерционной сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относитсяк сварке и может быть использовано при разработке машин для инерционной сварки трением. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей машины. Вал шпинделя 3 установлен вертикально и на нем свободно установлен посредством шарикоподшипниковых опор 11 подвижный магнитопровод (М) 10, имеющий возможность осевого перемещения. При подаче напряжения на электромагнитную катушку (ЭК) 8 М 10 перемещается вверх и через двуплечий рычаг 13, опирающийся на подвижный упор 14, нажимает на шток цанги 4 и раскрывает ее. При отключении ЭК 8 М 10 возвращается в исходное состояние под действием собственного веса и цанговый зажим закрепляет вращаемую заготовку. При осуществлении сварки подвижный упор 14 убирается и при повторной подаче напряжения на ЭК 8 создается осевое давление, необходимое для поджатия заготовок друг к другу и осалтки. Небольшой момент инерции вращающихся частей машины благодаря использованию невращающегося позволяет сваривать заготовки меньшего диаметра по сравнению с машинами, имеющими вращающийся подвижный магнитопровод . 1 ил. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„SU 1412913 (5D 4 В 23 К 20 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4077537/31-27 (22) 11.06.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) А. Т. Дышленко, Л. В. Литвин, А. Г. Захаров, В. И. Тишура, И. А. Черненко, А. В. Решетняк, Я. М. Гостомельский, Ю. А. Миргород, В. С. Шевченко и И. А. Цуруль (53) 621.791.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795821, кл. В 23 К 20/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1016119, кл. В 23 К 20/12, 1981. (54) МАШИНА ДЛЯ ИНЕРЦИОННОЙ

СВАРКИ ТРЕНИЕМ (57) Изобретение относится- к сварке и может быть использовано при разработке машин для инерционной сварки трением.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей машины. Вал шпинделя 3 установлен вертикально и на нем свободно установлен посредством шарикоподшипниковых опор 11 подвижный магнитопровод (М) 10, имеющий возможность осевого перемещения. При подаче напряжения на электромагнитную катушку (ЭК) 8 М 10 перемещается вверх и через двуплечий рычаг 13, опирающийся на подвижный упор 14, нажимает на шток цанги 4 и раскрывает ее. При отключении ЭК 8 М 10 возвращается в исходное состояние под действием собственного веса и цанговый зажим закрепляет вращаемую заготовку. При осуществлении сварки подвижный упор 14 чбирается и при повторной подаче напряжения на ЭК 8 создается осевое давление, необходимое для поджатия заготовок друг к другу и осадки. Небольшой момент инерции вращающихся частей машины благодаря использованию невращающегося М позволяет сваривать заготовки меньшего диаметра по сравнению с машинами, имеющими вращающийся подвижный магнитопровод. 1 ил.

1412913

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке машин для инерционной сварки трением.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей машины.

На чертеже схематично изображена машина для инерционной сварки трением, общий вид.

Машина содержит станину 1, на которой установлен электродвигатель 2 привода вращения вала шпинделя 3. Вал шпинделя 3 выполнен полым и расположен вертикаль-!!о, внутри его размещен цанговый зажим 4 для закрепления вращаемой заготовки 5. !!д,анговый зажим 4 подпружинен относительно вала шпинделя 3 с помогцью предварительно напряженных гайкой 6 тарельчатых пружин 7.

Установленный на станине электромагнит ! состоит из катушки 8 и неподвижного агнитопровода 9, взаимодействующего поседством магнитного поля с подвижным магитопроводом 10, который свободно установен на валу шпинделя 3 посредством шаикоподшипниковых опор 11 с возможостью осевого перемещения и опирается на плиту 12, жестко связанную со станиной фиксирующую подвижный магнитопровод от проворота.

На подвижном магнитопроводе 10 посредством шарнирного соединения смонтирован двуплечий рычаг 13, правый конец которого установлен с зазором по отношению к штоку цангового зажима 4, а левый конец двуплечего рычага 13 установлен с возможностью взаимодействия с торцом подвижного упора 14, кинематически связанного с приводом 5 губок 6»еханизма зажатия невращаемой заготовки 17.

Г1одпружиненные, регулируемые упоры 18 служат для смягчения удара при возврате подвижного магнитопровода в исходное состояние и для установки необходимого зазора между правым концом двуплечего рычага 13 и штоком цангового зажима 4.

В нижней части вала шпинделя 3 установлен съемный маховик!9, позволяющий изменять величину запасаемой энергии.

Машина для сварки трением работает следующим образом.

В исходном состоянии подвижной магнитопровод 10 находится в нижнем положении под действием собственного веса, а губки 16 зажимного устройства для невращающейся заготовки раскрыты, при этом упор 14 входит в зацепление с левым концом двуплечего рычага 13 (на чертеже положение упора показано пунктиром).

Для закрепления заготовки 5 в цанговом зажиме 4 подают напряжение на электромагнитную катушку 8, подвижный магнитопровод 10 перемещается вверх, и через двуплечий рычаг 13 усилие передается на цанговый зажим 4, цанга раскрывается, 5

2 в нее вкладывается заготовка 5, и при отключении катушки подвижный магнитопровод 10 возвращается в исходное положение, а заготовка 5 остается зажатой в цанге за счет усилия тарельчатых пружин 7. Затем закрепляют невращающуюся свариваемую заготовку 17 в губках 16 зажимного устройства включением привода !5 зажатия. При этом подвижный упор 14 выходит из зацепления с двуплечным рычагом 13.

После закрепления свариваемой детали в зажимных устройствах машины производят разгон шпинделя от электродвигателя 2 и осуществляют осадку свариваемых деталей за счет усилия, создаваемого электромагнитом на катушке и передаваемого на шпиндель от подвижного магнитопровода 10 через шарикоподшипниковые опоры 11. Цикл сварки завершается отключением электромагнитной катушки 8 и раскрытием губок 16 зажима для невращающейся свариваемой заготовки. С началом движения привода 15 губки 16 освобождают сваренную деталь, и подвижный магнитопровод 10 возврашается в исходное положение, при этом удар магнитопровода 10 о плиту 12 смягчается подпружиненными упорами 18. При дальнейшем движении привода 15 зажатия подвижный упор 4 входит в зацепление с двуплечным рычагом 13, что позволяет при повторном включении электромагнитной катушки раскрыть цанговый зажим 4 для извлечения сваренной детали и загрузки новых заготовок, подлежащих сварке. Далее цикл работы машины повторяется.

Данная конструкпия машины для инерционной сварки трением позволяет расширить диапазон диаметров свариваемых заготовок. Малый момент инерции вращаюгцихся частей шпинделя благодаря тому, что подвижный магнитопровод выполнен невращающимся, позволяет сваривать детали небольшого и среднего диаметров.

Кроме того, использование привода осадки для раскрытия цангового зажима врагцаемой заготовки упрощает конструкцию машины, а вертикальное расположение вала шпинделя позволяет отказаться от привода, вращающего подвижный магнитопровод в исходное положение в конце сварки, так как возвращение происходит под действием собственного веса подвижного магнитопровода.

Машина для инерционной сварки трением, содержащая станину, механизм згжатия невращаемой заготовки, шпиндель с цанговым зажимом вращаемой заготовки, привод вращения вала шпинделя, устройство для создания осевого давления, выполненное в виде установленной на ста .ине

14 з электромагнитной катушки, расположенной соосно с валом шпинделя и охватывающей его, подвижного и неподвижного магнитопроводов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, подвижный магнитопровод установлен на валу шпинделя с возможностью совместного осевого перемещения, вал шпинделя выполнен полым и установлен вертикально, в полости вала шпинделя расположен шток цангового зажима, подпружиненный относительно вала

12913

4 посредством тарельчатых пружин, машина дополнительно снабжена подвижным упором, шарнирно закрепленным на станине и кинематически связанным одним своим плечом с приводом механизма зажатия невращаемой заготовки, двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на подвижном магннтопроводе и установленным с возможностью взаимодействия одним своим плечом со свободным концом подвижного упора, а

10 другим — с торцом штока цангового зажима.

Составитель 3. Ветрова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3703/!6 Тираж 92! Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изоо1тстсний и открытии

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьаслая над., д -1 5

11роизводственно-полиграфическое прсдприя гис, I. Ужгород, х.л . 11росктная, .!